1
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к смазочно- охлаждающим жидкостям, применяемым при обработке стекла алмазным инструментом.
Для обработки химико-лабораторной по 5 суды известна смазочно-охлаждающая жидкость на основе воды с добавлением триэтаноламина и сернокислого никеля 1 .
Однако эта жидкость малоэффективна 10 при обработке изделий из стекла, так как вызывает быстрое засаливание алмазного инструмента, в результате чего падает производительность обработки за счет увеличения числа чисток инструмента.15
Известен также эмульсол Эмус, при еняемый при обработке стекла 2 .
В эмульсол Змус добавляют глицерин, еросин (до 10%) и/или водный раствор 20 альцинированной соды.
Оптимальный состав эмульсола, %: Нейтрализованные тринатрийфосфатом нефтяные сульфокислоты60-70
ГлицеринО-1О 25
Сода кальцинирования3-5
ВодаОстальное
Оптимальной концентрацией является 3-5 водная эмульсия эмульсола Эмус.
При обработке стекла производительност шлифования с применением эмульсола Эмус составляет 1,0 , но уже через Ю мин, она падает до О,2 г/мин Следовательно, через 10 мин алмазный инструмент необходимо подвергать чистке. Такая производительность шлифования недостаточна при обработке изделий из стекла, особенно при механизированной обрабо е.
Исвестна также смазочно-охлаждающая жидкость, представляющая собой водную эмульсию минерального масла с добавлением полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных кислот и полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты 3j .
Однако указанная жидкость не обладает достаточными для стекла смазочно-охлаждающими свойствами, не способствует уменьшению засаливания алмазного инстру-
мента и увеличению производительности обработки стекла. Кроме того, в резуль™ тате перехода из стеклянной пыли в жид- кость щелочей, входяпшх в состав стекла, последняя приобретает мылящиеся свойства В результате этого при механизированной обработке снижается сцепление изделий с резиновыми вакуум-держателями, что фи водит к браку изделий.
Целью изобретения является создание такой смазочно охлаждающей жидкости, ко торая, обладая более высокими охлайшаю- шими и смазывающими свойствами;, обес--печивает большую производительность шли-.фования, а следовательно, повышение качества обрабатываемой поверхности.
Для этого предлагаегся жидкость, на основе воды, минерального масла и полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, дополнительно содержащая вазелин и дипиакдиамидформапьдегидную смолу, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Вазелин0,2-О,3
Минеральное масло0,25-О,6
Дициандиамидформальдегидная смола (ДЦУ) 0,2 -0,4 Полна тиленгликолевы е эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-.2О) О,15-О,4 ВодаДо 1ОО.
В табл. 1 приведены три состава сма зочна-охлаждающей жидкости, вес.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла | 1975 |
|
SU535334A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла | 1977 |
|
SU721462A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки материалов на основе стекла | 1981 |
|
SU997446A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования стекла | 1979 |
|
SU876702A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2299235C2 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазно-абразивной обработки металлов | 1988 |
|
SU1684319A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ Ш?1ШШ4ь^'"^--'nu^'it.Aiii. . , f . БИБ.^ОТЕКА | 1971 |
|
SU309944A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2501847C1 |
Дициандиамид юрмальдегидная смола (ДЦУ)
Смесь поли этиленгликолевых эфиров высших йшрных спиртов (препарат ОС-2О)
Вода
Каждый состав готовили следующим образом.
Компоненты смазочно охлаждающей 1сидкости вазелин и препарат загружали в отдельные емкости с водяным обо1 ревом, в которых их расплавляли при 6575 С; расплавленные компоненты дозировали в смеситель, туда же добавляли трансформаторное масло. Смесь тщательно перемешивали в течение Ю-15 мин до получения однородной массы. После тща тельного перемешивания тонкой струей добавляли ДЦУ. Готовая концентрированная смазочно-охлаждаюшая жидкость хра ни тс я в таком виде при 20 С. Перед за- ливкой в шлифовальную машину концентрат смазочно-охлаждающей жидкости разводят
Таблипа 1
0,24
0,4
О,18
0,4
ОД 5
Остальное Остальное Остальное
1/10 частью необходимого объема воды с температурой 9О°С и тщательно перемешивают. Затем доливают водой с температурой 2О°С до рабочей концентрации.
В табл. 2 представлены сравнительные данные по эффективности предложенной жидкости, эмуяьсола Эмус к состава 4, содержащего, вес.%:
Минеральное масло5
Полиоксиэтилированный окт дециловый спирт с 2О молями
окиси этиленаО,1
Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов2,0
ВодаОстальное.
Как видно из таблицы, производительность шлифования с применением предложенной смазочно-охлаждающей жидкости в 4 раза выше, чем в случае применения эмульсола Эмус. Кроме того, за счет увеличения времени работы между чистками продолжительность работы инструмента увеличивается в 5-6 раз с одновременным снижением удельного расхода алмазов на единицу обрабатываемой продукции.
Состав 4, кроме пониженной производительности и повышенной способности засаливать алмазный инструмент, насыщаясь щелочат ш из обрабатываемого стекла, приобретает мыляшие свойства. В результате этого при механизированной обработке снижается сцепление изделий с резиновыми вакуум-держателями, что искажает наносимый рисунок и приводит к браку изделий.
Формула изобретения
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла на основе воды, минеТаблица 2
рального масла, полиэтиленгликолевых эфиров высших жирнь х cmtpTOB, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит вазелин и дициандиамидформапьдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Минеральное масло0,25 -0,6
Полиэгипенгликолевые
эфиры высших жирных
спиртовО,15 -О,4
Вазелин0,2 -0,3
Дидиандиамидформальде-
гидная смола0,2 -0,4
ВодаДо 1ОО.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
№ 247442, М. Кл. С 1ОтЗ/О4, 1969 г
№ 253284, М. Кл. С 10гт13/О4, 1969г
№ 253285, М. Кл. С lOm 1/О6, 1969г (прототип).
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1974-11-14—Подача