Барабанная сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1976 года по МПК F26B11/04 F26B17/30 

(54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

lipH 1 кл10чо ин электр: двш пге; я 12 конусы 2 и 3, () С1цяз;5нные гежау собон) 1гр1)П 1Литс-я олмовр ме;11:1р в колебательное и BparjjarejibHoe цвижеяня. Конусы 2 и 3, у1 аноатоннпо а подпруждашнирй 1шлтф1:1рМО 9, соБершагот колебйтельное движение с помощью четырех, дебйлансных ннбрэторов 8, связанлых с Т1эасмиссией 13.

Подлежащий сушке дисперсный материал из загрузочного устройства 1, двигаясь непрерывным потоко.,1, попадает на внутреннюю поверхность конуса 3. С помошью спиральных ребер 4 при вращении конусов 2 и 3 материал перемещается вдоль конуса 3 и, пройдя его через зазор 1в|попадает ни внутреннюю поверхность конуса 2, где также перемешается с помошью ребер 4.

Колебательное движение конусов 2 и 3/ споссбствуег разрыхлению дисперсного материала, движущегося по Ечутренним поверхностям 1фнусов 2 и 3, что интенсифицирует процесс сушки.

Высушенный материал вьходит из сушил- ки через разгрузочные отверстия 11 в тор це i;oHyca. 2 и попадает в лоток 14.

Теплоноситель подводится к сушилке по трубопроводу б и трубе 7, которые расположены соосно одна другому. Для равномерного распределения .теплонос.лгеля по полостям конусов 2 и 3 и подвода- его к материалу служит направляющий козьфек 5, Исг Ольэованный теплоноситепь отводится из сушилки но патрубку 17.

.fl-Ki ir..iBb..i)iH г (рои-IB.пн :ЛЬ1мг ; if

ЩЛЛИ, а гуиткп 1ГКОТО(|

рчс.пе(х:ныч 1«тери«л: в ргиб-эпиу -.рглиь n :: полагают кдскалпо. rii-iit образуют.to ксчусэв ка- loHeffbi поп. рязлн пп 1ми угллкпг, а загрузочное устройство J 1),пггтол1жон у nn.H.ir-o и.э сушилки (фиг, 3, О.Из-.)еионие угл.- наклона образутоших конусов 2 и 3, а также скорости теплоносителя, тага спиральных ребер 4 и параметров колебательного движения рабочего органа позволяет регулировать скорость перемещения штериала в сушилке.

Формула изобретения

Барабанная сушилка для дисперсных материалов, содержащая подсоединенный через трансмиссию к приводному электродвигателю врл.щающийся рабочий орган в виде соосно расположенных один в другом и последовательно соединенных по высушиваемому материалу усеченных конусов со спиральными направляю. ребрами ца внутренней поверхности и с общим газоподводшцим трубопроводом, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплрмассообмона, рабочий орган установлен на платформе, опирающейся на пружш{ные амортизаторы и несущей дебалансные вибраторы, соединенные с трансмиссией электродвигателя, а внутри глзоподводящего трубопровода установлена нилиндрическая труба с козырьком на выходе для паралле-чьной раздачи тспло носителя по по/ остям внутреннего и наружного конусов.

S

«

/

iri 9 z n ««7 о«f«« 4w«™-« sTuC x

HttWi4f

/2

/

/

чш

Фиг.г ;

.-М

3 ЦФиг. Ч