(54) ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЛАЖНЫХ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ На фиг, 1 схематически показана предлагаемая червячная машина, продсхпьный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А. мафиг. l па фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Червячная маишна состокт из загруэочной воронкя 1 и разгрузочного патрубка 2, в выходном отверстйн которого имеются продольные 3 Между загрузочной воронхоЛ разгрузочным патрубком располо жвя шелевой фвльтрующнй корпус 4 с раз- вктой дренажной поверхностью, шярнна шелей в котором мнннмальна в зоне сжатвя увеличивается в направленни к загрузочной воронке. Внутри фильтруюшего корпуса размещен прессующий червячный вал 5, свободный KOHOU 6 которого проходит через выходное отверстие разгрузочного патрубка. На свободном конце; червячного вала размешен запорный конус 7, подпружиненный упру гим резиновым кольцом или пружиной в относительно диска О, жестко закрепленного на червячном валу. На торце диска размешены ножи 1О, режущие кромки которых проходят через отверстия запорного конуса располагаются веерообразно на его наклон ной поверхности, обрашенной в сторону разгрузочного патрубка. Червячная машина работает следующим образом. Исходиый влажный продукт поступает в загрузочную воронку 1, из которой захватывается витками вращающегося червячного вала 5 и по мере продвижения к разгрузочному патрубку 2 постепенно уплотняется с отделением жидкости через продольные шели «{«льтрующего корпуса 4. Спрессованная, упруго -твердая масса отжатого продукта продавливается червячным валом 5 через разгрузочный патрубок 2, в котором расчленяется продольными ребрами 3 на равные составные части, движущиеся поступательно При выходе из разгрузочного патру ка 2 расчлененная спрессованная масса ока зывает лобовое давление на наклонную поверхность запорного конуса 7 и смешает его вдоль ОСЕ червячного вала 5, сжимая упругое резиновое кольцо 8, прк этом обнажаются торцовые режущие кромки 11 ножей, которые вращаются вместе с запечным конусом 7 и срезают выходящую массу отжатого щюдукта. Давление перерабатывамюго продукта зависит от жесткости упругого резинового кольца 8 при его деформации и ысоты режущих кромок ножей 1О, выступающих за наклонную поверхность запорного конуса 7 (толщины/ 1оя срезаемого продукта), которое постоянно регулируется з процессе переработки продукта. Такое выполнение червячной машины позволяет осуществлять эффектнвное обезвожи вание продукта, надежную принудительную выгрузку спрессованной массы отжатого продукта, ее измельчение и постоянное регулирование давления перерабатываемого продукта. Формула изобретения Червячная машина для механического обезвоживания влажных продуктов, содержащая разгрузочный патрубок с проаольными ребрами в выходном отверстия, загрузочную воронку, между которыми установлен ренажный фильтрующий корпус с помещенным в него прессующим червячным валом, и установленный на разгрузочном конце мащины подпружиненный запорнь1й конус, обеспечивающий постоянное регулирование давления перерабатываемого продукта, отличающаяся тем, что, с целью снижении влагосодержания в отжатом продукте, она снабжена жестко насаженным на червячный вал на разгрузочном конце метины лиском, на торце которого по окружности закреплены ножи для срес: ания отжатого продукта, заходящие в радиальные прорези, выполненные на подпружиненном запорном конусе.
f fj i a L ijtt 2IZi CECmtZ22e2 CZeZm iu i2,
fnf.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выделения твердой фазы из суспензии | 1982 |
|
SU1118392A1 |
Способ управления процессом отжима влажных материалов в червячной машине | 1975 |
|
SU561680A1 |
Устройство для фильтрации и отжима | 1983 |
|
SU1095943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАМА ИЗ КОРПУСА ФИЛЬТРА | 1998 |
|
RU2133134C1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1972 |
|
SU443779A1 |
Аппарат для обработки волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1497315A1 |
Способ обезвоживания материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1787041A3 |
Червячный пресс для обезвоживания высоковязких материалов | 1984 |
|
SU1186506A2 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ ВОРОНКА К ЧЕРВЯЧНОЙ ОТЖИМНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2007298C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1986 |
|
SU1447400A1 |
fur/
Фы.У
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1975-02-10—Подача