Самоуплотняющаяся дверь коксовальных печей Советский патент 1937 года по МПК C10B25/16 

Настоящее изобретение касается уплотнения дверей коксовальных печей при пиролизе жидких продуктов: эсфальтов, гудронов, нефтяных остатков, пеков и т. п. .

В виду того, что означенные продукты, например, расплавленный пек, обладают большой текучестью, необходимо обеспечивать герметизацию, во много раз превосходящую уплотнение дверей обычных коксовальных печей.

Материалом уплотнения по границе соприкосновения двери и панцыря, не может быть ни асбест, ни глина, обладающие в той или иной мере пористостью. Работами по коксованию торфяного пека автором было установлено неблагоприятное свойство пористых материалов, свободно фильтрующих расплавленный пек. Выдача кокса из камеры печи вынуждала каждый раз уплотнять дверь асбестовым щнуром и глиной, что, однако, не давало полного уплотнения. Кроме того, масло при глиняном уплотнении проникает не только на уровне загрузки, но и по всей высоте двери.

Для обеспечения полной герметизации автором настоящего изобретения

предложено двойное камерное уплотнение двери с первичным уплотнением алюминиевым или бронзовым кольцом.

Система уплотнения показана на фиг. 1 и 2.

На фиг. 1 алюминиевое кольцо, а для более высоких температур бронзовое кольцо /, надетое на раму 7 (карманы для укрепления футеровки двери), зажимается корпусом двери 6 при сборке комплекта. Панцырная плита 5 (или рама) по поверхности и канту тщательно обрабатывается с тем, чтобы кольцо / плотно (в притирку) могло садиться при установке двери.

Затем, пользуясь ригелем 3 и имеющимися на раме упорными крюками 4, дверь прижимают винтом 9 к раме. При этом алюминиевое (или бронзовое) кольцо, заклиниваясь в раме, уплотняет дверь. Для создания более надежной герметизации дверей необходимо усилить уплотнение дополнительным устройством 2, подробно изображенным на фиг. 2. Здесь уплотнение осуществляется с помощью стальных (рессорных) желобков, опирающихся один на другой. Последний из

них (внешний) своими концами упирается на обработанную площадку панцыря, чем и уплотняется дверь. Желобчатое уплотнение огибает всю дверь параллельно алюминиевому (бронзовому) кольцу. Преимущество желобчатого уплотнения заключается в том, что его нет нужды регулировать, как это производится в ряде систем самоуплотняющихся дверей.

Кроме того, таким устройством не нарушается уплотнение двери в случае смятия или сдвига алюминиевого (или бронзового) кольца, так как желобки, прижимаясь друг к другу, допускают уменьшение расстояния между панцырной плитой и корпусом двери. Работа желобов при этом сжатии видна из фиг. 3.

Углы нчелобчатого уплотнения, имеющие закругления, радиус которых равен 140 .u (по оси), необходимо снабжать с внутренней стороны, по закруглению жолоба, вырезами о, идущими вглубь до прокладки (фиг. 4 и 5).

Таким устройством сохраняется эластичность верхнего жолоба на углах и уплотнение не нарушается.

Наконец, особенностью этого уплотнения является то, что холодный воздух, захваченный уплотнением при установке двери, нагревается в камере я, чем создается добавочное давление. При таком уплотнении дверей достигается полная герметизация.

Уплотнение алюминием имеет то преимущество, что неровности обработки панцырной плиты (царапины) будут заполнены пластичным алюминием (сжатием винта обеспечивается критическое давление для алюминия). Возможность плавления алюминия в этих условиях отпадает, так как температура Е нутри камеры равна 500, а температура поверхности двери,как установлено из практических данных, равна всего 120 ISO .

Предмет изобретения.

Самоуплотняющаяся дверь коксовальных печей с применением уплотняющих колец, отличающаяся тем, что, кроме последних, на ее бортах укреплены два пружинящих жолоба А, положенные один на другой.

фиг.5