, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В МНОГОСЛОЙНЫЕ КИПЫ | 1972 |
|
SU352645A1 |
Устройство для прессования растительного материала | 1974 |
|
SU662060A1 |
Устройство для прессованиялистового табака в кипы | 1965 |
|
SU461728A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В КИПЫ | 1968 |
|
SU213653A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКАВ КИПЫ | 1969 |
|
SU237043A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В КИПЫ | 2014 |
|
RU2562781C1 |
Устройство для прессования табака | 1981 |
|
SU969238A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ФИКСИРОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП ПЕРЕД УПАКОВКОЙ | 1965 |
|
SU169020A1 |
Устройство для прессования табака | 1989 |
|
SU1718783A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 2012 |
|
RU2500312C1 |
1
Изобретение касается переработки листового табака в табачной промышленности. j ; Известно устройство для прессования таба- ка, содержащее пресоформу и приводную подъел ; но-опускную шшту, На рабочей поверхности которой вьшолнены продольные пазы. I С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве привод прессующей пли|ты представляет собой винтовой механизм, уста;НОВлеНный с внешней стороны пресс-формы, вдоль одной из ее стенок, а прессующая плита коисольно .укреплена на зтом механизме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от копира, |смокгарованного на винтовом механизме и взаимо.действующего с плитой при помощи укрепленной |на последней планке с роликом. ; При этом пазы прессующей плиты перекрыты подпружиненными дугообразными пластинами. : На фиг.1 схематически изображено устройство для прессования табака, обирш вид; на фиг.2 ;узел I на фиг.1; на фиг.З узел II На фиг.1; на фиг.4 разрез по А-А на фиг.З; на фиг.5 - схема освобож:дения упаковочных планок при подъеме прессую;щей плиты. Устройство содержит пресс-форму 1, приводную подъемно-опускную шшту 2 и накопительно-дозирующее приспособление 3. Привод прессующей плиты представляет собой винтовой механизм 4, установленный с внещней ;стороны пресс-формы вдоль одной из ее стенок. I Прессующая плита 2 консольно укреплена на винтовом меха1шзме 4 с возможностью поворота в горизонтальной.плоскости от копира 5 и имеет с ;1шжней стороны пазы, перекрытые дугообразными
пластинами 6. Пластииы укреплены на щарпирах 7 и
удерживаются в закрытом положении пружинами 8.
Копир 5 смонтирован на винтовом меха1шзме 4
и взаимодействует с прессующей плитой 2 при помо|щи укрепленной на ней планки 9 с роликом (на
чертеже не показан).
положение копира {регулируется по опоре 10.
Для удобства обвязки спрессованис о табака,
его обертьтапия в рядно и извлечения в нижней
части пресс-формы 1 с двух боковых сторон имеют:ся дверки 11, а в передней части - дверки 12.|В дне
Inpecc-формы между накладками 13 образованы
3
продольные пазы для укладки упаковочных планок.
Механизм прессования приводится в действие с помощью привода 14.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении прессующая шшта повернута назад и все двери пресс-формы 1 открыты. В пазы на дне пресс-формы укладьшаются планки, а дно застилается рядном, после чего дверки закрываются, причем концы планок выходят наружу.
Затем включается накопительно-дозирующее приспособление 3 и пресс-форма заполняется табаком, после чего включается привод 14.
Прессующая плита 2, в Ешчале своего движения направляемая копиром 5, разворачивается до полного совмещения с открытым проемом прессформы 1 и движется вниз.
После входа кронштейна прессующей плиты 2 в направляющий паз задней стенки пресс-формы 1 укрепленный на планке 9 ролик выходит из паза копира 5.
Прессование табака продолжается до момента достижения прессующей плитой 2 заданного нижнего положения, после чего прекращается под действием концевого переключателя 15. Ддлее открываются дверки пресс-формы, и в гнезда прессующей плиты 2 вставляются упаковочные планки 16. Затем верхние и нижние планки обвязывают между собой и включают обратный ход пресса, при этом при подъеме плиты 2 подпружиненные дугообразные пластины открьгеаются и освобождают удерживаемые обвязкой верхние планки, огибая их.
13
I
Упакованный табак извлекается из пресс-формы.
После окончания подъема и обратного разворота прессукнцая плита 2 действует на концевой переключатель 17, и привод отключается.
Предлагаемое устройство позволяет по сравпе1шю с известным снизить потери при упаковке табака на 0,5-1,0%, что состав;шет примерно 500-1000 т табака (1,0-2,0 млн. рублей).
Кроме того, обеспечивает улучщепие качества продукции и снижение капитальных затрат по упаковке, примерно, в 2 раза.
Формула изобретения
Фиг.1 Язел
Фиг. 2
Узел Л
т
Фиг.5
А-А
Фиг Л
6
Фиг.5
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1974-10-08—Подача