1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышпе1шости икасается отбелки сульфитной целлюлозы, предназначенной для Химической переработки.
Известен способ отбелки сульфитной целпюпозы путем ее предварительной щелочной обработки в присутствии добавки поверхностно-активного вещества и сульфита натрия при 125-20О С и расходе химикатов О,55% от веса абсолютно сухой целлюлозы, а затем отбелки хлорсодержашими реагентами, выбираемыми из группы: хлор и двуокись хлора, щелочной экстракции и кисловки. Вяз- jKOCTb цеплюлозы после щелочной обработки J500-.70O мкПз.
I Однако отбелка по известному режиму не позволяет получать целлюлозу, пригод- чую для ацетилирования.
С целью устранения указанного недостат sa по предлагаемому способу предваритепьную щелочную обработку проводят при общем расходе едкого натра, поверх1юстно-aKTimного вещества и сульфита натрия от веса абсолютно сухой целлюлозы до получения вязкости целлюлозы 8ОО-900мкПз,
а после кисловки удаляют волокно длиной 1О,1О-.0,О1 мм,
Способ ос;: щ& .гйляют обра|зом.
Небеленую сульфитную целпюпоэдг обраба- ;тывают щелочной смесью состява (в % от веса волокна): едкий и-атр сульфит натрия 2-3; поверх Гостно- активное вeщecтJ o например ОП-7, ОП-1О или Бероль ТУ . jM-0,65, 0,1-1,0% при 125-135 С и кон-1 |центрации массы 8-13% в течение 1,5-3 ча Процесс ведут до получения вязкости цел- ;люлозы 800-900 мкПз. Затем промытую |,водой целлюлозу обрабатывают двуркисыа .хлора в количестве 0,01-0,10% от веса :волокна в течение 5 мин при 10-25 С, после чего без промывки в целлюлозную |массу вводят хлорную воду или газообраэ ный хлор в количестве 0,1-1,О% активного хлора от веса волокла. Хлорирование ведут 120-60 М1Ш при 1О-25 С и концентрации ;массы 2,5-3,5%. После хлорирования и |далее после ка:-кдой ступени отбелки шплЮн. лозу промывают водой.
)МЫ1ую посэте хлор1фовашга цеппюлозу водвергают щелочной обработке едким натрй «ри 50-i7O С, конпвтраиии массы И расходе едкогч натра в течение д
2час и двузаступенчатой отбелке двуошюью лора при 50-8О°С, рН 3,0-670, KOHuekfраийи массы 8-12% и расходе двуокиси хлора ,0,1 «-1,0% от веса волокна в течение 1-
3час. Между ступенями отбелки двуокись1о jTQiopa проводят шапочную обработтдг цепгао. 1П08ы по такому же режиму, как после хпор1фсжанвя.
I После второй ступени отбелки двуокшгью цеплюлму кислуют, нахфимер, вод ным раотжором двуокиси серы. По оконча jmm о1с6елкй целгаолоаы из нее удаляют меп кое волокно длиной меньше 0,1 мм на оетке & 0071.
Предлагаемый способ апробирован в ла бораторных и полуааводскта условиях.-Ни™ же приводятся результаты этих 1Ю11Ь1такйй,
Пример 1, Су/ш итную це)Й1Юпозу, полученную иа древесины ели гакзлокиопым способом с жест1ахггью 25 п.е,, об« рабатьгоают 1йет)чиой смесью (в% от веса волокна); едкий натер 10; сульфит ратрия 2/ ОП.70,3} гфи 125°С и кошшйпра ifea массы 1О% в тече1ше 2,5 чжэ и про песо до получений в исост| иелтлопо зы 82О мкПз. Облатороженную ценйюлозу
обрабатьшают О,01% двуокиси хлора (от веса волокна) в течение 5 мин при 1.5и 20 С и ко щентра1ши массы 3%, а затем безГ1ромывкз1,% целлюлозу вводят хлорную воду при тех же температуре и концентра цаи массы.ТТродоткительность зшор1фова« кия 3G яш, расход шсгивного хлора от веса абсошотно сухого ВОПОК ЕЮ, . Затем целлюлозу подвергааот щепошюй обработке едким натром при 6О С, расхо де едкого натра 2% в течение 2 час, Пос« яе щелочной обработки пеяпюпозу o enmaf ют двуо1сисью хлора в дае спупенн с 1фо :межуточной щелочной обработкой,- 1Кепоч« т1ую обрабстасу проводят при вышеукйзакном режиме. Рейдам отбелкн двуокисью хаора следующий; температура 6О С, рН ,раозйод дауошаги хлора Oj30% на п&р вой ступени и 0,15% на B-topol, щзотшк тепьностъ отбелки 2 час« . . . Псюпе очбелкк двуоквзгыо кяора цешшгаэ зу подвергают гажповке водашм раетвороы двуок1юи серы (в хйзяшгееше 1% ©т веса водоюш) в тече1ше 1 ч-ж & аатем отденЕ ют Bonoifflo дакной меяве глм,
Рваупьтаты лабореа рных иеиыганнй поя чешюй иешцопоаы пр0дата8габ1гы в табй.. 1 и 2 (целлюлоза, пол-ученнак по известно- му способу, не пригодна для ааетял1фования, I поэтому в этих таблицах лр1-гоедены сравне НИИ с образцами ацетатных целлюлоз),
Таблада i
;52a97i
б
(Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбелки целлюлозы | 1981 |
|
SU990919A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1979 |
|
SU781243A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1985 |
|
SU1331925A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1989 |
|
SU1730299A1 |
Способ отбелки целлюлозы для изготовления бумаги | 1980 |
|
SU874812A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1979 |
|
SU821618A1 |
Способ отбелки целлюлозы для химической переработки | 1980 |
|
SU874813A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1975 |
|
SU573524A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1983 |
|
SU1141128A1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
I Из табл, 2 следует, что целлюлоза, по(лученная по предлагаемому способу, по осйовным показатедям растворов ацетатов фйльтруемости и мутности - не уступает {бШтатным цеплюпоэам. На чертеже предотавпены кривые ступен 1чатого ацетипирования указанных деппюпоа ;в гетерогенной среде Кривые показывают ;прйрост растворимой фракции в мети еюсло|рида в зависимости от времени ацетилйро вашш дештюлозы, j Кривые 1,1j 2,2; 3,3 интегральны В дифферекшиальные 1фивые прироста-paD-jv. боримой фракции ацетата целлюлозы в аави- |симостй от времени ацетипирования соответ ciBeHHO для иеллюлоз марок ФлоренЬе-1 (первая партия), Флоренье 2 (вторая пар Тия) и далгаолоэы, попуче шой по предлагав(емому способу. Кривая аиетилирования целгаолоэы, попу-.ченной по предлагаемому способу, близка Е кривой ацетилировання целлюлозы марки Флоренье, мо по ({ракционному составу
т а б л и ц«Ь 3 ацетата целлюлозы первая целлюлоза более однородна, чем вторая. Целлюлоза, попучен ная по предлагаемому способу, через 11 час ацетилировшшя содерншт 1,2% (Нерабоч воримой фрак1П1и. Целлюлоза марки Флоренье аа такое же время адетшшрованиа имеет нерастворимой фракции cooTBeTCiBeftJ но 1 и 4% (в двух партиях). Таким образом, целлюлоза, полученная по предлагаемому спсюобу в лабораторных условиях, соответствует лучшим образцам ацетатной целлюлозы и по химическому роставу, и по .свойствам ацетатов, по.пучвн ных из этой целлюлозы, Пример 2. В условиях примера 1 получают целлюлозу для адетипирования в полузаводских условиях. Полученную цеплюлозу перерабатывают в ацетаты цеппюпо в промышленных условиях. Показатели получешюй целлюлозы Гпри«ведены в табл. 3, Показатели растворов ацетата цеплюпозы при пробном аяетипировшши приведены в табл. 4. Спедоватепыю, ш 1федпагаёмЬ;му спосом (ЗУ попучаефся древесная целлюлоза, гфигод i К6Я для апеталщювааия, ае уступающая по р качественным показателям лучшим ацетатвым| Ьептолозам. Форм/па изобретения Способ отб1эякн сульфитной целлюлозы 1 путем ее предв итепьной щелочной рбрабооуКи едким натром при 125-135 С в присут-i ствии добавки поверхностно-активного ве--.
: 5 23971
8 Таблица 4 HjeciBa и сульфита натрия с применением ступенчатой отбелки ллорсодержащимн реагентами, выбираемыми из группы: хлор, дву/|Окись хлора, щелочной экстракции и кисловки, отличающийся тем,что, с Гделью получения целлюлозы, пригодной для ацетилирования, : щелочную обработку проводят при расходе едкого натра, поверхностно-активного вещества и сульфита натррхя, 10-15% от веса абсолютно сухой Целлюлозы до получения вязкости целлюло- зы 800-900 мкПз,, а после кисловки уд&ляют волокно длиной О,10-О,О1 мм.
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1972-03-24—Подача