Отстойник для взвешенных смесей Советский патент 1976 года по МПК C13D3/00 B01D21/04 

1

Изобретение относится к отстойникам для взвешенных смесей, преимущественно сатурационного сока, и может быть применено в сахарной и других отраслях пищевой промышленности.

Известен отстойник для взвешенных смесей с противоточным осаждением, выполненный в виде цилиндрической емкости, разделенной по высоте коническими перегородками на секции и снабженной трубовалом со сгребающими устройствами, содержащими скребки, и устройствами для подвода взвешенной смеси. Эти устройства представляют собой трубчатые опоры скребков и установлены в нижних частях рабочих секций. Для отвода осветленной жидкости в верхних частях рабочих секций смонтированы концентрические трубы с отверстиями над поверхностью осаждения.

Однако в таких отстойниках подвод взвешенной смеси и отвод осветленной жидкости осуществляются неравномерно по всему поперечному сечению каждой рабочей секции, что удлиняет время осветления и ухудшает качество осветленного сока.

С целью интенсификации процесса осветления в трубчатых опорах отстойника с тыльной стороны скребков выполнены продольные пазы, при этом отстойник снабжен рядом сборников осветленной жидкости, которые смонтированы в центре каждой секции вокруг трубовала, а устройства для отвода осветленной жидкости расположены в рабочих секциях радиально и соединены со сборниками осветленной жидкости. Ширина каждого последующего от центра продольного наза превышает ширину предыдущего паза.

С целью снижения расхода энергии на вращение трубовала, каждый продольный паз выполнен в трубчатой опоре тангенциально к ее поперечному сечению.

В каждом отверстии устройств для отвода жидкости установлен ниппель, вынолг1еннь Й из материала, например пластмассы, с кремнийорганическим покрытием, что предотвращает отложение солей кальция и магния на поверхности отверстия ниппеля.

На фиг. 1 изображен предложенный отстойник, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6-вид по стрелке Д на фиг. 5.

Отстойник для взвешенных смесей выполнен в виде цилиндрической емкости 1 с коническими днишами 2 и коническ11ми перегородками 3, разделяющими ее на рабочие и верхнюю подготовительную секции.

По оси отстойника смонтирован трубовал 4, в верхней части которого располол ен пеноотбойннк 5, размещенный в лотке 6 с патрубком 7. В зоне подготовительной секции трубовал имеет окна 8. Привод 9 трубовала 4 смонтирован на верхней раме 10 отстойника.

В нижней части каждой рабочей секции размещены жестко связанные с трубовалом устройства для подвода взвешенной смеси, состоящие из трубчатых опор 11, и сгребающие устройства, включающие скребки 12, прикрепленные к трубчатым опорам 11. С тыльной стороны последних в трубчатых опорах тангенциально расположены назы 13, причем ширина каждого последующего от центра паза превышает ширину предыдущего. Устройства 14 для отвода осветленной жидкости, в отверстия которых вставлены ниппели 15, расположены радиально и равномерно в верхних частях рабочих секций и соединены со сборником 16 осветленной жидкости, размещенными в центре секции вокруг трубовала.

Сборник 16 через трубу 17 связан с контрольным ящиком 18 осветленной жидкости, имеющим патрубок 19. В нижней части каждой рабочей секции расположен сборник 20 осадка, через трубу 21 соединенный с контрольным ящиком 22 сгущенного осадка, снабженным патрубком 23. Сочленение трубовала 4 и сборника 20 уплотнено сальниковым устройством 24.

В подготовительной секции установлен коллектор 25, размещены подводящая труба 26 и переливная труба 27. Здесь же смонтированы сгребающие лопасти 28.

Отстойник работает следующим образом.

Взвешенная смесь через подводящую трубу 26 поступает в подготовительную секцию отстойника, где от сока отделяются пена и газ. Пена при помощи пеноотбойника 5 сбрасывается в лоток 6, откуда она удаляется через патрубок 7.

Взвешенная смесь сгребающими лопастями 28 перемещается к окнам 8, через которые поступает во внутреннюю полость вращающегося трубовала 4 и распределяется по рабочим секциям.

Распределение осуществляется устройствами для подвода взвешенной смеси при помощи вращающихся трубчатых опор 11 через пазы 13.

Взвешенная смесь, равномерно распределенная по всей площади поперечного сечения каждой рабочей секции, поднимается вертикально, встречая на своем пути осаждающиеся частицы, выполняющие роль фильтрующей среды. При этом осуществляется процесс осветления, происходящий в противотоке осаждающихся частиц и взвешенной смеси. Осветленная жидкость через отверстия ниппелей 15 устройств 14 для отвода равномерно отбирается по всей площади поперечного сечения каждой рабочей секции и направляется в сборник 16, а оттуда через трубу 21 поступает в контрольный ящик 18 и через патрубок 23 отводится на производство.

Сгущенный осадок скребками 12 сгребающего устройства перемещается по конической перегородке каждой секции к ее центру и поступает в сборник 20 осадка, из которого отводится по трубе 17 к контрольному ящику 18 осадка и затем удаляется через патрубок 19. Избыток поступающей в отстойник взвешенной смеси выводится через переливную трубу 27.

Для гашения пены и ускорения осаждения в подготовительную секцию через коллектор 25 подается пар и флокулянт.

Регулировка режима работы отстойника осуществляется при помощи контрольных

ящиков путем изменения сечений трубопроводов для отвода осветленной жидкости и сгущенного осадка.

Формула изобретения

Отстойник для взвешенных смесей, преимущественно сатурационного сока, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости, разделенной по высоте коническими перегородками на секции и снабженной трубовалом с устройствами для подвода взвешенной смеси, выполненными в виде трубчатых опор, сгребающими устройствами, включающими скребки, укрепленные на трубчатых опорах,

и устройствами отвода осветленной жидкости с отверстиями, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса осветления, в трубчатых опорах с тыльной стороны скребков выполнены продольные назы, при этом

отстойник снабжен рядом сборников осветленной жидкости, смонтированных в центре каждой секции вокруг трубовала, а устройства для отвода осветленной жидкости расположены в секциях радиально и соединены со (

сборниками осветленной жидкости.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что ширина каждого последующего от центра продольного паза превышает ширину предыдущего.

3. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что каждый продольный паз выполнен в трубчатой опоре тангенциально к ее поперечному сечению. 4. Отстойник по п. 1, отличающийся

тем, что в каждом отверстии устройств для отвода жидкости установлен ниппель, выполненный из пластмассы с кремнийорганическим покрытием.