Состав для покрытий Советский патент 1976 года по МПК C04B25/02 C09J3/00 C08K5/00 

Описание патента на изобретение SU519404A1

Таблица 1

Похожие патенты SU519404A1

название год авторы номер документа
Клей 1981
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Мелешков Сергей Петрович
SU994537A1
Полимерная композиция 1982
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Мелешков Сергей Петрович
  • Иванов Юрий Анисимович
  • Мусиенко Леонид Иванович
  • Черных Алексей Павлович
  • Александров Игорь Борисович
SU1130577A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Киселев Н.Н.
  • Слугин В.А.
  • Феногенов В.А.
RU2237695C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНОГО, РЕМОНТНОГО И КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Поконова Юлия Васильевна
RU2034872C1
Эпоксидная композиция для подводного нанесения 2022
  • Шубин Николай Евгеньевич
  • Шубин Александр Николаевич
  • Гордеев Алексей Сергеевич
RU2802331C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Дворецкий Александр Эргардович
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Кузнецова Людмила Ивановна
  • Мокрушин Михаил Геннадьевич
RU2408642C1
Клеевая композиция 1990
  • Глаголев Владимир Алексеевич
  • Корнев Анатолий Ефимович
  • Люсова Людмила Ромуальдовна
  • Обрубова Ольга Олеговна
  • Гладенков Анатолий Борисович
  • Каменская Надежда Васильевна
SU1733458A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ 1995
  • Коберниченко А.Б.
  • Моос Е.Н.
RU2084868C1
СВЯЗУЮЩЕЕФо1;Д•;-;'-',-:;Ч,.;' иш 1973
SU408929A1
Герметик 1982
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Мелешко Владимир Николаевич
  • Машин Василий Николаевич
  • Пурре Тийт Антсович
  • Малинов Иван Иванович
SU1046269A1

Реферат патента 1976 года Состав для покрытий

Формула изобретения SU 519 404 A1

при склеивании кирпича и газобетона происходит разрушение только по телу склеиваемых материалов при 7-8 и 3-5 КГ/СМ2 соответственно.

Диэтилентриаминдибутилакрилат

(CiHeOCOCHsCHz-NHCHaCHaNH- -CHaCHsNH. СН2СН20СОС4Н9) -ДТБ

является новым катализатором отверждения, относится к классу аминоэфиров и ранее не применялся для резорцинальдегидной конденсации. Он технологичен - легко совмещается с компонентами состава в любом соотношении. Благодаря наличию сложноэфирных группировок наряду с аминогруппами ДТБ является и катализатором отверждения, и пластифицирующим агентом одновременно.

Благодаря большой величине молекулы ДТБ дают возможность равномерно без флуктуации формироваться покрытию и клеевому шву. Его введение повышает молекулярную подвижность цепей и их фрагментов, увеличивает расстояние между узлами полимерной сетки. Это приводит к уменьшению остаточных напряжений и деформации покрытия и клеевого шва. Как известно, снижение жесткости и остаточных напряжений в формирующемся покрытии приводит к долговечности и возможности выдерживать знакопеременные температуры (табл. 2, 3). Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации строительных конструкций в различных климатических зонах.

По.мимо нового катализатора отверждения существенное влияние на физико-механические свойства композиции оказывает правильно подобранное соотнощение компонентов.

Предлагаемый состав можно наносить на поверхность бетона кистью и применять в виде мастпки с различными наполнителями - песком, кварцевой мукой, мелом, диатомитом, пегматитом, керогеном сланца, а также с комбинированными наполнителями, например кварцевой мукой с добавкой алюминиевого порошка. Количество наполнителя от 2 до 12 вес. ч. Время отверждения композиций можно регулировать в пределах от 1 до 4 час изменением соотношения компонентов, введением различного количества наполнителя и количеством примененного катализатора отверждения.

Таблица 2

В числителе указывается величина разрушения склеенного образца, в знаменателе-процент разруше40 ния бетона.

Большим преимуществом предлагаемых композиций является возможность нанесения их на сухой и мокрый бетон.

Испытания адгезионных свойств композиций по бетону проводили на стандартных обрезцах «восьмерка, применялся цемент марки 500.

Таблица 3

Для склеивания газобетона и кирпича применялись бруски 2,5X2, см. Адгезия к металлу определялась на пластинках 10х5Х Х2,5 мм (ст. 3), склеенных внахлест. Испытания проводились на разрывной машине ГМ-ЮОО (скорость нагружения 20 мм/мин). Удельная ударная вязкость измерялась на копре и на приборе Динстата. Результаты испытаний представлены в табл. 1 (средние значения из 5-б измерений).

Лучшими композициями, обеспечиваюшими высокие адгезионные и эластические свойства, являются композиции № 1 и 5. Они названы альтин-1 и альтин-Т соответственно. Для этих композиций была определена устойчивость к знакопеременным температурам, т. е. морозостойкость (ГОСТ 70-25-67) по режиму: замораживание 4 час при -20°С, оттаивание в воде +20°С 2 час. До начала испытаний образцы «восьмерки хранились 10 дней на воздухе и 10 дней в воде. Контрольные образцы хранились в воде. Адгезионные свойства после определенного количества циклов определялись на разрывной машине ГМ-1000.

Результаты испытаний приведены в табл. 2 и 3. Газобетон спустя 37 циклов полностью разрушился, остался только клеевой шов. Некоторые образцы «восьмерки были снаружи покрыты альтином-1 и альтином-Т. После 60 циклов покрытие осталось без трещин, отслаи вания от бетона не наблюдалось.

Предложенные композиции имеют и ряд других преимуществ: дешевизна и доступность сырья, исключение предварите ;ьного получения смолы.

Формула изобретения

Состав для покрытий на основе суммарных сланцевых фенолов, фурфурола, тиокола и аминного отвердителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности состава при сохранении высоких технологических свойств, в качестве аминного отвердителя он содержит диэтилентриаминдибутилакрилат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Суммарные сланцевые фенолы 1 Фурфурол1 -1,5

Тиокол1-1,5

Диэтилентриаминдибутнлакрилат0,1-0,8

SU 519 404 A1

Авторы

Поконова Юлия Васильевна

Проскуряков Владимир Александрович

Белянин Юрий Иванович

Даты

1976-06-30Публикация

1973-06-08Подача