Для переработки отбросов медных сплавов, главным образом латуни, с целью получения более ценных составляющих ее меди и цинка, применялось электролитическое раффинирование латуни в сернокислом растворе. Эта работа осложняется тем, что анодный материал, содержащий от 25% до 35°/о цинка, вызывает необходимость частой регенерации рабочего раствора, с целью удалить накопившийся цинковый купорос и пополнить убыль медного купороса. Выделяющийся при этом цинковый купорос не находит себе большого применения, для обогащения же раствора медным купоросом необходима красная медь. Предлагаемый способ имеет целью получить возможность утилизировать цинк без применения красной меди для обогащения электролита медным купоросом. Электролиз ведется с латунным анодом в растворе соляной кислоты; получающаяся при этом в мелко раздробленном состоянии медь может, после соответствующей промывки, служить для изготовления кристаллов медного купороса, потребного для электролиза латуни или бронзы в сернокислом растворе, медно-угольных контактных щеток, в качестве полирующего материала и т. п. Получающийся при электролизе раствор хлористого цинка может иметь применение для пропитывания железнодорожных шпал, в качестве растворителя окислов при лужении, в литейном деле и в других химических производствах. соблюдения следующих условий: соляная кислота для растворов не должна содержать примесей серной кислоты, азотной кислоты и железа в сколько нибудь значительных количествах; .применяемые латунные аноды не должны содержать примесей олова, железа и свинца. работки латуни на порошкообразную медь и хлористый цинк, отличающийся тем, что латунные аноды подвергают электролизу в растворе соляной кислоты, свободной от примесей серной и азотАвторами установлена необходимость ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА. 1. Способ электролитической переной кислот, а также солей железа, с целью получения катодного осадка порошкообразной меди и раствора хлористого цинка. собе применение латунных анодов, не содержащих значительных примесей олова, железа и свинца. 2. В охарактеризованном в п. 1 спо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитического получения кобальта | 1941 |
|
SU61995A1 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1925 |
|
SU10930A1 |
Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов | 1926 |
|
SU18930A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛОГО РАСТВОРА | 1995 |
|
RU2096330C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2094496C1 |
Способ двухступенчатого электролитического отделения кобальта от никеля | 1941 |
|
SU73173A1 |
Способ переработки латунной ломи и стружки на медный купорос и хлористый цинк | 1925 |
|
SU7008A1 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1924-04-15—Подача