Способ получения жестокого пенополиуретана Советский патент 1976 года по МПК C08G18/14 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

3

механические показатели пенопласта, что не достигается известным способом.

В качестве гидроксилсодержащего полиэфира по предлагаемому способу можно использовать сложные полиэфиры, обьино применяемые при получении жестких ППУ, или их смеси с простыми полиэфирами, а в качестве полиизоцианатов - изощ анаты с функциональностью 2 и более.

Пример (контрольный) 5 В металлическую емкость объемом 500 мл загружают оО г полиэфира 11-509, представляющего собой продукт поликонденсации глицерина и диэтиленгликоля с адипигювой кислотой с молекулярным весом около 700, содержащий 15% гидроксильвых групп, а также 20 г трихлорэтилфосфата, 1 г эмульгатора КЭП-1 (блок-сополимер окиси алкилена с силоксаном), 1,5 1 воды, 0,73 г триэтиламияа, 25 г таллового масла. Массу тщательно перемешивают rvaiH с помииью механической мешалки (г, об/мин) , затем добавляют 78 г кодицина и содержимое перемешивают еще 20 сек, после чего массу выливают в форму пля вспенивания. Образец дает большую усагцсу, и вменяются рйзмер1 1 и форма.

ri р и м е р 2. идя .« v-icHoiioJinypcTasia берут 50 г полиэфира 11-509,10 г фреона-11 (трихлорфторметан), 20 i трихлорэтилфосфата, 1,5 г эмульгатора КЭП-1, 4,5 таллового масла, содержа цсго 5% смолянььх кислот, 1,5 г водьк 1,3 г димешлэтаполамина и 120 г полиизодианата. Те.чнологня получения ГП1У та же, что и в примере .

Приме р 3. Для получения иенополиуретана (ППУ) берут 50 г полиэфира П-03, представляющего собой продукт конденсации адипиновой, ссбациновой кислот и глицерина, содержащий 15,5Л гид роксильнььч групп, 5 г эмульгатора ОП-10 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно-и диалкилфенолов), 20 г трихлорэтилфосфата, 0,88 г трихлорэтиладмина, 4,5 г таллового масла, со.аержащего 5% смоляных кислот, L5 г воды и 81,5 г кодищ{на.Техно; огня получения ППУ та же, что и в примере 1.

П ) и м е р 4. Для получения пенополиуретана (ПГ1У) берут 50 г полиэфира П-509, предварительно смещанного с талловым маслом (9 г на 100 г по1тэфира) и прогретого нри температуре 150

200° С в течение 1 час с содержанием 149г гидроксильных групп, а также 10 г фреона-11, 20 г трихлорэтилфосфата, 1,5 г эмульгатора КЭП-1. 1,5 г воды, 0,73 г триэтиламина и 82 г по.лиизоцианата.

Технология получения ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 5. Яля получения ППУ берут 50 г

полиэфира П-509, предварительно смещанного с

талловым маслом (9,0 г таллового масла на 100 г

полиэфира) и прогретого при температуре 150200° С в течение 1 часе содержанием 149с гидроксильньк групп, 20 г трихлорэтилфосфата, 0,55 г триэтиламина, 0,75 г воды, 1 г эмульгатора КЭП-1,10 г фреона - 1 , 69 г кодацина. Технология получения ППУ та же, что и в примере 1,

П р и м е р 6. Для пол 11ения пенополиуретана

берут 50 г полиэфира П-509, 20 г трихлорэтилфосфата, 1 I эмульгатора КЭ1Т-1, 1,5 г воды, 0,73 г триэтиламина, 2,5 г тэллового масла, содержащего 5% смоляных кислот, и 80 г кодицина. Техно.логия получения ППУ та же, что и в примере 1.

Пример 7. Для 1 олуче1шя пенополиуретана берут 50 г полиэфира П-509, 20 г трихлорэтилфосфата. 1 г эмульгатора К.ЗП-1, 1,5 г воды, 0,73 г гриэтилам.нна, 2,5 г таллового ктсла, со.иержащего 5% смоляных кислот, и 80 г кодидина. Технология получения ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 8. Для получения пенополиуретана берут 50 г по)шэфира П-509, 20 г трихлорэшлфосфаха, 1,5 г воды, 1,5 г эмульгатора КЭП-1,4.5 г

тамлового масла, содержащего 20/ смоляных кислот, 0,55 г триэтиламина и йО г кодацина. Технология получения ППУ та же, что и в примере 1.

П р и м е р 9. Для получе1шя пенополиуретана берут 50 г полиэфира , предварительно смещанного с талловым .маслом (9,0 г таллового масла,со,держа1цего 20 смоляных кислот, на 100 г полиэфира) и прогретого при тs шepaтype 150-200° С в течение 1 час, 20 г трихлорэтилфосфата, 0,55 г триэтиламина, 1,5 г

воды, 1,0 г эмульгатора КЭП-1 и 75 г кодицкна. Те.кпология получения ППУ та же, что и в примере 1.

Физико-механические показатели полученных пеноподтиуретанов приведены в таблице.

Формула изобретения Способ получения жесткого пенополиуретана путем взаимодействия полиизоцианата с гидроксилсодержащим полиэфиром и талловым маслом в присутствии катализатора, эмульгатора, вспенивающего агента и других целевых добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости, снижения горючести и уменьщения усадки конечного продукта, талловое масло используют в количестве 5-9 вес.ч. на 100 вес.ч. полиэфира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Margedant J. А., Jr., F. J. du Pont de Nemours E. Co. Elastomers Div. Bulletin HR - 31, Freon Blown Rigid Foams, July 1958.

2.Carwin Co The Flame Retardant PAP3-Based Rigid Foams, Feb., 1962.

3.D. AnciccoV. V., SPED., 14.34.1958.

4. Патент США № 3095386, кл. 260-2.5, 25.06.63 г.