Изобретение относится к химической промышленности, а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС), и может быть использовано при обработке металлов резанием и отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей из сталей и цветных металлов резанием и алмазным выглаживанием.
В настоящее время для этих целей применяют смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ): водные эмульсии из 5 эмульсолов или растворы неорганических электролитов и поверхностно-активных веществ (Курчик Н.Н. и др., Смазочные материалы для обработки металлов резанием, изд. "Химия", М., 1972, с. 130-155). Примерами таких продуктов могут служить эмульсолы Э, ЭГТ, НГЛ-205, Укринол-1, ЭМУС и др., состоящие из нафтеновых, смоляных (канифольных), жирных сульфокислот, например, от очистки нефтяных дистиллятов, в виде солей с едким натрием (калием), минерального масла и стабилизатора - спирта и воды. В частности, эмульсолы Э (Э-1, Э-2, Э-3) содержат нафтеновые кислоты масляного асидола - 7÷12%, едкий натрий - 0,7÷1,3%, этиловый спирт или этиленгликоль - 1,5÷2,0%, воду - 4÷6%, минеральное масло - до 100% (Товарные нефтепродукты: Свойства и применение. Справочник, изд. "Химия", М., 1972. С. 346-354). Аналогично ЭМУС: минеральное масло с добавками нефтяных сульфонатов и противоизносных присадок (Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества (справочник), под ред. А.А. Абрамзона и Е.Д. Щукина, Л., «Химия», 1984). Далее на месте применения такие концентраты разбавляют водой, обычно в соотношении от 1:50 до 1:10, с образованием эмульсий молочного цвета, используемых для смазки и охлаждения режущего (штампового) инструмента и обрабатываемых изделий.
Указанные эмульсии имеют существенный недостаток - низкое качество обработки поверхности деталей и не обеспечивают достаточную стойкость инструмента.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости (Патент RU №2597599 РФ, МПК С10М173/00, С10М109/02, С10М105/66, C10N 30/04, C10N 30/06, C10N 30/12, C10N 40/20, 2016 г. ), содержащий продукты взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой, борной кислотой, моноалкилфосфорной кислотой, целевые добавки пеногаситель, отдушку и воду. В качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с олеиновой кислотой используют триэтаноламииовые мыла олеиновой кислоты и триэтаноламииовые мыла оксиэтилировашюй олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена; в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с борной кислотой используют продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой; в качестве продукта взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой используют продукт, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400, концентрат дополнительно содержит водный раствор полиэтиленгликоля 1500 в концентрации 30-35% масс. и ингибитор меди, в качестве которого используют продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламииом в массовом соотношении 1:5, при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламииовые мыла олеиновой кислоты - 10,0÷20,0; триэтаноламииовые мыла оксиэтилировашюй олеиновой кислоты на 7 молей окиси этилена - 10,0÷12,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с модифицированной борной кислотой - 25,0÷28,0; продукт взаимодействия триэтаноламина с моноалкилфосфорной кислотой, где в качестве спиртового агента служит полиэтиленгликоль 400 - 25,0÷30,0; водный раствор 30-35% полиэтиленгликоля 1500 - 10,0÷12,0; продукт взаимодействия бензотриазола с триэтаноламином в массовом соотношении 1:5 - 0,3÷0,5; пеногаситель - 0,05÷0,07; отдушка - 0,003÷0,005; вода - до 100%.
Недостатком указанного концентрата смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) являются невысокие смазочные и противоизносные свойства, приводящие к повышению интенсивности изнашивания инструмента как при механической обработке детали, так и при пластическом деформировании.
Известно смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием (Патент RU №2676690, МПК С10М129/02, С10М133/02, С10М135/04, С10М175/02, C10N40/20, 2019 г.), принятое за прототип. Указанное смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) содержит триэтаноламин, смазочный графит, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликолышзкомолекулярный 400, индустриальное масло И-50 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Недостатками прототипа являются неудовлетворительные смазочные и противоизносные свойства СОТС, приводящие к низкой эффективности его использования при обработке металлов и низкому качеству обработанных поверхностей.
Техническим результатом настоящего изобретения является разработка СОТС, обладающего высокими эксплуатационными технологическими возможностями, в том числе смазочными, противоизносными, и обеспечивающего высокое качество обработанной поверхности.
Технический результат достигается тем, что смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием, содержащее триэтаноламин, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный, содержит масляную кислоту, отдушку, а низкомолекуляриый полиэтиленгликоль представляет собой полиэтиленгликоль 200-400, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
В качестве отдушки используют натуральные ароматические эфирные масла, содержащие лимонен.
Изобретение поясняют графические материалы. На фиг. 1 приведены показатели относительной стойкости метчиков при обработке стали 40Х: 1 - без СОТС; 2-е известным составом СОТС (прототип); 3, 4, 5 - с заявляемым составом СОТС. На фиг. 2 приведены показатели относительной стойкости сверл диаметром 6 мм из быстрорежущей стали Р6М5 при обработке стали 40Х: 6 - без СОТС; 7 - с известным составом СОТС (прототип); 8, 9, 10 - с заявляемым составом СОТС. На фиг. 3 показана гистограмма изменения шероховатости Ra в зависимости от метода обработки для деталей из стали 40X13, где приведено изменение шероховатости Ra в зависимости от метода обработки для деталей из стали 40X13: 11 - точение; 12 - точение + алмазное выглаживание с применением СОТС (прототип); 13, 14, 15 - точение + алмазное выглаживание с применением заявляемого состава СОТС.
Для реализации изобретения использованы следующие вещества:
- триэтаноламин (ТУ 2423-168-00203335-2007);
- полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-20) (ГОСТ 10730-82. Вещества текстильно-вспомогательные. Препарат ОС-20. Технические условия (с Изменениями N1,2, 3);
- полиэтиленгликоль низкомолекулярный 200-400 (ТУ 2483-007-71150986-2006);
- масляная кислота (ТУ 6-09-530-75);
- отдушка - натуральные ароматические эфирные масла, содержащие лимонен, например, натуральное эфирное масло «Апельсин» (ТУ 20.53.10-001-05350236-2016 (ТУ9151-001- 05350236-2016).
Триэтаноламин (НО-СН2СН2)3N - это ингибитор коррозии. Триэтаноламин - бесцветная жидкость, смешивается с водой во всех отношениях, слабое основание.
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов (препарат ОС-20) - антифрикционные вещества и загустители смазочно-охлаждающего средства (СОТС).
Полиэтиленгликоль низкомолекулярный 200-400 является гидрофильной основой и связующим веществом СОТС.
Масляная кислота - бесцветная жидкость с запахом прогорклого масла, смешивается с водой в любых соотношениях, растворяется в спиртах. Взаимодействует со спиртами с образованием сложных эфиров.
Отдушка - натуральное ароматическое эфирное масло, содержащее лимонен, с характерным сильным запахом цитрусовых.
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием получают следующим образом.
Пример 1.
66,0 г (66,0 мас. %) триэтаноламина, 22,0 г (22,0 мас. %) полиэтиленгликоля 200, 1,5 г (1,5 мас. %) масляной кислоты, 10,0 г (10,0 мас. %) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 - загуститель) и 0,5 г (0,5 мас. %) натурального эфирного масла «Апельсин» (отдушка) перемешивают в течение 5 минут и нагревают смесь до температуры 80-85°С и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 40 минут и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Пример 2.
70,0 г (70,0 мас. %) триэтаноламина, 16,3 г (16,3 мас. %) полиэтиленгликоля 300, 2,0 г (2,0 мас. %) масляной кислоты, 11,0 г (11,0 мас. %) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 - загуститель) и 0,7 г (0,7 мас. %) натурального эфирного масла «Апельсин» (отдушка) перемешивают 10 минут и нагревают смесь до температуры 80-85°С и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 45 минут и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Пример 3.
75,0 г (75,0 мас. %) триэтаноламина, 9,5 г (9,5 мас. %) полиэтиленгликоля 400, 2,5 г (2,5 мас. %) масляной кислоты, 12,0 г (12,0 мас. %) полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов (препарат ОС-20 - загуститель) и 1,0 г (1,0 мас. %) натурального эфирного масла «Апельсин» (отдушка) перемешивают 15 минут и нагревают смесь до температуры 80-85°С и, помешивая, выдерживают состав при данной температуре в течение 45 минут и затем охлаждают. В итоге консистенция смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) получается в виде пластичной пасты.
Технологические (станочные) испытания эффективности СОТС проведены при сверлении отверстия диаметром 6 мм, нарезании резьбы метчиками диаметром Мб и при обработке поверхностей деталей алмазным выглаживанием.
Относительная стойкость метчиков и сверл определялась, соответственно, при нарезании резьбы и сверлении отверстия на деталях из стали 40Х на радиально сверлильном станке 2А135 с автоматической подачей инструмента и отсутствующей системой охлаждения при следующих режимах:
- при сверлении: v=8 м/мин, n=500 об/мин, s=0,12 мм/об.;
- при нарезании резьбы: n=12 об/мин.
Обрабатываемым материалом были выбраны заготовки в форме пластин толщиной 10 мм (фиг. 1 и 2). СОТС наносилось вручную лопаточкой на сверло или на метчик.
Относительная стойкость метчиков и сверл при применении предлагаемого смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) выше, чем у метчиков и сверл с использованием прототипа. Это свидетельство того, что СОТС в виде пасты имеет улучшенные смазочные свойства и за счет этого активнее проникает и удерживается в зоне контакта инструмент - обрабатываемое изделие.
Обработка алмазным выглаживанием поверхностей деталей из стали 40X13 проводилась на токарном станке типа ИЖ 250ИТВМФ1. Технология упрочнения алмазным выглаживанием включает следующие этапы:
- токарная обработка (точение) при режимах: n=800 об/мин, S=0,15 мм/об;
- алмазное выглаживание при режимах: n=200 об/мин, S-0,01 мм/об, сила выглаживания - 300 Н.
Измерение шероховатости Ra производилось на приборе профилометре - профилографе модели АБРИС-ГТМ7, запись профилограмм - на ЭВМ. Результаты испытаний СОТС - технологические свойства (эффективность) СОТС и известных СОТС при обработке металлов - приведены в таблице 1.
Из таблицы 1 видно, что после обработки алмазным выглаживанием поверхностей деталей из стали 40X13 с применением предлагаемого смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) величина шероховатости Ra уменьшается по сравнению с прототипом на 8-9%, а при обработке образцов из стали 40Х относительная стойкость метчика увеличилась на 9-13%, сверла на 6-8%.
Таким образом, разработанное смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием обладает высокими эксплуатационными и технологическими качествами, в том числе смазочными, противоизносными, и способствует повышению стойкости металлообрабатывающего инструмента, снижению шероховатости поверхности деталей, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2660909C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2019 |
|
RU2708084C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2597599C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2172334C2 |
КОНЦЕНТРАТ ЗАЩИТНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2050408C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2168540C1 |
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО | 1991 |
|
RU2042711C1 |
Способ повышения ресурса и надежности магнитожидкостных герметизаторов | 2019 |
|
RU2721967C1 |
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающему технологическому средству для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием, содержащему триэтаноламин, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный, причем средство содержит масляную кислоту, в качестве отдушки – натуральное ароматическое эфирное масло, содержащее лимонен, полиоксиэтиленгликолевый эфир высших жирных спиртов представляет собой препарат ОС-20, а низкомолекулярный полиэтиленгликоль представляет собой полиэтиленгликоль 200-400, при следующем соотношении компонентов, мас. %: триэтаноламин 66-75; полиэтиленгликоль 200-400 9,5-22; масляная кислота 1,5-2,5; препарат ОС-20 10-12; натуральное ароматическое масло, содержащее лимонен, 0,5-1,0. Технический результат – получение смазочно-охлаждающего технологического средства, обладающего высокими эксплуатационными технологическими возможностями, в том числе смазочными, противоизносными, и обеспечивающего высокое качество обработанной поверхности. 3 ил., 1 табл., 3 пр.
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и алмазным выглаживанием, содержащее триэтаноламин, полиоксиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов, полиэтиленгликоль низкомолекулярный, отличающееся тем, что содержит масляную кислоту, в качестве отдушки – натуральное ароматическое эфирное масло, содержащее лимонен, полиоксиэтиленгликолевый эфир высших жирных спиртов представляет собой препарат ОС-20, а низкомолекулярный полиэтиленгликоль представляет собой полиэтиленгликоль 200-400, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ И АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2676690C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для обработки металлов резанием и процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2674162C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для процессов поверхностного деформирования | 2017 |
|
RU2660909C1 |
US 4212750 A1, 15.07.1980. |
Авторы
Даты
2024-12-09—Публикация
2023-12-20—Подача