Способ получения оксидной пленки на алюминии Советский патент 1937 года по МПК C23C22/66 

Описание патента на изобретение SU51563A1

Для получения защитной оксидной пленки на алюминии известна обработка алюминия растворами окисляюще действующих солей, например, солями азотной кислоты. Известны также способы химического окисления алюминия, например, метод Бауэра, Фогеля и др., дающие пленку окиси, весьма незначительную по толщине и неспособную окрашиваться органическими красителями в отличие от пленки, получаемой в результате анодной обработки, которая дает пленки значительной толщины и хорошо прокрашивающиеся.

Предлагаемый способ химического окисления алюминия и его сплавов дает возможность получить пленку значительной толщины, хорошо прокрашивающуюся, подобно получаемым при анодной обработке. Для получения оксидной пленки алюминий после обработки горячим раствором нитратов, нитритов, хлоридов щелочных металлов или тяжелых металлов, более положительных, чем алюминий, (например, никеля или меди), с целью улучшения механической прочности и устойчивости пленки, подвергают действию водяного пара при температуре кипения примененного раствора. При

обработке алюминия раствором окисляющей соли оксидная пленка может быть получена также путем добавления в раствор пенообразующих веществ (например, лакрицы).

Для химической защиты алюминия в условиях действия водяного пара при температуре кипения раствора пригодны вещества, или активирующие поверхность (например, хлористый калий, взятый один или в смеси с другими солями), или способные вступать в химическую реакцию с алюминием при температуре кипения, одни или под воздействием окислителя или активирующего вещества (например, кроме хлоридов, соли никеля, меди).

Нитросоединения, соли азотистой и азотной кислоты, как вещества, способные отдавать кислород, своим присутствием в составах могут облегчить окисляющее действие водяного пара, но не являются обязательными. Поэтому процесс обработки может протекать и без их введения, например, в кипящем растворе хлористого калия, взятого в виде насыщенного водного раствора. С другой стороны, соли азотной и азотистой кислоты сами по себе могут быть достаточны

,для образования защитной пленки окиси, если они взяты в надлежащей концентрации. Примером может служить следующий состав: азотнокислый аммоний-300 г, азотнокислый натрий-200 г, вода-1 л. При обработке в насыщенном растворе этих солей при температуре 120-135° процесс обработки протекает правильно. Использование действия водяного, пара позволяет осуществлять технологический процесс обработки алюминия не только методом погружения обрабатываемых изделий в химический состав, но также путем обработки смоченных подходящим составом изделий в атмосфере водяных паров в специальной камере или путем применения пенообразующего состава, который получается при добавлении незначительного количества пирогаллола или другого аналогично действующего органического вещества, например, лакричного экстракта. Окисляющее действие водяных паров

позволяет применять способ без присутствия специальных окислителей, например, в растворе KCI.

Предмет изобретения.

1.Способ получения оксидной пленки на алюминии при помощи окисляюще действующих растворов солей, отличающийся тем, что алюминий после обработки горячим раствором нитратов, нитритов, хлоридов щелочных металлов или тяжелых металлов, более положительных, чем алюминий (никеля или меди), подвергают действию водяного пара при температуре кипения раствора, примененного для обработки.

2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что алюминий при обработке раствором окисляющей соли подвергают действию пены, образующейся в этом растворе, путем прибавления пенообразующего вещества (лакрицы).

Похожие патенты SU51563A1

название год авторы номер документа
Способ оксидирования изделий из железа и стали 1937
  • Забываев Е.И.
SU54823A1
Способ получения защитного слоя на железных, стальных и алюминиевых изделиях 1937
  • Ершов И.И.
  • Забываев Е.И.
SU56037A1
Способ изготовления печатных форм 1934
  • Забываев Е.И.
SU40994A1
СПОСОБ ОКСИДИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ 2005
  • Беспалова Жанна Ивановна
  • Мирошниченко Людмила Геннадиевна
  • Ловпаче Юрий Адамович
  • Пятерко Ирина Алексеевна
  • Кудрявцев Юрий Дмитриевич
RU2293802C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2010
  • Разговоров Павел Борисович
  • Прокофьев Валерий Юрьевич
  • Ильин Александр Павлович
RU2432993C1
ГАЗОФАЗНЫЕ ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Рейнхард Георг
  • Людвиг Урте
  • Хан Герхард
RU2287616C2
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2017
  • Овсиенко Ольга Леонидовна
  • Целютина Марина Ивановна
  • Томин Виктор Петрович
RU2650495C1

Реферат патента 1937 года Способ получения оксидной пленки на алюминии

Формула изобретения SU 51 563 A1

SU 51 563 A1

Авторы

Забываев Е.И.

Даты

1937-01-01Публикация

1935-02-08Подача