Многоярусный отстойник Советский патент 1979 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU673614A1

(54) МНОГОЯРУСНЫЙ ОТСТОЙНИК

Похожие патенты SU673614A1

название год авторы номер документа
Отстойник для взвешенных смесей 1978
  • Покутнев Леонид Сергеевич
  • Холодов Валентин Антонович
SU739106A1
Отстойник для взвешенных смесей 1973
  • Чугунов Иван Григорьевич
  • Покутнев Леонид Сергеевич
SU515784A1
Отстойник для соков свеклосахарного производства 1978
  • Рудь Владимир Терентьевич
  • Цюкало Юрий Федорович
  • Ильченко Николай Борисович
  • Аникеев Юрий Васильевич
SU751833A1
ОТСТОЙНИК 2005
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Кульнева Надежда Григорьевна
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
  • Матющенко Ирина Николаевна
  • Федорук Владимир Алексеевич
  • Иванова Екатерина Михайловна
RU2293119C1
ОТСТОЙНИК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНЫХ ВОД 2005
  • Покутнев Леонид Сергеевич
  • Ветров Александр Петрович
RU2286827C1
Гравитационный отстойник сока 1974
  • Пожидаев Олег Иванович
SU532622A1
Отстойник для свеклосахарного произ-ВОдСТВА 1979
  • Белик Владимир Григорьевич
  • Рудь Владимир Терентьевич
  • Хохотва Василий Иванович
  • Аникеев Юрий Васильевич
  • Цюкало Юрий Федорович
  • Гурский Борис Александрович
  • Сычев Валентин Дмитриевич
SU840109A1
Радиальный сгуститель для очистки сточных вод 1979
  • Пархомец Александр Петрович
  • Раскин Юрий Витальевич
  • Сухой Василий Владимирович
SU854421A1
Вертикальный отстойник 1977
  • Кириченко Алексей Григорьевич
  • Гончаренко Борис Игоревич
  • Тарасенко Валентина Евгеньевна
  • Нехай Владимир Павлович
  • Куценко Николай Иванович
SU684013A1
Вертикальный отстойник 1975
  • Пархомец Александр Петрович
  • Раскин Юрий Витальевич
SU565681A1

Иллюстрации к изобретению SU 673 614 A1

Реферат патента 1979 года Многоярусный отстойник

Формула изобретения SU 673 614 A1

Изобретение относится к устройствам для очистки суспензий от взвешенных веществ, пены И плавающих примесей и, в частности, для очистки транспортно-моечных вод свеклосахарных заводов. Известны многоярусные отстойникн, предназначенные преимущественно для очистки сатурациоиных соков в сахарном производстве, выполненные в виде цилиндрических резервуаров, разделенных коническими перегородками по высоте на ярусы. Подвод суспензии в них осуществлен через верхний подготовительный ярус. Далее сесуспензия распределяется по ярусам через трубовал и прикрепленные к нему радиально расположённые трубы. К трубам крепятся скребки, пред назначенные для удаления осадка с конических перегородок. Отвод декантата из каждого яруса осуществляется через кольцевые затопленные трубы 1. При работе на суспензиях, содержащих мелкодисперсные взвеси, а также пену и плавающие примеси, зти отстойники имеют низкий зффект очистки суспензии в связи с тем, что скорость входа очищаемой суспензии в отстойник велика, а расстояние между распределнтельным и заборным устройствами мало. Поэтому мелкодисперсная взвесь выносится потоком суспензии из отстойника, не успевая осесть в нем. Удаление пены в этом отстойнике осуществляется только из верхнего подготовительного яруса. Пена же, выделяющаяся в остальных ярусах; отстойника, уходит вместе с декантатом. Уплотнение сгущенного осадка в отстойнике не предусмотрено. Известен многоярусный отстойник для взвешенных смесей преимущественно для сатурационных соков сахарного производства 2. Он выполнен в виде цилиндрического резервуара, который разделен горизонтальными коническими перегородкалш -по высоте на ярусы. Подвод суспензии в этом отстойнике осуществляется также через верхний подготовительный ярус. Далее суспензия распределяется по ярусам через трубовал и окна в трубовале. Отвод декантата из каждого яруса производится через кольцевые затопленные водосливы, расположенные у наружных стенок ярусов. Пена и плавающие примеси удаляются только из верхнего подготовительного яруса. Удаление пены и плавающих примесей из

стальных ярусов отстойника копструкцпей не редусмотрено, и они отводятся вместе с деканатом.

Осадок, осевший в каждом ярусе, сгребается кребками к центральному приямку, расположеному возле трубовала, чугь ниже отверстий для пуска суспензии, что прнводит к разбавленШо садка вод6й, ИзпрйяМйабсаяок-б вЬдйтс рубонрояоду, имеющему незнатательный уклотт к г6 1изонту и в случае, если осадок густой, то ю н .закупоривает грязевой трубонровод. Кроме, , ого, в осадок, нопадают только крупные фрак- йзйй,faic кяк мёпКЬДйСНер 1ШпзвеёЬвымываетСи потЬка ш суснензий и уходит имеете с декантатом,. В этом отстойнике расходуется электро- is эйергйяна,подачу Суспензии и нривод трубова

Таким образом, известный отстойник нрн те на суснензня содерлйЩих мслйодисперсную взвес1ь и обильную нену, дает гшзкий эф- ; фект очистки суспензий бгвзвеси и не удаляет 20 пену и плавающие йрймесй из шиших ярусов от-, стойнвкй, а также конструкиэия этого отстойника не но;звйляеТвьТв6Д т изйегобсадок.в cry- щенном соатоянин. Такой осадок 11 о даётся в , ; ... дальнейшем сгущенШ в спеШ1айб1ШХ аппаратах , 25 (сгустителях, вакуум-фильтрах, и т.п.), на что; расходуется злектрознергая. Кроме того, электроэнергия в известном отстойн гке расходуется на подачу в него суспенз ш и на враи ;еш1е трубовала со скребками.30

Целью нзобретенйя является йойвшение качества ,осветляемой воды Путем повышения эффективности очистки суспензии от взвесей, обеспечения удаления пены и плавающих примесей, увеличения концентрации взвесей в сгущенном 35 осадке.

Достигается поставленйая цель благодаря установке в трубовале отстойника на входе, со стороны патрубка для подачи сустТензни, крьшьчатки, лопасти которой нйправяейй в сторону, про- до тивоположную направленшо потока суспензии., и которая снижает скорость потока суспензии, входящей в отстойник и способствует образованию пены. Образовавшаяся В крьтьчатке пена при отстаивании суспензии s ярусах отстойника 45 отделяется от декзнтата и поступает.в кольцевую камеру. В 3ty же камеру направляется яекантат из ярусов. Пена в кольцевой камере всплывает на поверхность воды. Вместе с пеной удаляется из декантата часть мелкодисперсной взйеси. §о

В связи с тшзкими скоростями ПОТ01СЙ в ярусах повышается оффект очистки суспензии ot взвешенных веществ. Осевщнй на днище ярусов осадок, сгребается скребками к центру отстойника и поступает в обечайки, в KofSpbix проис- 55 уплотнение осадка до высокой копдейтрации взвеси.

Трубовал отстойника приводтся во вращение потоком подаваемой, на. ртс«аивание суспензии,

и расход злектрозцергии для вращения трубовала не требуется.,Кроме того, патрубки для подвода и распределсйнй суспетгзин в сечении ,нмеют треугольную форму, что существенно сказывается на качестве осветляемой воды по ХПК н ВПК, поскольку в отлшше от круглой формы, когда часть взвеси будет осаждаться на ,поверхности этих натрубков и в дальне,йшем загнивать (органические вещества) и диффундирбвать в воду, при треугольной форме сечеНия осадок будет сползать с поверхйостн натрубкови nbcfyiiaTb вгрязевую часть отстойника, из которой он непрерывно отводится, в результате чего не успевает загнивать, а, следовательно, качество осветленной воды значителыюул чйшется. ,:;,

Иа чертеже изображен многоярусный отстойник продольный разрез, :. Отстойгшк выполнен в виде цилиндрического резервуара с,коническим днищем 2, разделенным пойёрёшпями KOHH tecKHMH перегородками 3 на ярусы. Над коническими перегородками 3 вращаются скребки 4, Укрепленные на трубовале 5, Отстойник снабжен крыльчаткой ё, в кЬторуюПодвод суспензии осуществ лен.по патрубку 7. Ст.енкн патрубка 7 имеют укяой . |1ля распределения суспензии послекръшьчатки 6 по ярусам трубоваД 5 имеет патрубки 8. Стенки патрубков 8 также Имеют уклон 60, К грубо- / валу 5 кренятся обечайки 9; для отвода декантата из ярусов, И1цеютсйзатопленные водосливы 10 и кольцевая камера ,11, имеющая воронку дл сбора и удаления пеш 12, в которую пёйа сгребается скребком 13, а также пенозадерж шающий щит 14. Трубовал 5 в,ращается,и,подвесном опорном, подшипнике 15, который крепится на балке 16. Скребки 4 подвешены к трубовалу 5 на тягах 17. Декантатиз отстойника отвод|1тся трубопроводом 18.

Работает многоярусный отстойник следующим образом.

Очищаемая суспензия по патрубку 7 подается в крьшьчатку 6, которая является частью трубовала и приводи ее во вращение, на что расходуется кинетическая энергия потока суспензии, которая, сЯёДовательно, при этом значительно гасится. Поэтому скорость потока суспензии после крыльчатки 6 в трубовапе 5 снижается и суспензия раснределйется по ярусам отстойника, входя в них через патрубки 8 с меньшими скоростями, чем в известном отстойнике. Кроме того, после крыльчатки б из суспензии начинает вьщеляться пена. Пена продолжает выделяться при отстаийаНИИ суспензии в ярусах отстойника и выносится декантатом через кольцевые затопленные водосливы 10 в кольцевую камеру 11. В кольцевой камере 11 скорость потока больше, чем в ярусах. Пена, .а вместе с ней и часть мелкодисперсной взвеси, а также плавающие примеси всплывают на поверхность зеркала воды, otKysa они сбрасываются скребком 13 в воронку дал сбора пены 12 и удаляются из отстойника. Декантат, пройдя между пенозадерживающим щито 14 и наружной стенкой кольцевой камеры И, напра1вляется трубопроводом 16 к разным потре бителям. Осевший на конических перегородка 1 3 осадок сгребается скребками 4 к центру otстойника и поступает в обечайки 9, объем которых рассчитывается в зависимости от концентрации взвешенных веществ в сгущешюм осадке. В обечайках 9 происходит угшотяёййе движущегося осадка. Сгущенный осадок поступает в коническое днище 2 отстойника, где 1фоисходит его дополнительное уплотнение. Сгущенный осадок удаляется из отстойника. Так как стенки патрубков 8 имеют укяои 6( (пойеречное сечение патрубка - равносторошшй т|«угояь ник), то осадок в обечайках 9 сползает по Vfs кгал патрубков 8, ие скагшиваясь а та, Точно так же осадок не задерживается на стемках патрубка 7. Положительный эффект от применения 1ф лагаемого отстойника выразится и зна штельйом увеличении эффекта осветления суснеизии, тай как количество взвеси и пены в декащате будет в 2-3 раза , чем в декантате «звестнс о стстоййнса при одинаковой гидраалическоЙ тгрузке. С17щеййый осадок из предлагаемого отстойника вьюодится с вламоюстью 65-75%, тогда как влажность сгущенного осадка из Извесшого отстойника не бывает ниже 85%. Это йриведе1 к значительному умен11Щени1б емкостей илонакопителей, уменьшению расхода эдектроэнергии на транспортировку осадка или к сокращению единиц сгущающего (обезвоживающего) оборудования. Не расходуется электроэнергия на привод трубовала. Формула изобретения К Многоярушшй. отстойник, имеюищй разделенный по высоте на звфусы, цилиндро кони ческий корпус, внутри которого концентрйчно размещен трубовал переменйого синения с эакрстленными на нем патрубками для пЬдвода и распределения сусйензии, обечайками с изменякющмися по высоте диаметром и приспособле1ШЯ)ъй1 для удаления осадка и отвода декантата, отличающийся км, «tfo, с иелыо повьшкатя качества осветляемой воды, трубовая «а входа снабжен крыльчаткой, лопасти которой рйзве(Я1уты в сторону, пр.ОтивойОЛоЖйун) {аправлёййн itoto ка суспензии. 2. Многоярусный отстойник поП. , отли-. чающийся тем, что патрубки доя подвода Я распределения суспензии в сечении имеют 1феугольнуго форму. Истючнвки , ияятые во внимаше при экспертизе I.e. М. Гребеток,Технологическое o6opiyfloванйе сахарных заводов, ищещгамиздат М., 1969. с. 236, 238, рис. У1-37. 2. Авторское свидетел1лтао СССР (B635, М. кл, В 01 О 21/Ш, t954.

SU 673 614 A1

Авторы

Пархомец Александр Петрович

Раскин Юрий Витальевич

Даты

1979-07-15Публикация

1976-12-07Подача