Полимерная композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L23/06 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ и на 50-55% - из смол общей формулы где R. - пропиловый, изопропиловый, бутиловый или изобутиловый радикалы; . Смесь этих нефтеполимерных смол получается в промышленных условиях следующим образом. При пиролизе керосино-соляровой фракции (конечная цепь - получение пиробензола) образуется сырая широкая ароматическая фракция с темпера турой кипения 65-200°С, которую под вергают сернокислотной очистке. Однако для этой очистки-берется не чистая серная кислота, а использует ся кислота, являющаяся катализаторо в процессе алкилирования изобутана бутиленами (процесс получения высо кооктанового бензина). Эта отработа ная кислота, состоящая на 40% из чистой H2SO. и на 50% - из алкилсер ной кислоты (остальные 10% - вода и механические примеси), используется для очистки ароматической фракции с температурой кипения 65-200°С. Ввид этого образующаяся нефтеполимерная смола имеет смешанный состав, о котором говорилось выше, - часть непредельных углеводородов,от которых очищается ароматическая фракция,вза имодействует с серной, а часть - с алкилсерной кислотой. Полученный пр дукт разделяется на кислый гудрон (отход) и очищенный кислый гудрон, содержащий целевой продукт - пиробензол. Очищенный кислый гудрон под вергают нейтрализации раствором NaO а затем с помощью водяного пара отпаривают из него пиробензол. Из кубового остатка (так называемого щелочного полимера) удается еще выделить жидкий продукт - компонент з леного масла. Оставшийся отход производства - смесь нефтеполимерных смол, которые предполагается исполь зовать в качестве светостабилизатора для полиэтилена. Стоимость этого продукта,условно названного препаратом ЦИЗП-40А,-125 руб/т (обычно его используют в качестве топлива). Следует отметить, что .введение его в полиэтилен в тех же количествах, что и известных стабилизаторов,т.е. 0,2-0,5-1 мас,.%, придает полимерной композиции такую же светостойкость, а диэлектрические свойства той композиции - лучше, чем эталонных, - почти на уровне чистого по- иэтилена. Это имеет большое знаение при использовании полиэтилена в качестве кабельной изоляции. Препарат ЦИЗП-40А имеет следуюие физико-механическиесвойства: плотность при 20с, г/см 51,1 температура размягчения,с 101,5 цвет по йодометрической шкале в 100 мл раствора до нагрева, г 3076 содержание летучих веществ,%0,072 содержание золы,% 0,10 растворимость в двойном объеме из равной смеси ксилола и уайт-спирта Полная вязкость 40%-ного раствора смолы в ксилоле,с11,5 содержание серы,% 5,7-9,5 Для получения стабилизированной композиции используют полиэтилен среднего давления марки 30209 (ТУ 38-108-58-73) со следующими характеристикамипоказатель текучести расплава (ПТР), г/10 мин 2,0 прочность на разрыв бр , кг/см 2- 300 относитель нее удлинение при растяжениидВ/Е,.% тангенс угла диэлектрических. потерь tgrcT 2,4-10 диэлектрическая проницаемость 2,0 Стабилизатор вводят на вальцах при температуре валков 150°С в количестве 0,2, 0,5 и 1,0 вес.% от общего веса композиции.. После снятия полотно полиэтилена измельчают на вырубном прессе и на 110-тонном прессе отпрессовывают пластины толщиной 0,5-0,8 мм при температуре прессования , удельном давлении прессования 70-100 кг/см и времени прессования 5 мин. Из прессованных пластинок вырубают образцы-лопатки для. определения предела прочности на разрыв и относительного удлинения при растяжении по ГОСТу 9141-65 и диски для определения диэлектрических показателей по ГОСТу. Испытание на световое старение проводят по ГОСТу 10226-62 на везерометре ИП1-3, снабженном .двумя ртутно-кварцевыми лампами ПРК-2. Образцы полиэтилена в виде лопаточек и дисков располагают на столиках.

вращающихся вокруг ламп ПРК-2 по окружности со скоростью 1 об/мин. Аппарат работает круглосуточно с небольшими остановками для снятия образцов. Периодически через каждые 100 ч снимают образцы и определяют физико-механические ( р, At/6 ,ПТР) и диэлектрические ( tg-cf) свойства образцов. Параллельно испытывают образцы полиэтилена, содержащие промышленные светостабилизаторы: Бензон ОА и Тинувин-326.

Результаты испытаний образцов на световое старение представлены в таблице.

Как видно из таблицы, введение препарата ЦИПЗ-40А в состав ПЭСД значительно замедляет процесс фотостарения последнего. Предлагаемый стабилизатор по стабилизирующим свойстJ вам равноценен известным,а по стоимости намного дешевле.

Стабилизированный нефтеполимерной смолой полиэтилен может быть испольtoзован в электротехнической, и радиотехнической промышленности при изготовлении различных деталей, контейренов, трубопроводов и т.п.

Формула изобретения

Полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокой плотности и стабилизатор, отличающа яс я тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств и удешевления композиции, в качестве стабилИзатора она содержит отход производства пиробензола - смесь нефтеполимерных смол с температурой размягчения 98103 С и плотностью при 1,01,3 г/см 3 при следующем соотношении ингредиентов, мае .%:

Полиэтилен высокой

плотности99,0-99,8

Отход производства

пиробензола - смесь

нефтеполимерных

смол0,2-1,0,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химические добавки к полимерам. Справочник. М., Химия, 197