Устройство для обезвоживания сыпучих материалов Советский патент 1976 года по МПК B03B7/00 

Описание патента на изобретение SU516422A1

того газа в обезвоживаю)лую камеру 2 из напорного воздуховода 11, питающегося через вентиль 12. Разгрузочное устройство 3 снабжено ра грузочной ступенькой 13 и разгрузочными соплами 14, Подача сжатого воздуха к соп лам 14 может быть осуществлена по трубе 15через вентиль 16 из напорной камеры 17, в которую воздух подается по трубе 18через вентиль 19, а также через вентиль 20 мднуя камеру 17. Напорная камера 17 представляет собой отрезок трубы, один конец которой заглущен, а в заглушку врезаны трубы 15 и 18 а другой конец имеет отверстие, направпенный внутрь бункера 1. При первоначаль ной загрузке устройства вентили 12,16, 19и 20 должны быть закрыты. Переувлажненный песок, например с помощью ленточного транспортера непрерывно подается в загрузочный бункер 1, откуда поступает в обезвоживающую камеру 2 и, перемещаясь по ней вниз, попадает в колено разгрузочного устройства 3. Благодаря изгибу разгрузочное устройст во запирается песком, и происходит заполнение трубы 2 и бункера 1. В случае зависания песка в трубе 2 с образованием, песчаных пробок приоткрывают вентиль 12 для подачи газа через соп ла 10. Псхзле заполнения обезвоживающей камеры 2 и бункера 1 открывают вентили 12, 16и 19 (вентиль 20 остается закрытым.) воздух, поступая под давлением в обезвоживающую камеру и к соплам 14, включает устройство в работу. В процессе обезвоживания вода, заполня ющая пустоты песка и способная фильтроваться в его массе под действием силы тя жести, перемещается вертикально вниз и благодаря наклону трубы 2 концентрируется в .зоне расположения сливных щелевых отверстий 4, через которые отводится по желобам 7 и 8 в сброс. Кроме того, сжатый воздух, поступая в трубу 2 через сопла 10, проникает в массу песка, выжимает воду, заполняющую пус тоты между его частицами и, вместе с водой через сливные щелевые отверстия 4 выходит наружу. С внутренней стороны козырьков 5 образуется кипящий слой выжатой из песка воды, которая переливается в желоб 7, унося с собой мельчайщие (менее 0,15 мм) и легкие (слабых пород) час тицы песка. С пом.ощью вентиля 12 регулируют пода воздуха в трубу 2, что дает возможность устанавливать оптимальный режим, обезво- ж-ивания для песка с различным модулем крупности. Выгрузка обезвоженного песка и перемещение его внутри обезвоживающей камеры осуществляется следующим образом. Воздух под давлением подается по трубе 18 в напорную камеру 17, из которой он может поступать в двух направлениях- в трубу 15 и бункер 1. При загруженном бункере отверстие камеры 17 перекрыто большим слоем песка, поэтому воздух, встречая большое со1фотив- ление в этом направлении, поступает в трубу 15, по которой через вентиль 16 подается к соплам 14 разгрузочного устройства 3. Изгиб разгрузочного уст ройства в сторону наклона трубы 2 обусловлен тем, что в этом случае исключена возможность образования внутри трубы в зоне расположения сопел 10 сквозного воздущного канала, сообщающегося через разгрузочное устройство с атмосферой. Перемещение песка в обезвоживающей камере 2 осуществляется под действием силы тяжести и давления rasa. Камера 17 при работе устройства выполняет роль системы слежения за уровнем песка в бункере 1 и автоматического управления производительностью разгрузочного устройства 3. По мере снижения уровня песка в буккере 1, уменьшается сопротивление гаау, выходящему из камеры 17 внутрь бункера, поэтому расход воздуха в бункер 1 увеличивается , а поступление его в трубу 15 и далее к соплам 14 - уменьшается . Вследствие этого уменьшается и производительность разгрузочного устройства 3. При заполнении бункера 1 происходит обратный процесс. В случае сработки песка в бункере 1 до уровня ниже отверстия камеры 17, воздух получает свободный выход в атмосферу и прекращает поступать к соплам 14, вследствие чего разгрузка песка прекращается и происходит наполнение бункера. Кроме того, камера 17, имея отверстие, выходящее внутрь, бункера 1, способствует отжатию воды в зону действия сливных щелевых отверстий 4, расположенных на бункере, и продвижению песка на участке сопряжения бункера 1 с трубой 2. Для опорожнения обезвоживающей камеры необходимо вентили 16 и 19 закрыть, а вентиль 20 открыть. В этом случае газ к conrtaM 14 поступает минуя камеру 17 и происходит полное опорожнение устройств ва.

Формула изобретения

1. Устройство для обезвоживана сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, обезвоживающую камеру, разгрузочное устройство и систему подвода сжатого газа, отличающееся тем, что, с целвзЮ повыщения эффективности процесса и надежности устройства в работе, обезвоживающая камера выполнена в виде нак- лонной трубы с прикрытыми козырьками щелевыми сливными отверстиями, расположенными с ее нижней стороны, а в противоположную стенку трубы вмонтированы сопла для подачи сжатого газа , направленны в сторону разгрузочного устройства, причем последнее выполнено в виде трубчатого колена, изогнутого в сторону наклона обезвоживающей камеры.

2. Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что, с цепью обеспечения возможности регулирования режима его работы, разгрузочное устройство снабжено соплами для подачи сжатого газа, соединенными трубопроводом с напорной камерой, установленной в бункере и имеющей отверстие в нижней части.

Похожие патенты SU516422A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU390830A1
ПЕСКОЛОВКА 1993
  • Румянцев Ю.И.
  • Марченков А.Г.
RU2048854C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ 2001
  • Грудин С.В.
  • Прокин В.А.
  • Терентьев С.И.
RU2192398C1
Способ обезвоживания сыпучих матери-АлОВ и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВ-лЕНия 1976
  • Зубков Юрий Алексеевич
  • Темкин Евгений Сергеевич
SU806072A1
Установка для регенерации формовочных смесей 1980
  • Литвинов Анатолий Алексеевич
SU929302A2
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Мамаев Валерий Константинович
RU2109573C1
Устройство для обезвоживания сыпучих материалов 1988
  • Зубков Юрий Алексеевич
SU1641395A1
Установка для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой 1989
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Соболевский Владимир Серафимович
  • Калениченко Константин Николаевич
  • Мишуров Евгений Евгеньевич
SU1644770A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
Устройство для обезвоживания сыпучих материалов 1990
  • Солодянкин Юрий Семенович
  • Пузырев Виктор Александрович
  • Пинаев Иван Иванович
  • Овчаров Виталий Иванович
SU1736554A1

Иллюстрации к изобретению SU 516 422 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для обезвоживания сыпучих материалов

Формула изобретения SU 516 422 A1

SU 516 422 A1

Авторы

Зубков Юрий Алексеевич

Даты

1976-06-05Публикация

1970-06-03Подача