Сетевязальная машина Советский патент 1976 года по МПК D04G1/08 

(54) СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение откос гтся к маиЕНкам для вязаний сетей и njjeiiJ-iasHaqeHo для сетевя- зальнь х ярояаЕодств. лреимущесч-вешю наготовляющих крупнончейные рь.болов1 ые сети иа синтетических тггей noBbimeifHol JsecT кости, например допипрошшена.

Известна маглпгна для вязания сетей шко- тоБЬПуШ узлами с помощью системы петлеобразуюигах механизмов содержащая стащг- онарный и подвижный расгфеделитеяИг вертикалыгый и горизонтальный rpe6rdH со своими крючками, хоретку с чепникамк к чепночными шпулями, а также снсте гу натюкных валиков.

Однако машшяы подобного ткта не обеспечивают вязакйе крупноячейЕЫя: се1ных полотен,

Известна также маяшна дцэ вйзания крупноячейных сетш.-.1х полотен во время работы которой после каждого ряда уапов следует сдушеыная петлл для посяед/ющег-о вытягивания к удвакваттая таким путем размера ячей.

Однако кокструкокя такой машины сложная, и она работает на 1гатнх с невысокой жесткостью..

Известна маы:шга (марки ТДМ-вО) для s-fsroTO-sneirea рыболоы-ых сетных полотен путем свзвь в-зкия на равных расстояниях оданарными косьмк шкотовыг ш ysaaiwH ос- ногзкьлс Ш5-1ХЗЙ с чел.ноП-1ыми.

Размер ячеи сетного попотна, вырабатываемого на зт-ой машине, составляет от 5О до 4ОО мм ярк Холкине используемых капроновых ггатей до -5 мм.

Маш1-П а дашшго Т1ша содержит CMOHTIIрованные по раме исполни1-ельные механизмы, В их состав входят шпулярннк, выполнекный Б виде paivibi с односторонне и жестхо закрепгхет.Т-Ньгми шпильками для , узлообразукзютй челночный механизм, содержаЕГйй сгашгонарный и подвижный распределители, горизонтальнь й и вертикальный крю ковы€ гребни и каретку с челноками и шпуяя г«, ycipoficTBo для натяжеккя основных :-щтей, выполненное в виде системы валиков, механизм затяжтга узла, вытяжной меэсанизм с гарнитурным валь5шом и привод. Эта машина не приспособлена для вязания сетнь7д полотек из синтетических нитей повышенной жесткости типа лолипропипена, а размер ячей иаготовляемых на ней сетнык лолотея не превышает 4ОО мм,

Цельго изобретения является обеспечение вязания машинным способом гфуиноячейных сетных полотзн { с размером ячеи до 12ООм из синтетическкх нитей повьляенной жесткости типа полшхропилеыя и лопьпиение производительности.

Для этого предлагаемая сетевязальная машина, содержащая кгшематически взаимосвязанные узлообразуюший челночный механизм с вертикальным крючковым гребнем, вытяжной механизм с гарнитурным вальяном, механизм затяжки узла и смонтированное на раме устройство для натяжения основных нитей, снабжена установленным между устройством для ва1« сеш1я основных нитей и механизмом за1-яжки узла механизмом набора основных нитей, содержащим кинематически связанные между собой вальяны, один из которых посредст-вом передаточного механизма соединен с гарнитурным вальяном вытяжного механизма, при этом крючки вертикального гребня узпооб- разуюшего механизма установлены с возможностью принудительного вращения вокруг своих осей.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой машины; на фиг. 2 схематично изображена сама машнаа в продол ьноь разрезе; на фиг. 3 - механизм набора основных нитей; на фиг. 4 - шпулярник и механизм набора основных нитей; на фиг. 5 - откидная шпилька шпулкрника; на фиг. 6 - устройство для автоматическо1о выключения машины.

Сетевязальная машина содер кит взаимосвязанные и имеющие общий привод узлообразугощий челночный механизм, устройство для натяжения основных нитей, механизм затяжки узлов, механизм набора основш тх нитей, вытяжной механизм, смонтированные на раме 1 машины, а также шпулярник и устройство для автоматического выключения последней.

Привод машины (см. фиг. 1) состоит из электродвигателя 2, клиноременной передачи 3 и редук1Х)ра 4, на выходном валу которого закреплена шестерня 5, входящая в закепление с главным кулачковым зубчатым колесом 6, сидящим на главном валу 7 машины.

Узяообразующий челночный механизм содержит стационарный 8 и подвижный 9 рапределители с кpyглы ffi отверстиями для прохода нитей, вертикальный 1О и горизонтальный 11 гребни с крючками 12 н 13

соответственно; каретку 14 с челноками IE н шпулями 16 с чепночны /и нитями 17.

Стаиионарный распределитель 8 жесч-ко укреплен на раме 1 . Подвижный распределитель 9 через шарнирно-рычажнуго систему 18, вал 19, рычаг 2О соединен с кучачком 21, сидящим на главном валу 7 машины, и таким образом, получает Еюзврат- но-поступательное двтйкенае в вертикальном направлении.

На одном KOtme вала 7 насажено зубчатое колесо 22, вхоляшое в зацепление с зубчатым колесом 23, жестко соединенным с кулачком 24, кот(ьтй взаимодействует с роликом 25, жестко сое.циненным с распределителем 9.

Такое соединение сообшает додвии;ному распределителю 9 возвратно-поступательное движение в поперечно1 д по отношению к машине направлении.

Вертикальный гребень 1О коробчатой формы заключен в подшипник ка раме 1 машины. Внутри вертикального грабня проходит нгтанга 26. На одном коние этой штанги шарнирно закреплена тяга 27 с роликом 28, взаимодействуюэдкь с пазом кулачка 29, садящего на главном валу машкаы. В результате этого вертикал ьвый гребень Ю совершает качатепьное движение вокруг своей оси. Штакга 26 внутри гребня Ю представляет собой зубчатую рейку ЗО, а крючки 12 несут 31, взаимодействующие с этой зубчатой рейкой.

Конец штанги 26 с помощью дв5тшечего рыча1а 32 и ролика 33 соединен с кулачком 34, сидяшкм на главном валу 7, в результате чего крючкам 12 сообщается вращательгюе движение вокруг их осей.

Горизонтальный гребень 11с крючками 13 перемещается но направлшощим 35 с помощью рьлгага 36, закрепленного на валу 37, который в свою очередь рычагом 38 и вилкой 39 с роликом связан с кулач ком 6 главного вале 7.

Каретка 14 с челноком 15 и щпулями 16 с помощью рычагов 4 О связана с валом 37 и совершает возвратно-поступательное движе5Л1е вдоль машины.

Натяжное устройство (см. фиг. 1 и 2) служит для создания определенного натяжеНИН основных нитей 41 и представляет собой систему состоящую иа четырех валиков 42, заключенных в пазах боковых кронша-ейнов 43, установленных на верху рамы 1 машйНы. Валики установлены попарно с воз- можностью рехулгфования для создания определе}шого натяшсешгя.

Механизм затяжки узлов включает осадной вальян 44, своими цапфами свободно установленной в несущих рычагах 45, жестко закрепленных на промежуточном валу 46, который с помощью cHci-eMbi рычагов 47 связан с валом 48, Последний получает движение от главного вала 7 через рычажную систем 49. Механизм набора необхо/Хймой длины основных нитей 41 в зааисимости от размера 51чей csTHOi полотна 5О представляет собой два вальяна 51, устаковленшэгх в подшипниках на раме 1 шшины. На одних кон цах дапф 52 закреплены шестерни 53, взаимодействуюшие между собой. Ошга из папф снабжена обгонной муфтой 54 с зубчатым венаом дая соединения с гарки1урньгм валья ном 55 с помощью яепной передачи 56. Вытяжной механизм служит .цпя выборки ГОТОВОГО) сетного полотна 5О из машины и состоит из гартгтурного вальяна 55, вытяжных валов 57, установленнь х в подшипных на раме 1 ма10шн 1. Вытяжные валы 57 депной передачей 58 связаны с гарнитурным вальяном 55 и получают от него вращение. Гарнитурный ва/гьян 55 с помощью сменных шестерен 59 связан со звездочкой 6О, которая входит в зацеилентяе с шжком 61 набора, сидяшем на главном валу 7. Диск 61 набора на некотором участке наружной поверхности выиолнен с зубьяк«, периодически входящими в зацепление с зубьями звездочки 60, в результате чегогар нитурный вальян 55 получает прерывистое вращательное движение, Шпулярннк ( см. фиг, 2, 4, 5 ) содержит раму 62 с боковыми связями 63. Последни выпогтаены в виде осей и на них с возможностыо вращения посажены втулки о -г, закрепленные от осевого смещения стопорным колызгами 65. На каждой втулке 64 жестко закреплена шпилька 66 щгя установзси бухтины 67 с основной нитыо 41. Бухткна 67 на шпильке 66 фиксируется от осевого сме шени.ч запорной шайбой 68. Под углом 90° к осп шпильк-к 66 на втуяке 64 закреплена проушина 69, к которой шаркщэно крепится прижимная планка 7О для удержания нити 41 от проиввольного сползаний с бухтины 67. Устройство для автоматнческоло выключения машины ( см. фиг. 2,4 и 6 ) служит для ее останова яри запутывании основной НИТИ 41. Электроустройство смонтировано на раме 62 ишулярника и представляет собой стержень 71, который концаг ш опирается на пружинные амортизаторь 72 На стержень 71 попарно наса; сены расггое делитель ные шайба 73 ддя прохода нити 41 и прикрепленьг To-HKa-i-enii 74, расположенные соосно с кондевыми выключателями 75, уста HOBneHHMNra на раме 62. Машина работает следующим образом. Заправляют шпулярнак бухтинами 67 с основными нитями 4 1 к челноки 15 шпуляМй 16 с чеяночньцди нитями 17. Основные КЙТ11 41с бухткн 6 7 проходят через распределительные шайбы 73 устройстЕа для автоматического выключения глашины, валики 42 натяжного устройства, вальяны 51 механизма набора, осадкой зальян 44 механизма затяжки и через отверстия подвижного распре дел ите.чя 9 г ос:тупаег в зону уэлообразованйя. В этой зоне их вручную связывают с челношагми 13 поступаюЕНл-ш с челноч10з1х шпуль 16 через отверстия станциокарного распределтгтеля 8. В завискмости от заданного размера ячеи сетного полотна устанавливают сменные шестернн 59 с определенным количеством зу- бьеЕ. Степень натяжения основных нитей41 регу/лйр ют иут«м пере /-:екгекЕя наряьгх натжкегтй валиков 42 в пазах кронштейнов 43, Включаю /- згтектродвкгатэль 2, который через главный вал 7 приводит в работу все механкэг«-оы машвньу. Вязакйе сетного полотна (т.е. процесс уздообраэовакйя) ироксход-П следук-шим образом. Вертикалы1Ь й гребень iO совместным движением с подвижным распределителем 9 иэ основаых китей 41 образует на своих кргочках петлгй, в которые входят крючки 13 горкзонтальйого гребня 11. В момент, когда крклчки 13 горизонтального гребня Бойдут Б детли, подвижный распределиг-ель 0 набрасьтвает на них основные нити 41, после чего горизонтам ьнь-й гребень с ocHOBitbTMTi НИТЯМИ 41 перемещается над челнока ш 15 и в своем крайнем поло- жегши сбрасьшает их под челноки. ОдновремекЕо со сбр«:;ом основных нитей 41 вступают Б работу осадной 44, гар- нятурщ тй 55, наборкь1е 51 зальяны и выTSOKJttJe 57 валы. Осадной вальян 44 дри перемещении в Н5€жнее положение нротаск тает нити 4О под челнокак-гй 15, образуя очередной ряд узлов сетного полотна 5О. При этом ои затягивает узлы и выбирает запас основной нити 41, подаваемой наборными вальянами 51. ГарнитлэгЕьтй вальш 5.5, ползучая врашение от главного зала 7, Быбирает готовое сеткое полотно 5О из зоны узлосбразовання и одноврекаенно сообщает вращение наборным вальянам 51 для набора необходимого количества основных нвтей 4 1 с.о шпуярника к вытяжнь М валом 57, которые выбирают сетное полотно 5О из машины. В зависимости от устаковлехтеог-о размера ячек сетного полотна 5О гарнитурный 5 5 и наборные 51 вальяны и вытяжные 5 7 валы совершают определенное число оборотов Kofopoe устанавливается набором сменных шестерен 59. Прв этом заканчивается двкл образования одного ряда узлов, который происходят за одвн оборот главного вала 7 машины. Прв запутывании нити 41 на шпуп нике последняя давит на стержень 71 устройства д)ш автомагаческого выключения, который иреоропетвая усилие пружинных амортизаторов 72, перемещается в нижнее по-, ложение и своими толкателями 74 нажимает на концевые выключатели 75. Электродвигатель машины останавливается. При распутывании и ослаблении основных нитей 41 стержень 71 под действием пружинных аимортизаторов 72 возврашаегся в исходное положение. Машина готова к пуску. Применение описываемых сетевязальных машин позволит значительно повысить производительность труда при вязке. При этом улучшается качество сеттаых полотен, а именно будет более про1ная машинная загяжка узлов (по сравнению с руч ной затяжкой их), сократится число под5менных узлов,и ячеи сетнохю полотна стлнут равномерными по размеру. Формула изобретения Сетевязальная машина, содержашая кинематически взаимосвязанные узлообра зуюший челночный механизм с вертикальным крючковым гребнем, вытяжной механизм с гарнитурным вальяном, механизм затяжки узла и смонтированное на раме устройство для нат5ажения основных нитей, отличающаяся тем, что, с целыо выработки крупноячейных се-гаых полотен из нитей повьппенной жесткости, например полипропилена, и повьлиения производительности маиины, она снабжена установленным между устройством для натяжения основных нитей и механизмом затяжки узла механизмом набора основных нитей, содержащим кинематически связанные между собой вальяны, один из которых посредством передаточного механизма соединен с гарнитурным вальятом вытяжного механизма, при этом крючки вертикального г рссля узлообразующего механизма установлены с возможностью принудительного врашения. .-1 - --------:--- --.- -л гj- Й - N :

г-1Г J ;., .

:ь и-&т41

фиг. --- ,,; JX . . | I i : i .. : Ю h- /2 ,j- j; Lir . П П T I ; : I 4 11 il n j JJ . |i I .4i-FsiiiVlll-ZJ ijr| trg; i -25 i-4eii: I 1 Ч ..-.. .4 ... , a J9