1
Известны корпусы теплообменников, содержащие цилиндрический кожух, установленную на его боковой поверхности приставку с приемным и раздающим штуцерами для среды межтрубного пространства и размещенный внутри приставки перепускной клапан.
Для повышения удобства монтажно-демонтажных работ и снижения энергетических затрат при последовательном соединении тенлообменников в предлагаемом корпусе приставка имеет в поперечном сечении каплевидную форму н размещена вокруг кожуха с зазором, разделенным поперечной диафрагмой на две полости, через одну из которых входной штуцер соединен с межтрубным пространством, а другая полость, сообщающаяся с первой при открытом клапане, подключена к раздающему штуцеру и служит байпасным каналом. На фиг. 1 показан описываемый корпус теплообменника; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Кожух 1 корпуса теплообменника вынолнен в виде цилиндра, на боковой поверхности 2 которого установлена приставка 3, и снабжен приемным 4 и раздающим 5 штуцерами для обеспечения подвода и отвода циркулирующей теплообменивающейся среды в межтрубном пространстве 6. Приставка имеет в поперечном сечении каплевидную форму н
2
размещена вокруг кожуха 1 с зазором, разделенным поперечной диафрагмой 7 совместно с установленным на ней перепускным клапаном 8 на две полости Б и В. Через полость
Б приемный штуцер 4 соединен с мел-струбным пространством 6, а полость В, сообщающаяся с полостью Б при открыто.м клапане, подключена к раздающему штуцеру 5 и прн последовательном соединении теплообменников к патрубку 9 байпасным каналом. При работе односекционного теплообменника теплообменивающаяся среда из внешней магнстрали через приемный штуцер 4 поступает в полость Б и через окно а в межтрубное
пространство 6, где, омывая трубный пучок 10, обменивается теплом со средой, циркулирующей в трубах трубного пучка, и, охлаждаясь, через раздающий штуцер 5 поступает во внешнюю магистраль.
При последовательном подключепин теплообменников теплообменивающаяся среда из первой секции Г через патрубок 11 поступает во вторую секцию Д, и, совершив аналогичную циркуляцию, через раздающий штуЦер 12 секции Д поступает во внешнюю магистраль.
При возникновении избыточного давления в полости Б часть расхода теплообмениваюП1.ейся среды перепускается через Перепускной
клапан 8 в полость В и по зазору через патрубок 9 и раздающий штуцер 12 во внешнюю магистраль.
Формула изобретения
Корпус теплообменника, содержащий цилиндрический кожух, установленную иа его боковой поверхности приставку с приемным и раздающим штуцерами для среды межтрубного пространства и размещепный внутри приставки перепускной клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства монтажно-демонтажных работ и снижеиия эиергетических затрат при последовательном соединении теплообменников, приставка имеет в поперечном сечении каплевидную форму и размещена вокруг кожуха с зазором, разделенным понеречной диафрагмой на две нолости, через одну из которых входной штуцер соединен с межтрубным нространством, а другая полость, сообщающаяся с первой при открытом клапане, подключена к раздающему щтуцеру и служит байпасным каналом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1990 |
|
SU1802291A1 |
Коллектор трубчатого теплообменника | 1977 |
|
SU629435A1 |
Теплообменник | 1971 |
|
SU442724A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1978 |
|
SU681315A1 |
Коллектор трубчатого теплообменника | 1976 |
|
SU566124A1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1787253A3 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1980 |
|
SU963372A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2013 |
|
RU2543094C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2047074C1 |
Кожухотрубные теплообменники в процессах дегидрирования углеводородов C-C (варианты) | 2017 |
|
RU2642440C1 |
LJr. J.;:il Ц.-.. -.l/t.-; 1 Д jy
Авторы
Даты
1976-05-15—Публикация
1973-12-19—Подача