Термомеханический буровой инструмент Советский патент 1977 года по МПК E21C21/00 E21C13/02 

Описание патента на изобретение SU522758A1

(54) ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU522758A1

название год авторы номер документа
Термомеханический буровой инструмент 1973
  • Эпштейн Евгений Федорович
  • Сирик Виктор Федорович
  • Бражененко Анатолий Макарович
  • Кожевников Анатолий Александрович
  • Белофастов Евгений Владимирович
  • Степаненко Павел Гаврилович
  • Вырвинский Петр Петрович
  • Яценко Николай Дмитриевич
SU505800A1
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Федоров Л.Н.
RU2263758C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕРМОФРИКЦИОННОГО БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 2008
  • Федоров Лазарь Николаевич
RU2374417C1
ТЕРМОФРИКЦИОННАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА 2008
  • Федоров Лазарь Николаевич
RU2376439C1
ТЕРМОФРИКЦИОННЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2007
  • Федоров Лазарь Николаевич
RU2373368C2
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ 2006
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Ващенко Дмитрий Святославович
  • Мастепако Лев Дмитриевич
RU2326239C2
КОРОНКА ТЕРМОРЕЗЦОВАЯ С ГЕРМЕТИЗАТОРОМ ЗАБОЯ 2011
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Скрябин Рево Миронович
  • Григорьев Борис Васильевич
  • Кельциев Станислав Степанович
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
RU2468175C1
БУРОВАЯ ТЕРМОФРИКЦИОННАЯ КОРОНКА 2009
  • Федоров Лазарь Николаевич
RU2416710C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ 2006
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Ващенко Дмитрий Святославович
  • Мастепако Лев Дмитриевич
RU2326240C2
БУРОВАЯ КОРОНКА С ФРИКЦИОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2013
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
RU2539471C2

Иллюстрации к изобретению SU 522 758 A1

Реферат патента 1977 года Термомеханический буровой инструмент

Формула изобретения SU 522 758 A1

1

Изобретение касается термомеханичес- кого бурового инструмента, используемого для бурения скважин и шпуров в крепких горных породах.

Известен термомеханический буровой

HHCTpyivieHT, содержащий взаимно подвижные в осевом направлении наружный и внутренний корпусы кольцеобразной формы, один из которых оснащен по торцу абразивными элементами, генерирующими Tenjjo при трении их о буримую породу, а другой - резцами для скальтания термически ослабленной породы, расположенными между абразивными элементами.

При бурении таким термомеханическим инструментом создается низкий градиент температур, так как охлаждение нагретой породы осуществляется промьточной жидкостью, имекнцей температуру порядка 18-20°С, в результате чего процесс разрушения породы малоэффективен.

Цель изобретения - повышение эффективности разрушения породы за счет создания повышенного градиента температуры в ее поверхностном слое.

Для этого между KOpnycaiv iH предлагавмого инструмента выполнена , разделенная поршнем на две полости, где :..; на постоянно сообщена с прамывоч.:,,.:. налом во внутреннем корпусе через кь.:: в его стенке, а другая предназначай;; .., заполнения хладагентом и соединена с г:: налами в наружном корпусе, выходящи; . на его рабочую торцовую поверхност :. Каналы в наружном корпусе выполнен Г расширяющимися к выходу.

На фиг. 1 показан описьтаемый ге механический буровой инструмент, вид; на фиг. 2 - то же, вид снизу.

Наружный кольцеобразный корпус 1 упругим элементом 2 имеет абразивны элементы 3, между которыми разкйеяъьк v, резцы 4, прикрепленные к торцу внутг-е него кольцеобразного корпуса 5„ В мем корпусной камере 6 установлен пйрше Верхняя часть 8 камеры 6 сообщае-л. л промьгоочным каналом 9 в корпус:е 5 ив: струмента внутренними радиальньПЛИ каналами 10. Нижняя часть 11 ка1.:еры 6 сообщается с рабочей торцовой поверхностью инструмента каналы 12 и 13. Работа термомеханического бурового инструмента осуществляется следующим об разом, Вращение от буровой колонны (не показана) передается инструменту через внутренний корпус 5, при этом резцы 4 и а разивные элементы 3 вращаются с одинаковой скоростью за счет некруглого поперечного сечения внутреннего корпуса. Осевая нагрузка от буровой колонны на резцы 4 передается через внутренний корпус 5, а на абразивные элементы 3 - через внутренний корпус 5, упругий элемент 2 и наружный корпус 1. Вьшолнение внутреннего корпуса 5 с некруглым поперечным сечением позволяет осуществлять осевое перемещение резцов 4 и абразивных элементов 3 друг относительно друга и одновременное их вращение. В процессе бурения на контакте породы и абразивных элементов 3 за счет трения возникает высокая температура. Промывочная жидкость из промывочного канала 9 во внутреннем корпусе 5 через каналы 10 в его стенке проходит в верхнюю часть 8 камеры 6 и давит через поршень 7 на хла агент в нижней части 11 камеры 6. После приложения определенного осевого усилия у17ругий элемент 2 сжимается и хладагент через каналы 12 и 13 под давлением поступает на забой. Прочность породы резко снижается и она легко разрущается резцами 4. Формула изобретения 1.Термомеханический буровой инструмент, содержащий взаимно подвижные в осевом направлении наружный и внутренний корпусы кольцеобразной формы, один из которых оснащен по торцу абразивными элементами, генерирующими тепло при треиии их о буримую породу, а другой - резцами для скальтания термически ослабленной породы, расположенными между абразивными элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности хфоцесса разрушения породы, между корпусами вьшолнена камера, разделенная порщнем на две полости, где одна посто$юно сообщена с промывочным каналом во внутреннем корпусе через каналы в его стенке, а другая предназначена для заполнения хладагентом и соединена с каналами в наружном корпусе, выходящими на его рабочую торцовую поверхность. 2.Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что каналы в наружном корпусе выполнены расширяющимися к выходу.

SU 522 758 A1

Авторы

Эпштейн Е.Ф.

Кожевников А.А.

Вырвинский П.П.

Сирик В.Ф.

Даты

1977-01-25Публикация

1974-12-02Подача