Стабилизированная полимерная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08L23/06 

(54) СТАБИдаЗИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Подученный стабилизатор вводят в полиэтилен в процессе переработки на обогреваемых вальцах прн температуре 150 С в количестве О,1-1 вес,% в расчете на общий вес кокигозиции.

В качестве контрольных образцов испытывают исходный полиэтилен среднего дав

ЧХ I

;ления I (ПЭСД) и композиции, содержащие промышленный сгабилизатор-бензон ОА. Получаемые и контрольные образцы испытывают на свегосгарение по ГОСТ 10226-62 на везерометре ИП1-3.

Испытания показали; что введение пред«лагаемого стабилизатора в полиэтилен сред

него давления сущест. .енно не изменяет свойства ИСХ.ОДНОГО )|гюлиэтипе«а (см. табл. 1); потери прочности при растяжении исходного полиэтилена после Ю час УФ облучения составл5пот 8О%, а после 200 час - 1ОО, в то время как потери прочности стабилизированных образцов при растяжении к концу испытаний (20О час) составляют всего 1О 14% (см, табл. 2); в результате трехчасового вальцевания потери прочносги при растяжении исходного ПЭСД (составляют 1ОО, а при определении индекса текучести рас- ; ппав вытекает без груза, что свидетацьс- г

вует о полной десгрукаин ao.iuMi.ii-i, При вальцевании сгабил1,энровани1:,1х с.,({,лзи.)ь полиэтилена значительных измеи1.инй исходнмх показателей к концу испъггания не наблюдается.

Предлагаемая стабилизированная гомпозп1ШЯ является стойкой не только к световому, но и частично к тепловому старению. В качестве эталона испытыва,п1и композицию, сгабилизированную известным антноксидантом - смесью топанола КА + дилаурилтиодцирогшоната {см, табл, 1, 2),

Влияние стабилизатора на свойства исходного

2,2

ЗОО

ПЭОД исходный

99,5 ПЭСД + О,5 6ei5oHa OA

ЗОО

3,44

99,8 ПЗСД + 0,2 смеси топанола КА + шшаурилти Дйлро- пионата (1:1)

99,8 ПЭСД + 0,2 АЦФН

3,64

295

99,5 ПЭСД + О,5 АЦФН

300

0,96

99,2 ПЭСД + О,8

300

АЦФН

4,04

9ОО

8ОО

2,1

5,4

900

3,6

2,0

900

2,0

3,5

900

2,1

80О

3,9

2,0 Таблица 1 полиэтилена среднего давления (ПЭСД) Влияние j Ф-обл нсння sia свойсг}.« оо «:п1ии

Пример, Стабилизатор получают цианэгнлчрованием ацетофенона, KOTOpoefocy- ;щесгвляют на /ибораторной установке, сое- тоящей из четырехгорлой колбы емкостью до 1л, механической мешалки, термометра, :обратного холодильника и капельной ворон- |ки. в колбу загружают120 г ацетофенона и 2О%-ный раствор КОН в количестве 2,4г ; (2% от веса ацетофенова), помешают ее на ; водяную баню, где поддерживают постоян- : кую температуру 60 С. По достижении эаj HHoft температуры при помощи капелькой :воронки в колбу подают 159 г нитрила ак риловой кислоты (НАК) и при интенсивном : перемешивании реакцию ведут 2 час,,

i После окончания реакции продукт нейтра;лизуют раствором Н S О., промьгоают диоi тиллированной водой и подвергают атмосфер- ной перегонке (для отделения непрореагиро;вавшего НАК). .Продукт представляет собой смесь 1-фенил-1-бутиронитрил-1-она, 1-фе- . НИЛ-2-пропионитрилопентанитрил--1-она и I 1-фенил-2,2-дипропионитрилопентанитрил-1-

,

,В исходный полиэтилен среднего давления марки ЗО207-020 ТУ 38-102-58-73 вводят полученный стабилизатор и для срав- 1ХУТОВЯТ так/ке .об зазцы с антноксида том топанол КА + дилаурилгиодяпропионат и светостобилизатором - бенэон ОА. На обогрев/: емых вальцах при температуре валков 15О С гогокят смос:и с содержанием сга6илизг1торои 0,2, 0,5, и O,S вес.%. После снятия ПОЛОТНА по.хиэтилеьа его из eльчaют

т а 6 л и Ц а 2

300

300

зоо

295 800 900

8ОО 900

290

280

290

290

24

24

20

260 16

260 16

260 16

50

.AJ..ii-viJ--i rj 3« iaeSiii.( j -i3 v4f-iw -- liffitoS

«i «er

;на вырубном прессе и на lOO-roHHOM преоjce огпрессовы1вагот пластины толщиной 0,S- IjO мм при (Температуре 150 С, удельном давлении прессования 70-100 кгс/см ,-врв мени гфессования 5 мин и при охлаждении j под давлением до 40 С

Из прессованных ппасгинок о&: разцы-лопатки тйпа А но ГОСТ 27От64 и ; диски для опредеяення предела прочнос ти дри растяжении { ©Р ), jOTKOCSiTenbHor.o лкнения при разрыве ( f ) по ГОСТ 111645-65, тангенса .угла даэлектрнческих потерь (tg- б ) и диэлектрической проницаемооги { ) при частоте 10 гц по ГОСТ 9141-66

1 Испытания на световое старение прово дили по ГОСТ 1О226-6 2 на. везерометре :ИП1-3, снабженном двумя ртутна-квардевы- ; ми лампами типа , установленными I симметрично относительно вертикальной оси аппарата на расстоянии 25О .мм. Образцы располагали на столиках, вращающихся во:круг ртутно-кварцевых ламп -по окружности ;со скоростью 10 об/мин. За один оборот Iвокруг ла.кш столик совершал 1 оборот во- круг своей оси. Температура в камере оО С ;Обр.зцы полиэтилена в виде полосок плгнок ITOJiuiUHOE 0,5 мм устанавливали на столиках без натянсения,

; Аппарат работал круглосуточно с небол1г 1ШИМИ остановками для снятия образцов. Ьериоди ск:;, через калодые 10О час, из аш1 рата снимали полоски пленок, из которых вы.рубалп лопатки для определения 6 и Л L/L на ра.зрывной машине .Е 1ОО.,52038 7 р м у л а и э обр е т е н и Огабилизированная псмшмерная композиция; 1 основе полиэтилена и производных ацетофеиона, о т л и ч а ю щ а я с я тем, ч-то, 5 с целью повышения свето-и термосгабилизаг- ; Ш1И Оолиэтиле1 а, в качестве производных ацетофенона она содержит смесь моно- /и . : 0и и трищшнзамешенных соединений на в соотношении 1:1,5:7,5 при следующем количественном соотношении комлонентов композиции (в вес.%) Прлиатилен99-99,9 Смесь моно-, ди-и, трицианзамещенных соеци нений auefo4)eHOHa0,1-1