Коллектор трубчатого теплообменника Советский патент 1978 года по МПК F28F9/02 

(54) КОЛЛЕКТОР ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к коллекторам трубчатых теплообменников, например, топливо-масляных радиаторов.

Известен коллектор трубчатого теплообменника, содержащий крышку с выходным штуцером и размешенную в ней цилиндрическую вставку, внутри которой расположен клапан с направляющей. В линии выхода средЕ) из теплообменника размещена приставка с фильтрующим элементом {I.

Однако приставка, соединенная с кожухом коллектора, увеличивает габариты и вес такого коллектора.

Известен коллектор трубчатого теплооб менника, содержащий крышку с выходным щтуцером и размещенную в ней цилиндрическую вставку, внутри которой в линии выхода среды из теплооб.менника концентрично расположен фильтрующий элемент, и клапан с направляющей 2. Такая конструкция коллектора не позволяет резко сократить габариты к вес фильтрующего элемента, так как весь расхОхТ, теплообменивающейся среды проходит через фильтрующий элемент.

Цель изобретения - уменьшение габаритных характеристик.

Для этого направляющая клапана размешена внутри фильтрующего э.юмента и выполнена с отверстиями на боковой поверхности, сообщенными с выходным штуцером.

На чертеже изображен предлагаемый ыхг лектор.

Корпус 1, .ченный в виде цилчидр;). снабженный входным щтуцером 2 и соединенный с трубной .10СКОЙ 3, образует при помощи вставки 4 и разделительных п.зстип 5 приемный 6 и раздающий 7 отсек :

В раздающем огсеке 7 внутри i.or.-ir.b:; 4 размещен цилиндрический филыруюпгий элемент 8, образуюпшй фильтрующую 9 и нефиЛЬТруЮЩуЮ 10 ПО.ТОСТИ.

Фильтрующая лоло.ть 9

ичтез переточс труопмн 12 ное отверстие М. соеяино:; с теплообменника 13 на .:о ; i мере: фильтрующий элемент 8 с пеф ГЬУ1; )1ией нолостью 10 и далее через порет;гч-и С отверстия 14, расположенные на бой;чо;1 поверхности направляющей 15 клапаня i6 с выходной

полостью I/ коллектора, заканчивающегося выходным штуцером 18.

Нефилырующая полость 10 сообщена через перепускной клапан 16, размещенный внутри фил;/груюн1его элемента 8, и переточное отверстие 19 с приемным отсеком 6, а через переточные отверстия 14, расположенные на боковой поверхности паправляющей 15 клапана 16, с выходной полостью 17.

Тенлообменивающая среда из внешней магистрали через входной нггупер 2 поступает в приемный отсек 6 и да.чее в трубы 12 трубчатого тенлообменника 13.

Выход теплообменивающей среды из труб 12 обеспечивается через раздаюниш отсек 7. нереточное отверстие 11, фил1/груюи1ую полость 9, фильтруюп(ий элемент 8, неф1игьтрую.щую полость 10, переточные отверстия 14 направляющей 15 кланана 16, выходную полость 17 и выходной HiTynep 18.

При возникновении избыточ 1ого давления в приемном отсеке 6 за счет повышения гидравлического сопротивления теплообмениваюшей среды в трубах- 12 тенлообменника 13, чаеть расхода перепускается через переточпое отверетие 19 и перепускной кланан 16 из приемного отсека 6 в нефильтруюшую полость 10, затем через переточные отверстия i4 направляюп1ей 15 клапана 16

7 1 Г/

г7 jf If It 8 0

В выходную полость 17 и далее через выходной штуцер 18 во внешнюю магистраль. Предлагаемый коллектор обеспечивает удобство ко.мпоновки теплообменника на объекте.

Формула изобретения

Коллектор трубчатого теплообменника, пренмун1ественно топливо-масляного радиатора. содержан1ий крышку с выходным и тунером и размендеппую в ней цилиндрическую вставку, внутри которой в линии выхода среды из теплообменника конпентрично расположен фильтрующий элемент, и клапан с направляющей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных характеристик, направляющая клапана размещена внутри фильтрующего элемента и выполнена с отверстиями на боковой поверхности, сообИ1енными с выходным штуцером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 302576, кл. F 28 F 9/00, 1969.