1
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на червячных прессах, в частности оно найдет применение на заводах синтетического каучука, использующих отжимные червячные прессы в линиях сушки и выделения.
Известен червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочным и выгрузным приспособлениями корпус, внутри которого расположен вал с червячными втулками, имеющий вторую опору, установленную в выгрузном приспособлении.
При переработке на известном прессе каучукоподобных полимеров, например, при их обезвоживании, вторая опора быстро выходит из строя из-за сухого трения между ней и валом.
В предлагаемом червячном прессе в отличие от известных вторая опора выполнена в виде втулки с отношением ее длины к диаметру вала в пределах 1,5-2,5, установленной по отношению к валу с зазором 0,02-0,03 от его диаметра, что увеличивает срок службы второй опоры при обезвоживании каучукоподобных полимеров путем ее смазки перерабатываемым материалом.
На фиг. 1 изображен описываемый червячный пресс, продольный разрез, на фиг. 2 - вид по стрелке А на подшипник (вторую онору), на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1.
Червячный пресс состоит из разъемного фильтр-корпуса, образованного наборными нрямоугольными фильтрующими пластинами 1, которые опираются на бугеля 2, стягиваемые по вертикальному разъему болтами 3, вала 4 с отдельными червячными втулками 5, выгрузного приспособления 6 с установленной в нем второй опорой-.подшипником 7. Вал 4 имеет выносной подшипниковый узел 8, расположенный вблизи загрузочной воронки 9 и приводится во вращение приводом 10. Фильтрующие пластины 1 удерживаются в корпусе пресса клиньями 11. Между фильтрующими пластинами на бугелях установлены прокладки, образующие щели для удаления влаги.
Для улучшения перемешивания каучука в вертикальном разъеме корпуса установлены ножи 12.
Для увеличения срока службы второй опоры вала - подшиппика 7 - последний выполнен в виде втулки, длина / которой составляет 1,5-2,5 диаметра d вала 4, причем втулка установлена по отношению к валу с зазором А 0,02-0,03 от его диаметра, что обеспечивает проход перерабатываемого материала через этот зазор и смазку подшипника 7.
Работает червячный пресс следующим образом.
При вращении вала 4 происходит уплотнение, перемешивание и перемещение суспензии каучука от загрузочной воронки 9 к выгрузному приспособлению 6 с одновременным отжатием влаги и отводом ее через щели между фильтрующими пластинами 1. Червячные втулки 5 в процессе работы не контактируют с фильтрующими пластинами 1, так как вал 4 опирается на две опоры 8 и 7, и этим обеспечивается гарантированный зазор между ними. Подшипник 7 смазывается перерабатываемым полимером, что устраняет загрязнение нолимера минеральной смазкой, и, следовательно, гарантирует сохранение высокого качества перерабатываемого материала.
Предмет изобретения Червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочным и выгрузным приспособлениями корпус, внутри которого расположен вал с червячными втулками, имеющий вторую опору, уртановленную в выгрузном приспособлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы второй опоры при обезвоживании каучукоподобных полимеров путем ее смазки перерабатываемым материалом, вторая опора выполнена в виде втулки с отношением ее длины к диаметру вала в пределах 1,5-2,5, установленной по отношению к валу с зазором 0,02-0,03 от его диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1986 |
|
SU1390055A1 |
Червячный пресс для обезвоживания каучука | 1973 |
|
SU513860A2 |
Червячная машина для обезвоживания синтетического каучука | 1990 |
|
SU1728040A1 |
Червячный пресс для обработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1599209A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2121436C1 |
Червячный пресс для обезвоживания высоковязких материалов | 1984 |
|
SU1186506A2 |
Способ управления процессом термического обезвоживания влажных каучуков в червячных сушильных машинах | 1982 |
|
SU1073121A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ ОТЖИМНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2045325C1 |
Устройство для фильтрации и отжима | 1983 |
|
SU1095943A1 |
Способ обезвоживания материала и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1787041A3 |
i3
+ n + n+n + n+n ntn-fn n- n+n+n +
U+ Ц+ U + U J+U LI- URJ+i +U+U 2
сриг 5
удаление влаги
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1972-04-30—Подача