Часть высушенного П1:)одукта оседает на стенках конической части сушильной камеры и поступает в пповмотранспортную линию 9
Отработавший теплоноситель вместе с пылевидными фракциями сухого продукта отводится через патрубок 5 в циклон 8. Отделенный: в- циклоне 8 сухой продукт также поступает в пневмотранспортную линию9
Холодный воздух, поступивший в пневмотранспортную линию 9 через фильтр 11,
охлаждает сухой продукт и переносит его в разгрузочный циклон Ю. Разрежение в системе пневмотранспорта создается за счет транспортного вентилятора 13.
Отработавший сушильный агент выбра- сывается в атмосферу при помощи хвостового вентилятора 12, В результате взаимодействия факела распыленного жидкого материала и потока теплоност1теля, поступающего из улиточного подвода 3, образуется характерное для центробежного распыления распределение концентрации и размера частиц по сечению сушильной камеры 1. В пристеночной зоне наблюдается скопление крупных частиц повышенной влажности, и наоборот, в центральной части с пиильной камеры 1 концентрация частиц ниже, а размеры их меньше.
Следствием этого является низкая влаго напряженность объема сушильной камеры 1 Вынос значительного количества сухого . продукта в циклов 8 приводит к большим потерям его с отработавшим теплоносителем.
Увеличение влагонапряженности суш ильной камеры 1 достигается тем, что нижний факел распыленного материала создают с помошьк тангенциал1.но расположенных
форсунок 6, закручивают в том же наг:рав лении, что и верхний, который образован с помош;ью центробежного распылителя 2. Соосно форсункам 6 вводят через сопло 7 дополнительные потоки теплоносителя, подогреваемого в калорифере 14.
При этом происходит высушивание дополнительного количества материала, подаваемого форсунками 6, при высоких значениях коэффициентов тепло- и массообмена и обеспечивается более полное использование объема сушильной камеры 1. За счет закрутки нижнего факела в том же направлении, что и верхнего, сушка идет с большей интенсивностью.
В сушильной камере 1 организуется надежный перенос части продукта, преимущественно мелких фракций, к корню верхнего факела распыла, что способствует укрупнению частиц и сокрашен по потерь его с отработавшим теплоносителем за счет уменьшения попадания укрупненных фракций в циклон 8.
Формула изобретения;
Способ распылительной сушки жидких материалов путем одновременного создания верхнего, образованного с помошью центробежного распылителя, и нижнего факелов распыла, и подачи теплоносителя коаксиально с верхним факелом, .отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса , нижний факел закручивают в том же направлении, что и верхний, например, с помошью тангенциально располо 1шнных форсунок, и СООСНО с ним вводят дополнительный поток теплоносителя.
А-А
иг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ СУСПЕНЗИЙ | 2006 |
|
RU2324878C1 |
АППАРАТ ДЛЯ БЕЗУНОСНОЙ СУШКИ ОБЪЕКТОВ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ | 2013 |
|
RU2544120C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2018 |
|
RU2669217C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2323396C1 |
Способ получения сухих молочных продуктов и установка для его осуществления | 1977 |
|
SU736934A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2645372C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-05-12—Подача