Изобретение относится к черной металлургии, в частности к контролю границ раздела между металлом, шлаком и газом в металлургической ванне.
Известны способы контроля границ раздела между металлом, шлаком и газом путем измерения силы тока в цепи двух электродов одинаковой длины, погружаемых в расплав и включенных в измерительную электрическую цепь.
К недостаткам известных способов относится низкая точность, связанная с тем, что изменение тока в измерительной цепи при переходе из одной фазы в другую невелико, и колебания тока от плавки к плавке могут превышать колебания на границах фаз.
Цель изобретения - повышение точности контроля. Это достигается тем, что подключают источник постоянного тока встречно электрохимическому, образованному электродами и расплавом, измеряют разность токов в цепи обшей нагрузки источников и по величине и знаку разности определяют положение границ раздела.
На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.
Параллельно элементу 1, положение которого относительно границ раздела фаз контролируют в агрегате 2, устанавливают электроды 3 и 4 на разных уровнях. Электрохимический источник напряжения, образованный электродами в металле 5 и шлаке 6, нагружен резистором 7, к которому встречно подключен источник 8 постоянного напряжения с добавочным резистором 9. Кроме того, к резистору 7 подсоединен фазочувствительный измеритель 10 напряжения, выход которого связан с сигнальным табло 11.
При нахождении обаих электродов в шлаке резистор 7 шунтируется малым сопротивлением шлака между электродами 3, 4, и напряжение на входе измерителя 10 напряжения близко к нулю. При выходе одного из электродов в газовую фазу показания измерителя напряжения определяются внешним источником 8 напряжения. При переходе одного из электродов в металл включается электрохимический источник, существуюший на границе металл - шлак, напряжение которого имеет заведомо большую величину, чем у источника 8. Так;как источники включены встречно, стрелка измерителя напряжения отклоняется в сторону, противоположную отклонению при переходе электрода в газовую фазу.
Предлагаемый способ обеспечивает автомат
тический контроль любых подвижных элемен25 тов в металлургических агрегатах, например.
фурм в конвертере, шлаковых рукавов в установках для вакуумной обработки стали и др.
Формула изобретения
Способ контроля границ раздела между металлом, шлаком и газом, включающий измерение разности потенциалов между электродами по высоте, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, подключают источник постоянного тока встречно электрохимическому, образованному электродами и расплавом, измеряют разность токов в цепи обш,ей нагрузки источников и по величине и знаку разности определяют положение границ раздела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ВОССТАНОВИТЕЛЯ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ ПРОЦЕССА ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2130080C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМИ РЕАКЦИЯМИ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ | 1997 |
|
RU2117051C1 |
Устройство для контроля износа футеровки кислородного конвертера | 1982 |
|
SU1027225A1 |
Датчик для контроля прогара футеровки теплового агрегата | 1987 |
|
SU1435925A1 |
Способ контроля достижения кисло-РОдНыМи фуРМАМи гРАНицы "шлАК-МЕТАлл | 1976 |
|
SU850673A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ШЛАКОВОЙ ФАЗЫ И ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА ШЛАКОВОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФАЗЫ РАСПЛАВА В ВАННЕ СИФОНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ВАНЮКОВА ИЛИ РОМЕЛТ | 2007 |
|
RU2368853C2 |
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1984 |
|
SU1157344A1 |
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1986 |
|
SU1359622A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ, ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ТУГОПЛАВКИЕ ОБРАЗОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2401964C2 |
Способ определения газов в металлах и металлических сплавах | 1983 |
|
SU1190722A1 |
J
8
4- f
° о о о о
-6
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1974-05-13—Подача