Устройство для гальванических покрытий методом натирания Советский патент 1937 года по МПК C25D5/06 C25D9/08 C25D3/56 

Покрытие больших поверхностей электролитическим слоем металлов без погрун ения обрабатываемых предметов в электролитическую ванну может быть, как известно, достигнуто при помощи приспособлений, напоминающих по устройству кисть или щетку. Однако, большинство предложенных до настоящего времени для этой цели приспособлений предусматривают применение лишь нерастворимых анодов.

Так, например, в щетках, предназначенных для цинкования, меднения и кадмирования, применяют в качестве анодного материала свинец, нерастворимый в сернокислых электролитах. При этом электролитич,еское отложение получается за счет уменьшения концентрации металла в исходном растворе, в связи с чем происходит повышение кислотности и требуется периодическая или постоянная нейтрализация раствора соответствующим окислом или солью. Непрерывная регенерация электролита, необходимая при нерастворимых анодах, представляет известные неудобства и, кроме того, осаждение некоторых металлов с нерастворимыми анодами практически невозможно. Такой случай имеет место, например, при осаждении свинца. Помимо трудности подобрать для ряда свинцовых электролитов подходящий материал для нерастворимого анода, процесс становится в этом случае невозможным вс-чедствие обильного выделения на аноде перекиси свинца, что влечет за собой стремительное падение концентрации металла в растворе, забивание щетки и порчу отложения металла.

Процесс может быть в данном случае успешно осуществлен при пользовании растворимыми свинцовыми анодами; однако, применение таковых в существующих конструкциях щеток .невозможно, так как растворение анодом идет настолько интенсивно, что вскоре механическая прочность щетки нарушается и происходит выпадение пучков волокнистого материала; перезарядка же щетки путем замены разъеденных анодов требует слишком много времени. Поэтому щетки, имеющие массивный или сплошной растворимый анод, могут быть использованы лишь для весьма кратковременных вспомогательных операций. Повышение плотности тока в щетках с растворимым анодом

в виде одного куска ограничивается в ряде случаев (например, при никеле, а также для некоторых свинцовых электролитов и пр.) весьма небольшими величинами. При дальнейшем повышении плотности тока наступает пассивность анодов, связанная с их относительно небольшой площадью, вследствие чего на поверхности анодов образуется пленка не растворившейся соли.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в применении в щетке с растворимым анодом в качестве последнего известных самих по себе кусковых анодов в виде гранул соответствующего металла, помещенных в электролитную камеру, снабл енную проводящей обкладкой.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают в разрезе предлагаемое устройство в двух вариантах.

Щетка, изображенная на фиг. 1, имеет корпус 1 из непроводящего ток (например, из эбонита или из пластмассы) материала, снабженный крышкой 2, через которую при помощи металлического, покрытого свинцом стержня с диском 3 осуществляется подвод тока к аноду. Нижняя часть корпуса 7 представляет собой перфорированный цилиндр, выполненный из того же материала, что и корпус щетки, с прикрепленным к нему волосом или другим волокнистым материалом (растительные или животные волокна или резиновая нитка). Подвод электролита осуществляется через ниппель 5. Гранулированный анодный материал засыпается во внутреннюю полость 4 корпуса щетки. Передача тока от токопровода 3 к загруженным в корпусе / гранулам достигается при помощи внутренней металлической обкладки б, изготовленной, например, из свинца. Внутренняя обкладка предохраняется от анодного растворения слоем гранулированного металла. Для удобства в работе щетка снабжена деревянной ручкой 7. Для осуществления мелких работ щетка может быть выполнена в виде полой эбонитовой рукоятки 8 (фиг. 2) с отвинчивающейся крышкой 9, имеющей подвод JO тока к аноду. Внутри рукоятки помещается металлическая обкладка 11, металлически соединяющаяся с токоподводом и служащая для подвода тока к гранулам 12 металла, находящимся в полости рукоятки. Нижняя часть рукоятки выполнена в виде перфорированного тонкостенного эбонитового цилиндра 13, ввинчивающегося в рукоятку и несущего прикрепленный к нему волокнистый материал 14. Подвод электролита осуществляется через ниппель 75.

Предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ перед известными; в частности, оно позволяет вести работу, сколь угодно длительно. Растворение анодного металла не нарушает прочности щетки. Пополнение растворенного металла производится весьма быстро и без демонтажа щетки. Одна и та же щетка пригодна без переделок и демонтажа . для разнообразных покрытий. Для этого производится лишь промывка щетки и засыпка соответствующих покрытию гранул. При желании щетка может употребляться и как имеющая нерастворимый анод. Это может иметь место, например, при оцинковке, меднении и пр. Для этой цели полость щетки заполняется свинцовой дробью, которая и выполняет роль нерастворимого анода в употребляющихся в этих случаях сернокислых электролитах. Наконец, благодаря весьма большой поверхности гранул, возможно применение токов весьма большой силы без опасения пассивизации анодов.

Предмет изобретения.

Устройство для гальванических покрытий методом натирания, выполненное в виде подвижной щетки, с применением растворимого анода, отличающееся тем, что в качестве растворимого анода применены известные, сами по себе, кусковые аноды в виде гранул соответствующего металла, помещенные в электромагнитную камеру, снабженную проводящей обкладкой.

к авторскому свидетельству Н. П. Федотьева и Б. П. Артамонова № 51528

сЬиг

32

±зиг2