Сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1991 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU1672175A1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена путем регулирования экспозиции сушки при подключении корпуса сушилки к вибратору.

На фиг.1 показана сушилка,общий вид, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - перегрузочное окно.

Сушилка для дисперсных материалов состоит из корпуса, в котором размещена цилиндроконическая камера 1 для охлаждения материалов, над которой расположена камера 2 для сушки, содержащая раскручивающуюся спиральную перегородку 3, образующую спиральный канал, ограниченный снизу пластинчатым теплообменником 4 и днищем, а сверху крышкой 5, на которой расположен вибратор 6. Начальный и периферийный участки 7 спиральной перегородки 3 выполнены регулируемыми (подвижными) и крепятся на осях 8, подключенных к механизму поворота, Здесь же установлены датчики 9 для из- мерения влажности продукта, подключенные к осям 8, причем периферийный участок 7 выполнен совместно с шиберным затвором 10. В центральной части камера 2 для сушки имеет соосно расположенный в корпусе патрубок 11 вывода отработанного теплоносителя, в нижней части которого установлен отражатель 12.

В цилиндрической части камеры 1 для охлаждения материала имеется воздуховод 13 равномерной раздачи, введенный внутрь камеры 1 и расположенный на ее внутренней поверхности с тангенциально расположенными индивидуальными вводами 14. С внутренней стороны к вводам 14 подключены витки 15 спирального воздуховода, выполненные сдвоенными и опускающиеся в коническую часть камеры 1, а их верхняя стенка перфорирована. Камеры 1 и 2 сообщаются между собой посредством перегрузочного окна 16, над которым установлен шиберный затвор 10.

Для подачи материала в сушилку имеется загрузочное устройство 17, к которому подключен патрубок 18 для совместного подвода горячего теплоносителя. В нижней части сушилки расположено разгрузочное устройство 19. Посредством пружин 20 сушилка крепится на раме 21.

Сушилка работает следующим образом.

Исходный материал одновременно с теплоносителем, который нагнетается через патрубок 18, непрерывно подается через загрузочное устройство 17 в камеру 2 для сушки. За счет колебаний, вызванных вибратором 6, происходит непрерывное перемешивание нагретых нижних слоев

материала, получаемых теплоту от пластинчатого теплообменника 4, и верхних слоев материала, за счет чего достигается равномерный тепломассообмен по всей длине спирального канала. Нагретый продукт поднимается вверх, где подхватывается потоком теплоносителя, досушивается и перемещается к периферийному участку 7 спирали. Достигая перегрузочного окна 16, продукт поступает в камеру 1 для охлаждения и попадает в вихревой поток холодного воздуха, создаваемый спиральными воздуховодами. Здесь он охлаждается в нижней части сушилки. Охлажденный продукт выводится из сушилки разгрузочным устройством 19.

Отработанный теплоноситель удаляется из камеры 2 через патрубок 11. Отражатель 12 препятствует выносу из сушилки

мелких частиц материала. Процесс сушки регулируется временем нахождения материала в сушильной камере и изменением расхода теплоносителя исполнительным механизмом датчика § влажности посредством изменения живого сечения перегрузочного окна 16 шиберным затвором 10. Формула изобретения 1. Сушилка для дисперсных материалов, содержащая корпус со спиральным каналом

в верхней части, образованным крышкой, днищем и спиральной перегородкой между ними, концы которой на начальном и периферийном участках выполнены регулируемыми и снабжены осями их поворота,

расположенную под днищем цилиндроко- ническую камеру с разгрузочным устройством, соосно размещенный в корпусе патрубок вывода отработанного теплоносителя и патрубок ввода теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена путем регулирования экспозиции сушки при подключении корпуса к вибратору, на днище спирального канала дополнительно установлен пластинчатый теплообменник, а спиральный канал выполнен с увеличивающимся от центра к периферии поперечным сечением, в днище на периферийном участке спирального канала выполнено перетрузочное окно, снабженное шиберным затвором и сообщающее спиральный канал с цилиндроконической камерой, снабженной на внутренней поверхности спиральным воздуховодом и подключенной к тангенциальному патрубку равномерной

раздачи охлаждающего воздуха, введенному в камеру и сообщающемуся посредством индивидуальных вводов с витками спирального воздуховода, выполненными с двойными стенками и, верхняя из которых перфорирована, а патрубок ввода теплоносителя подключен к загрузочному устройству.

2. Сушилка по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью регулирования процессов тепломассообмена, оси спиральной перегородки подключены к датчикам влажности.

Похожие патенты SU1672175A1

название год авторы номер документа
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1
Пневмосушилка 1978
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Прыгунов Виктор Федорович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Пантелеев Валерий Викторович
SU779768A1
СУШИЛКА 2005
  • Остриков Александр Николаевич
  • Химин Андрей Евгеньевич
RU2285877C1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1982
  • Тимонин Александр Семенович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Дроздов Иван Иванович
  • Шатонин Виталий Федорович
  • Деревянко Роза Шерматовна
SU1054644A1
Вибрационная установка для проведения процессов тепломассообмена 1975
  • Шейман Владимир Абрамович
SU566113A1
Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов 1986
  • Орлов Леонид Алексеевич
  • Яровой Владимир Леонидович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Мартынов Виктор Георгиевич
  • Легашов Виктор Петрович
  • Жарков Василий Павлович
SU1339377A1
Пневмосушилка для дисперсных материалов 1990
  • Родионов Виктор Николаевич
  • Медвецкий Олег Михайлович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Тимонин Александр Семенович
  • Пахомов Андрей Александрович
SU1760275A1
Многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов 1972
  • Спинов Руслан Иванович
  • Кириевский Борис Назарович
SU492716A1
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника 1982
  • Жидко Владимир Иванович
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Гончарук Григорий Ефимович
SU1052811A1
ПНЕВМОСУШИЛКА ДВУХКАНАЛЬНАЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2309350C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 672 175 A1

Реферат патента 1991 года Сушилка для дисперсных материалов

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и регулирование влажности продукта. Сушилка состоит из охладительной камеры 1, над которой расположена сушильная камера 2, выполненная в виде спирального канала, ограниченного снизу пластинчатым теплообменником 4, а сверху крышкой 5, на которой расположен вибратор 6. Охладительная камера 1 имеет воздуховод 13 равномерной раздачи, к вводам которого с внутренней стороны подключены витки 15 спирального воздуховода, опускающиеся в коническую часть камеры, а их верхняя стенка перфорирована. Сушильная и охладительная камеры сообщаются между собой посредством перегрузочного окна 16. Для подачи материала в сушилку имеется загрузочное устройство 17 с патрубком 18 для совместного подвода горячего теплоносителя. В нижней части аппарата расположено разгрузочное устройство. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 672 175 A1

8

фиг. 2

It

1k

is фиг. J

Холодный Воздух

фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1672175A1

Пневмосушилка для полидисперсных материалов 1978
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Прыгунов Виктор Федорович
  • Муштаев Виктор Иванович
  • Харакоз Всеволод Васильевич
SU769255A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 672 175 A1

Авторы

Касинец Петр Андреевич

Орлов Леонид Алексеевич

Яровой Владимир Леонидович

Даты

1991-08-23Публикация

1989-09-27Подача