ка для исследуемого материала, разрез. Устройство содержит изолированную камеру-термостат 1, подключенную к вакуум-сиотеме (не изображена); я ейку 2, расположенную внутри камеры-термостата 1, систему фильтров, включающую тканевый фильтр 3 для улавливания аэрозольной фазы и пористый мн гоступенчатый жидкостный фильтр 4 для улав пивання газообразной фазы; баллон 5 с инерт ным газом (особо чистым азотом), предназначенным для транспортировки от ячейки 2 к системе фильтров; электронагреватели 6 и 7, случащие для предотвращения конденсации летучих веществ на стенках фильтров 3 и 4 и устранения таким образом их потери за счет конденсации; устройство для регулирования температуры в камере-термостате 1, содержащее электронный автоматический самопишущий потенциометр (КСП-4) 8 и электронный автоматический регулирующий показывающий потенциометр (ЭПВ2-11А)9. Ячейка состоит из двух металлических /стальных) крыщек 10 и 11. Крыщка 10 выполнена с каналами 12 и 13. При этом канал 12 подключен к баллону 5 для инертного газа посредством трубопровода 14, а канал 13 - к фильтру 3 посредством трубопровода 15. Перед фильтром 3 может быть устано& лен вентиль (не показан). Крыщка 11 также может быть выполнена с каналами 16 и 17. Причем канал 16 подключен с помощью трубопровода 18 к вентилятору 19 для подачи подлежащих исследованию дыма или газа, а канал 17 с помощью трубопровода 20 сообщен с атмосферой. На трубопроводе 20 установлен манометр 21. Трубопроводы 18 и 20 н вентилятор 19 образуют систему для пода чи дыма или газа. Она может быть замкнута через источник дыма (не изображен). Устройство может иметь также систему для циркуляции отработанного инертного газа, например азота, содержащую вентиль 22, вентилятор 23, трубопровод 24, подключенный к трубопроводу 15 и сборник для отработанного инертного газа (не изображен). Устройство работает следующим образом. Предварительно открыв крыщ.ку камеры-те мостата 1 (не изображена), снимают верхнюю крыщку 1О ячейки 2, затем на крышку 11 ячейки наносят некоторое количество кандерогенного вещества, распределив его ра&номерно по длине ячейки 2. Над веществом между фторопластовыми прокладками 25 помещают испытываемую колбасную оболочку 26. льтр 3 заправляют тканью Петрянова а фильтр 4 - необходимым растворителем (бензолом, циклогексаном, н-октаном, гептаном или другими камими-либо соответствующими растворителями). Далее включают нагревательную систему 27 камеры-термостата 1, вакуум-насос (не изображен), наг реватели 6, 7 и регулирующую систему (потенциометры 8 и Э). В течение всего исследования температура и вакуум поддерживаются постоянными (соответственно впределах 30-130 С и 0,1 атм). Такая температура увеличивает проникновение частиц черюз пленку, а вакуумная термокамера предохраняет попадание канцерогенных веществ в окру- жающую среду в случае юс утечки из ячейПосле достижения заданной температуры открывают баллон 5 и поддерживают постоянный расход газа с помощью реометра (не изображен).Азот под давлением проходит по трубопроводу 14, попадает в ячейду 2 через канал 12, проходит над исследуемой оболочкой через канал 13 и уносит проникшие через нее вещества в систему фвиьтров. Нагреватели 6 и 7 предотвращают конденсацию паров на стенках фильтров 3 и 4, в результате чего исключаются потери лету чих веществ. Количество продиффундирова&ших веществ определяют путем анализа содержимого фильтров 3 и 4 с использованием эффекта Шпольского . Сущность этого эффекта заключается в том, что спектр лкадинеоценпии многих полициклических ароматичеоких углеводородов, в том числе н 3, 4 бензопирена, становится квазнлинейчатым, если их растворы в нормальных парафвгаах (н-гептан, н-гексан, н-октан и др.) замораживать при низкой температуре. При исследовании колбасных оболочек на проницаемость известными канцерогенными веществами систему подачи дыма или газа отключают. В случае исследования проницаемости полициклических ароматических углеводородов дымовых газов в производственных условиях, после закладки пленки в ячейку 2 подключают к источнику дыма вентилятор 19 и при необходимости трубопровод 2О и далее все операции осуществляют, как описано выше. Процесс ведут при режимах, принятых для производственных условий (под вакуумом или без вакуума). В обоих случаях по различным причинам может вознвшлуть необходимость многократного пропускания отработанного инвертного газа через систему фильтров. Для этого отработанный инертный газ (после прохождения через систему фильтров) собирают в другой баллон (не изображен), который подключают к системе с помощью вентиля 28, и после заполнения этого баллона включают вентилятор 23, а баллон 5 отключают.
Формула изобретения
1. Устройство для определения газопроницаемости материалов, содержащее подклю1 ченную к вакуум-системе камеру-термостат, ячейку для исследуемого материала, соеди- ненную с источником газа и дистанционный датчик температуры образца, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью возможности определения проницаемости колбасных оболочек полицнклическими ароматическими углеводородами, находящимися как в газообра ном, так и в аэрозольном состоянии, и повышения точности определения, оно снабжено соединенными с ячейкой тканевым и пористым жидкостным фильтрами, при этом последние выполнены многосекционными и имеют обогреватели для предотвращения образования конденсата в потерь улавливаемых фильтрами углеводородов.
2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что камера снабжена системой для подачи дымовых газов.
3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, оно снабжено системой для циркуляции отработанного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки колбасных изделий | 1989 |
|
SU1731139A1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
СПОСОБ НОРМАЛИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ГЕРМЕТИЧНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ОБИТАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ ПОСЛЕ ПОЖАРА И ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636381C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПЧЕНЫХ ПРОДУКТОВ С РАЗВИТОЙ СТРУКТУРОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОДАЧЕЙ ДЫМА | 2014 |
|
RU2551566C1 |
Установка для охлаждения пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1287326A1 |
Способ автоматического управления процессом копчения мускусной утки с применением избыточного давления и паров пряно-коптильных ароматизаторов | 2016 |
|
RU2642448C2 |
Способ копчения мускусной утки с применением избыточного давления и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2643240C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНО- И МИКРОЧАСТИЦ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2008 |
|
RU2356609C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА И ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ ОТ ДЫМА И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ ВНУТРИ ГЕРМЕТИЧНОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 1990 |
|
RU2026121C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ | 1990 |
|
RU2007921C1 |
Фиг.1
/
Фиг. 2
Авторы
Даты
1976-06-05—Публикация
1974-12-23—Подача