Установка для приготовления заливочной композиции пенопласта Советский патент 1976 года по МПК B29D27/00 

1

Изобретение относится к технике приготовления пористых теплоизоляционных изделий и может быть применено при производстве строительных материалов в химической и других областях народного хозяйства.

Известна установка для изготовления пористых материалов, содержащая емкости для смолы и вспенивающего агента, питательные насосы с электроприводом, дозаторы, соединенные между собой вариатором, рециркуляционные трубопроводы с дросселя.ми, смеситель, распределительные элементы.

В этой установке отмеривание порции композиции осуществляется по реле времени, которое по ходу работы не может влиять на производительность устройства, поэтому отмеривание порции композиции по реле требует корректировки времеип, что вносит неудобство при эксплуатации устройства, ведет к снижению качества и точности отмеряемой порции композиции.

Цель изобретения - повыщенне качества и точности отмеряемой порции композиции.

Эта цель достигается путем установления счетчика числа оборотов, взаимосвязанного через элементы управления с нриводом дозаторов и дросселей, установленных на лииии иодачи компонентов в смеситель, а также кинематически связанного с валом дозатора.

На фиг. 1 изображеиа установка для прпготовления заливочной композиции иенопласта; на фиг. 2 - элементы управления процессом отмеривания порции композиции.

Установка имеет расходные емкости 1 и 2 с загрузочными люками 3 и 4 и выходными патрубками 5 и 6 для смолы и вспенивающего агента, нод которыми смонтированы питательиые иасосы 7 и 8, получающие вращение через

цепную передачу 9 от электродвигателя 10 и, соответственно, соединенные со свошш щестерепчатыми дозаторами 11 и 12 и работающие от гидравлического папора соответствующих питательных иасосов, соединенных между собой вариатором 13 с ирограммировапиыми щестериями, рассчитанными на весь диапазон процентного соотнощеиия компонентов.

Между расходными емкостями и питательиыми иасосами установлены трехходовые краны 14 н 15, к которым подведены загрузочные патрубки 16 и 17.

К валу вариатора со стороиы дозатора смолы подсоедииен счетчик 18 числа оборотов, который имеет оттарированную щкалу соответствия числа оборотов оси счетчика и отдознрованной массы комнонентов.

Дозаторы смолы и вспеиивающего агента, иа выходе которых установлены дроссели 19 н 20, соединены щлангамн 21 и 22 со смеснтелем 23, работающим от электродвигателя 24. На трубопроводах 25 и 26, сседнияющпх соответственно питательные насосы и дозаторы, установлены перенускные клапаны 27 и 28, cocAHHeiHibie рециркуляцнонными трубопроводами 29 н 30 с емкостями 1 и 2, а также манометры 31 и 32.

Элементы управления процессом отмернвання порцин композиции содержат реле 33 времени с двумя нормально разомкнутыми контактами 34 и 35, электро.магииты 36 дросселей, пускатель 37 самоблокировки электромагнитов дросселей 19 и 20 с нормально разомкнутым контактом 38, пускатель 39 с нормально разомкнутым контактом 40 нрнвода смесителя, нускатель 41 с нормально разо.мкнутым контактом 42, электромагнит 43 рычага 44 возврата цифровой ин{ал;11 счетчика в исходное иоложенпе, самовозвратный переключатель 45, сблокированный с рычагом 46 счетчика числа оборотов, самовозвратныс кионки 47-49, автоматический выключатель 50, сигнальные лампы 51 н 52, ноннжаюндий трансформатор 53.

Устройство работает следуюнднм образом.

Занолняются емкостн 1 и 2 соответственно смолой и вспенивающим агентом. Рычаг вариатора 13 ставится на номинальное процентное соотнощение компонентов. На счетчике 18 числа оборотов набирается цифра, соответствующая требуемой массе компоиентов. Включается электродвигатель 10 питательных насосов 7 и 8; нри этом компоненты рециркулнруют по схеме: расходные емкости 1 и 2 - выходные патрубки 5 и 6 - трехходовые краны 14 и 15 - питательные насосы 7 и 8 - нерепускные клапаны 27 и 28 - рециркуляционные трубопроводы 29 и 30 - расходные емкости 1 и 2, так как дроссели 19 и 20 при этом закрыты. Включается автоматический выключатель 50, загорается сигиальная ламна 51. При этом выходное отверстие смесителя 23 нанравляется в заливаемую форму или изделие, и нажатием на кнопку 47, расположенную на смесителе, замыкается цепь электромагнита 36 дросселей 19 и 20, сигнальной лампы 51, а также нускателей 37 и 39.

В свою очередь, электромагниты 36 открывают дросселн 19 и 20, а пускатели 37 и 39 соответствеиио замыкают нормально разомкнутые коитакты 38 п 40, поставив на самоблокировку собственную цепь и цепь электродвигателя 24 смееителя 23. При этом компоиенты из расходных емкостей 1 и 2 под иапоро.м нодаются пнтательными насосами 7 н 8 соответствеиио в шестеренчатые дозаторы 11 н 12, которые начинают работать как гидромоторы.

нрн этом счетчик 18 числа оборотов, и.меющий кинематическую связь с вало.м дозатора, учитывает расход заданной массы комнонентов в установленном нроцентном соотношении. Затем отдозированные комноненты через дроссели 19 и 20, шланги 21.и 22 поступают в камеру смеснтеля 23.

Подача компонентов продолжается до тех пор, пока счетчик 18 числа оборотов отсчитывает установленное число оборотов, носле чего рычаг 46 автоматически самовозвратным переключателем 45 разомкнет цепь электромагнитов 36 дросселей, сигнальной ламны 52, пускателей 37 п 39 п замкпет цепь реле 33 времени.

При замыканпн нормально разо.мкнутых контактов самовозвратного переключателя 45 вк.аючается реле 33 временп, п через некоторый нромежуток времени, необходимый для 110ЛНОГО перекрытия дросселей 19 н 20, то есть

для нолной остановкн шестеренчатых дозаторов 11 и 12, замыкаются контакты 35 са.моблокировки, а затем коитакты 34 цени электромагнита 43. При этом выдержка временн замыкания контакта 35 меньще выдержки замыкаиия контакта 34 (нанример, соответственно 1,5 сек п 6 сек). Замкнутые контакты 34 включают в работу электромагнит 43, который своим штоком нажимает на рычаг 44, возвращая цифровую шкалу счетчика 18 числа оборотов

в исходное положение. При этом замыкается кноика 49 цепи пускателя 41, которая размыкает нормально замкнутые контакты 42 цещ реле 33 временн. Отключенное реле 33 времени за.мыкает контакт 35 самоблокировки и

контакт 34 цени электромагнита 43, шток которого вернется в исходное положение, и вернется в исходное ноложение рычаг 44 и разомкнутся коитакты 49. Установка готова к иовтореиию цикла.

Форм у л а и 3 о о р е т е н н я

1. Установка для приготовления заливочной композпции пенонласта, содержащая емкости для смолы п вспсьч1вающего агента, питателвпые насосы с электроприводом, дозаторы, соединенные между собой варнатором, рециркуляцноиные трубопроводы с дросселями, смеситель, распределнгельные элементы, отличающаяся , -:;;:, с целью повышения

качества и точности отмеряемой порции композиции, установлен счетчик числа оборотов, ваимосвязаииый через элементы управления с нриводом дозаторов и дросселей, установлеииых на линии подачи компонентов в смеситель.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что счетчик числа оборотов кипематически связан с валом дозатора.