Устройство для фильтрации и отжима Советский патент 1984 года по МПК B01D25/16 

Изобретение относится к непрерьшно действующим гидромеханическим устройствам и предназначено для филь рации и отжима суспензий, содержащих мелко-средне- или крупнодисперсную твердую фазу, и может быть использовано в химической промышленнос ти, например, для выделения мелкодис персных фторсодержащих солей, отжима влажного синтетического каучука или суспензий полимеров, в пищевой промышленности, например, для получения масел из семян масличных культур и т.д. Известна Mauii Ha для механического обезвоживания элажных продуктов, содержащая дренажный фильтрующий кор пус с помещенныем в него прессующим червячным валом и установленный на разгрузочном конце машины подпружиненный запорный конус, обеспечивающий постоянное регулирование давления перерабатываемого продукта. На червячном валу, у разгрузочного конца машины, насажен диск, на торце которого по окружности закреплены ножи для срезания отжатого продукта заходящие в радиальные прорези, выполненные на подпружиненном запорном диске Cl3. Конструкция дренажного фильтрующего корпуса не позволяет осуществлять регулировку величины отверстий. Это сужает область использования машины в зависимости от дисперсности твердой фазы в суспензии. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для фильтрации и отжима, включающее червячный вал, на разгрузочном конце которого установлен запорный конус, и корпус с фипьтрзтощей поверхностью, выполне ный из радиально расположенных стерж ней прямоугольного поперечного сече ния, установленных на фланцах с помощью пластин с зазорами, уменьшающимися в направлении от места загрузки суспензии до разгрузочного конца корпуса 2. В этом устройстве фильтрующий корпус выполнен из стержней прямоугольного поперечного сечения. В за висимости от дисперсности твердой фазы в фильтруемой суспензии зазоры между стержнями получают с помощью - пластин определенной толщины, которы при сборке фильтрующего корпуса уста навливают между стержнями. Поэтому 3 при переходе с одной фильтруемой суспензии на другую, содержащую твердую фазу иной дисперсности, необходимо разобрать устройство, фильтрующий корпус и с помощью новых пластин вновь собрать всре устройство. Работы, связанные с переналадкой устройства, трудоемки, требуют наличия большого количества пластин различной толщины и высокой квалификации обслуживающего персонала. Цель изобретения - уменьшение уноса твердой фазы с фильтратом за счет регулирования зазоров между стержнями. Указанная цель достигается тем, что устройство для фильтрации и отжима, включающее фильтрующий корпус. Состоящий из отдельных секций, выполненных из набора стержней, установленньк с зазорами, и червячный вал, на разгрузочном конце которого расположен подпрз иненный запорный конус, снабжено обоймами и втулками, стержни выполнены коническими и своими широкими концами неподвижно закреплены на фланцах в обоймы, причем во фланцах, между стержнями закреплены втулки, кажцая секция фильтрующего корпуса собрана из двух одинаковых обойм, а узкие концы конических стержней расположены во втулках противоположной обоймы. При этом одна обойма может перемещаться относительно другой в осевом направлении с помощью дистанционных тяг. При сборке двух обойм в секцию вершины стержней входят в направляющие втулки, расположенные во фланцах в промежутках между основаниями стержней. Фланцы скрепляются между собой дистанционными тягами. С помощью дистанционных тяг одну обойму можно перемещать относительно другой в осевом направлении до тех пор, пока зазоры между стержнями не достигнут требуемой величины. На фиг. 1 изображено устройство для фильтрации и отжима, продольньш разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез; на фиг. 3 - две секции в сборке; на фиг. 4 - обойма в сборке; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4. Устройство для фильтрации и отжима содержит фильтрующий корпус 1, червячный вал 2, подпружиненный за- о порный конус 3, патрубок для подачи суспензии 4. Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каядая из которых образована двумя обоймами. Обойма представляет собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7 . В промежутках между основаниями стержней 7 во фланце 6 установлены направляющие втулки 8, внутренний диаметр которых соответствует диаметру цилиндрической поверхности на вершине стержней 7. Две обоймы, образующие секцию 5, соединены тягами 9 с резьбовыми втулками 10, вту втулками 11 и контргайками 12. Соединение секции осуществляют болтами 13. Фильтр снабжен кожухом 14 и поддоном 15. .Суспензия подается через патрубок 4 и попадает в фильтрующий корпус 1, в котором находится вращающийся червячный вал. Жидкая фаза отфильтровывается, а твердая фаза перемещается червячным валом 2 к запорному конусу 3. В зоне разгрузочного конца червячного вала 2 происходит сжатие твердой фазы, запорный конус 3 отходит и в образующуюся щель выгружается отжатая твердая фаза. При переходе с одной суспензии на другую в зависимости от дисперсного состава твердой фазы проводится ре8

фм.2 434 гулировка зазоров между стержнями 7, которая осуществляется следующим которая образом. При вращении резьбовых втулок 10 тяги 9 перемещаются в осевом нап1эавлении навстречу друг другу для уменьшения зазоров и друг от друга для увеличения зазоров между стержня да 7, За счет того, что кЬнические стержни 7 своими основаниями запрессованы во фланцах 6, а вершины свободно перемещаются в направляюпщх втулках, осевое перемещение тяг 9 передается через фланцы 6 к стержням 7. При противоположном направлеНИИ перемещения Двух обойм, обр4зующих секцию 5, зазоры между коническими стержнями 7 уменьшаются или увеличиваются в зависимости от направления вращения резьбовых втулок. Величина зазоров контролируется с помощью щупов. Регулирование зазоров между стержнями, образующими фильтрующий корпус позволяет использовать предлагаемое устройство для 4 1льтрации и отжима суспензий, содержащих твердую фазу различной дисперсности. За счет установки зазоров между стержнями,величина которых соответствует дисперсности твердой фазы,уменьшается унос твердой фазы с фильтратом.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ««ЛЬТРАЦИИ И ОТЖИМА, содержащее фильтрунщий ко пус, состоящий из отдельных секций, вшюлненных из набора стержней, установленных с зазорами во фланцах. Тбердая (раза ол1,т ,и червячный вал, на разгрузочном конце которого расположен подпружиненный запорный конус, отлича1ю ц е е с я тем, что, с цельюунень- шения уноса твердой фазы с фильтратом за счет -регулирования зазоров между стержнями,.оно снабжено обоймами и втулками, стержни выполнены коническими и своими широкими концами неподвижно закреплены на фланцах обоймы, причем во фланцах между стержнями закреплены втулки, каждая секция фильтрующего корпуса собрана из двух одинаковых обойм, узкие концы конических стержней расположены во втулках противоположной обоймы. Суспензм

Фиг 4

Фиг. 5