Композиция для получения жесткого пенополиуретана Советский патент 1979 года по МПК C08G18/14 C08L75/04 

, вспенивающий агент, гидроксилсодержащее соединение и катализатор, в качестве гидроксилсодержащего соединения и одновременно катализатора содержит три- этаноламин и дополнительно содержит трихлорэтил (пропил)фосфат при сдедующем соотношении компонентов, вес.ч.: Та;шовое масло2О,0-7О,О Изоцианатный 180,0-270,0 компонент18О.О-27О.О Эмульгатор 0,5-2,0 Вспенивающий 5,5-55.0 Триэтан оламин 30,0-80,0 Трихлорэтил(пропил)фосфат 20,0-40,0 Триэтаноламнн является гидроксилсодержаздим полифункциональным соединением, взаимодействующим при образовании пенополиуретана (ППУ) с изоиианато и одно1 еменно катализатором. Использо вание других Гйдрсжсилсодержащих соединений и катализаторов при вспенивании н требуется. В качестве таллового масла используют дистиллированное талловое масло с кислотным числом не менее 15О мг КОН/Г и числом омыления не менее 160 мг КОН/Г. В качестве эмульгаторе® используют продукты обработаймоно- и диалкилфено лов окисью этилена - ОП-7 или ОП-Ю. В качестве вспенивающих агентов используют нйакшсипящие жидкости (фреоны йнли воду, образующую при взаимодейст вии с йзоцианатом углекислый газ. В качестве изоцианатов можно исполь зовать смесь 4,4 -дифенилметандиизоцяанатас более высокофункциональными ар матическими изоцианатами в соотношении 70:30-50:5О соответственно (полиизоиианат), а также толуилендиизошанат н 5О%-ный раствор кубовых остатков производства трлуилендиизогшаната в тол илендиизоцианате (Кодииин). Снижения горючести ПГГУ, содержащих в композиции большие количества таллсн вого масла, удается достичь только при одновременном использовании гриэтанолам И трихлорэтил- или трихлорпропилфосфата Для сравнения ниже приводятся примеры не одновременного использования этих компонентов при получении ППУ. Пример, (сравнительный) В металлическую емкость объемом ЮООмл вмешивают 70 вес. ч. дистиллированного таллоБого масла ЗО вес. ч. глицерина, 2 вес. ч. прбдукта Ьп-1О, 6,5 вес.ч. триэтиламина, 1 вес. ч. воды, 5О вес. ч. фреона, 11,2О вес. ч. трихлорилфосфата. Массу тщательно перемешиают 1 мин с помощыо механической меалки ( П 1410 об/мин), затем добавяют 235 полиизоцианата ( NCO-3O%), содержимое перемешивают еще 2О с, после чего массу выливают в форму. Полученный пенопласт полностью сгорает. П р и м е р 2. (сравнительный) В металлическую емкость объемом 10ОО мл взвешивают 70 вес.ч. дистиллированного таллового масла, 30 вес.ч. триэтаноламина, 2 вес. ч. продукта ОП-Ю, вес.ч. воды, 50 вес.ч. фреона- 1. Массу тща- тельно перемешивают мин с помощью механической мешалки ( об/мин)„ затем добавляют 85 вес.ч. попиизоцианата ( N СО-ЗО%), содержимое перемешивают еще 5 с, после чего массу выливают в форму. Полученный пенютласт полностью сгорает. П р и м е р 3. 70 вес.ч. дистиллированного таллового масла, 30 вес. ч.триэтаноламина, 2 вес.ч. продукта , вес.ч, воды, 5О вес.ч. фреона-И, 20 вес. ч. трихлорэтилфосфата и 85вес.ч полиизоцианата смешивают аналогично примеру 2. Полученный пенопласт имеет равномерную мелкоячеистую структуру. Физико -механические свойства его приведены в таблице. П р и м е р 4. 60 вес.ч. дистиллированного таллового масла, 40 вес.ч. три этан оламина, 2 вес. ч. продукта ОП- О, 5,5 вес.ч. воды, 40 вес.ч. трихлорэтилфосфата и 85 вес.ч. полиизоцианата смешивают аналогично примеру 2. Полученный пенопласт имеет равномерную мелкоячеистую структуру. Физик{ -механическне свойства его приведены в таблице. П р и м е р 5. 4О вес.ч. дистиллированного таллового масла, 60 вес.ч. триэтаноламина, 2 вес. ч. продуктаОП-1О, 40 вес.ч. фреона- 1, 20 вес.ч. трихлорэтилфосфата и 225 вес.ч. полиизоцианата смешивают аналогично примеру 2. Полученный пенопласт имеет равномерную мелкоячеистую структуру. Физико-механические свойства его приведены в таблице. П р и м е р 6. 2О вес. ч. дистиллированного таллового масла, 80 вес. ч. триэтаноламина, 2 вес.ч. продукта ОН- О, 4О вес. ч. фреова-, 2О вес.ч. трихлорэтилфосфата; 268 вес. ч. полиизодяната смешивают аналогично примеру 2. Попучеввый йбвонпйст имеет равномерную мелкЬячеистую структуру. Физико-механические свойства его приведены в таблице. Пример-. 50 вес. ч. дистиллирсяванного таллового масла, 5О вес.ч. , триэтаноламина, 2 вес. ч, продукта ОП-1О, 3 вес. ч. воды, 40 вес.ч. трих,аорэт 1лфосфата и 212 вес. ч. кодишша ( NCO35,8%) смеишвают аналогично примеру 2. Полученный пенопласт имеет равномерную мелкоячеистую структуру. Физико-механические свойства его приведены в таблице.