Устройство для прессования табака Советский патент 1982 года по МПК A24B1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно устройствам переработки л 1стового табака. .

По основному авт. св. № 521884 известно устройство для прессования табака, содержащее пресс-форму, подъемно-спускную прессующую плиту с приводом, на рабочей поверхности которой выполнены продольные пазы и накопительно-дозирующее приспособление 1.

Однако в известном устройстве поступательное перемещение прессующей плиты,с последующим поворотом в горизонтальной плоскости после выхода из пресс-формы не дает возможность компановать пресс с горизонтальным питающим транспортером, вследствие чего существенно ограничивается область его применения, при этом устройство не обеспечивает качественное и равномерное распределение табака в пресс-камере, что отрицательно сказывается на равномерности распределения плотности табака внутри упаковки. Кроме того, устройство не достаточно надежно в работе.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства, а также равномерное распределение табака в пресс-камере.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для прессования табака в верхней части задней стенки пресс-формы вертикально установлены две направляющие планки, одна из которых жестко соединена со стенкой пресс-формы, а другая - щарнирно, при этом планки установлены между собой с за10зором, являющимся продолжением направляющего паза задней стенки пресс-формы и служащим для размещения кронщтейна прессующей плиты при ее перемещении над прессформой.

При этом на жестко укрепленной направ15ляющей планке смонтирован поворотный рычаг с разновеликими щтырями.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования табака; на фиг. 2,- вид по стрелке А на фиг. 1.

20

Устройство содержит пресс-форму 1, прессующую плиту 2, питательное устройство 3, при этом в верхней части задней стенки пресс-формы 1 вертикально установлены две направляющие планки 4 и 5. Планка 4 жестко соединена со стенкой прессформы 1 и имеет смонтированный на ней поворотный рычаг 6 с разновеликими штырями 7, планка 5 установлена шарнирно, при этом планки 4 и 5 установлены между собой с зазором А, являющимся продолжением направляющего паза Б задней стенки прессформы и служащим для размещения кронштейна 8 прессующей плиты 2 при ее перемещении над пресс-формой 1, причем устройство снабжено приводом 9.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы пресс-плита 2 занимает верхнее положение. В пазы (не показаны) на дне пресс-формы 1 укладывают планки (не показаны), а дно застилается рядном, после чего пресс-форму 1 закрывают, причем концы вышеуказанных планок выходят наружу. Затем включают питательное устройство 3, и пресс-форма 1 заполняется табаком, после чего включают привод 9. Кронштейн 8 вместе с прессующей плитой 2 движется вниз по вертикальному пазу 6 задней стенки пресс-формы 1. Прессование табака длится до момента достижения прессующей плитой 2 заданного нижнего положения, после чего плита 2 останавливается. Далее открывают пресс-форму 1 и в пазы (не показаны) прессующей плиты 2 вставляют упаковочные планки (не показаны), обвязывают их между собой и включают обратный ход пресса. При загрузке пресса табаком, поток литьев встречает на своем пути разномерные щтыри 7, которые разбивают общий поток табака, движущийся с питательного устройства 3, на несколько потоков равномерно заполняющих объем пресс-формы 1. Для загрузки пресс-формы 1

сверху откидывают в сторону шарнирно установленную планку 5, кронштейн 8 с прессующей плитой 2 поднимают вверх и в вертикальное положение, а поворотный рычаг 6 со щтырями 7 разворачивают на 90° так, чтобы штыри 7 полностью открыли доступ к верхнему открытому торцу пресс-формы 1. Предлагаемое устройство надежно в ра боте, позволяет проводить равномерную загрузку пресс-формы и улучшить качество упаковки и увеличить производительность труда на упаковке в 1,5 раза.

Формула изобретения

направляющие планки, одна из которых жестко соединена со стенкой пресс-формы, а другая - щарнирно, при этом планки установлены между собой с зазором, являющимся продолжением направляющего паза задней стенки пресс-формы и служащим для

размещения кронштейна прессующей плиты при ее перемещении над пресс-формой. 2. Устройство по п. 1, отлинающееся тем, что, с целью равномерного распределения табака в пресс-камере, на жестко укрепленной направляющей планке смонтирован поворотный рычаг с разновеликими штырями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 521884, кл. А 24 В 1/10, 1974 (прототип) .

ГТг..:.--

; jt и,

(риг.2