Способ отбелки целлюлозы для химической переработки Советский патент 1981 года по МПК D21C9/10 

1

(.

Изобретение относится к целлюлоз-но-бумажной промышленности и может быть использовано при отбелке целлю- лозы, предназначенной для химической переработки.

Известен способ отбелки целлюлозы, например сульфитной, включающий ступень хлорирования, горячего облагораживания, вторую ступень хлорирования, две ступени гипохлоритной обработку гипохлоритом натрия и двуокисью хлора 1.

Общим недостатком известных способов отбелки целлюлозы для химической переработки являются большие потери целлюлозного волокна на ступени горячего облагораживания.

В зависимости от требуемого содержания альфа-целлюлозы они составляют 20-30 % от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ отбелки целлюлозы для химической переработки путем обработки исходной сульфитной целлюлозы окислителем на основе соединений хлора, щелочения, гипохлоритной обработки, горячего облагораживания и добелки 2.

В качестве окислителя на стадии обработки исходной целлюлозы соглас-i но этому способу используют хлор, и хлорирование (X) проводят при 20 С в течение 60 мин и расходе активного хлора 1,0-1,5 % от массы абсолютно сухого волокна.

Затем последовательно проводят щелочение (Щ), гипохлоритную обработку

10 (Г), горячее облагораживание (ГО) и добелку (Д), при этом щелочение проводят при 40-60 С в течение 120150 мин,расходе щелочи L,0-l,5% от массы абсолютно сухого волокна,гипохлорит15 ную обработку ведут при С, расходе гипохлорита 1,0-2,0 % от массы абсолютно сухого волокна в течение 90-100 мин, а горячее облагораживание осуществляют при ЭВ-ЮО С, расходе абсолютно сухого волокна в течение

20 120-130 мин.

Добелка может быть проведена, например в одну ступень, гипохлори25 том натрия (Г).

Недостатками известного способа являются достаточно высокие потери целлюлозного волокна, составляющие 19,5-23,7 %, и несколько повышенное за содержание смолы в беленой целлюлозе.

Цель изобретения - снижение смолы в целевом продукте и уменьшение потерь целлюлозы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе отбелки целлюлозы для химической переработки путем обработки исходной целлюлозы окислителем на основе соединений хлора, щелочения, гипохлоритной обработки, горячего облагораживания и добелки в качестве окислителя при обработке исходной целлюлозы используют двуокись хлора, а щелочение и гипохлоритную обработку проводят одновременно при расходе щелочи 0,6-1,5 % и гипохлорита 0,52,О % от массы абсолютно сухого волокна.

Щелочение и гипохлоритную обработку предпочтительно проводить в присутствии неионогенного вещества (НПАВ) в количестве 0,4-1,0 % от массы абсолютно сухого волокна. ,

Нозая совокупность технологических приемов позволяет снизить общие химические потери волокна при отбелке целлюлозы по предлагаемому способу до 16,9-20,3 « (вместо 19,5-23,7 % (по известному способу) и уменьшить содержание смолы в беленой целлюлозе до 0,18-0,20 % (вместо 0,28-0,33 % по известному способу).

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Небеленую сульфитную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора в количестве 0,3-0,6 %. Продолжительность обработки на этой ступени составляет 45 мин, концентрация массы 3,0-3,5%, температура обработки 20 С.

После промывки осуществляют щелочение с добавкой гипохлорита натрия при температуре 40-90 С. Расход щелочи на этой ступени может колебатьс в пределах 0,,5 %, а гипохлорита натрий 0,5-2,0 % к массе абсолютно сухого волокна. На этой же ступени , к смеси щелочи и гипохлорита может быть добавлено 0,4-1,0 % (НПАВ) . Продолжительность обработки на этой ступени составляет 60 мин, концентрация массы 7,0-10,0 %,

После промывки приводят обычное горячее облагораживание. Расход щелочи при этом может быть 6,0-10,0 %, температура 110-115 С,концентрация массы 12,0 %, продолжительность обработки 120 мин.

После горячего облагораживания следует добелка гипохлоритом в одну, либо в две ступени. Расход гипохлорита составляет 0,8-1,0 %, температура 42-45° С, продолжительность каждой ступени 150 мин, концентрация массы 10,0%.

Пример. Небеленую сульфитную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора в количестве 0,6 % к массе абсолютно сухой целлюлозы. Температура

обработки 20 С, продолжительность 45 мин, концентрация массы 3,0-3,5 %

Далее осуществляют щелочение с добавкой гипохлорита натрия. Расход щелочи 0,6 %, гипохлорита 0,5 % к массе абсолютно сухого волокна. Температура обработки 60 С, продолжительность 60 мин, концентрация массы 7,0 %. После промывки - обычное горячее облагораживание. Расход щелочи 6,0 %, температура 110-115 С, концентрация массы 12,0 %, продолжительность 120 мин.

После горячего облагораживания следует гипохлоритом в две ступени. Расход гипохлорита натрия в первой ступени 1,0 %, во второй 0,8 %, температура 42-45 С, продолжительность каждой ступени 150 мин, концентрация массы 10,0 %.

.После кисловки получают беленую целлюлозу с содержанием альфа-целлюлозы 93,1 %, CMOJttJ 0,27 %, вязкостью однопроцентного медно-аммиачного раствора целлюлозы 26,5 мПа-с. Общие химические потери при этом составляю 18,2 %.

П р им ё р 2. Небеленую сульфитную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора при расходе 0,5 % к массе абсолотно сухого волокна. Температура обработки 2.8 с, продолжительность 60 мин, концентрация массы 3,0-3,5%.

Далее осуществляют щелочение с добавлением гипохлорита натрия. Расход щелочи составляет 1,5 % к массе абсолютно сухого волокна, расход гипохлорита 2,0 %. Температура обработки 60 С, продолжительность 90 мин, концентрация массы 7,0 %. После промывки - обычное горячее облагоражиние. Расход щелочи 6,0 %, температур 110-115 С, концентрация массы 12,0% продолжительность 120 мин.

После горячего облагораживания осуществляют отбелку гипохлоритом натрия в одну ступень. Расход гипохлорита натрия 1/0 % от массы абсолютно сухого волокна, температура 42-45° С, продолжительность 150 мин.

После кисловки получают беленую целлюлозу с содержанием альфа-целлюлозы 93,6 %, смолы 0,20 %, вязкостью 1,0 %-ного медно-аммиачного раствора 21,4 мПа с. Общие химические потери при этом составляют 16,9 %.

Примерз. Небеленую сульфитную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора при расходе 0,3 % к массе абсолютно сухого волокна при 28 С. Продолжительность обработки 60 мин, концентрация массы 3,0-2,5 %.

Далее осуществляют щелочение с. добавлением гипохлорита натрия и (НПАВ) . Расход щело-и при этом составляет 1,5 %, расход гипохлорита натрия 2,0 %, расход НПАВ 0,5 % от массы абсолютно сухого волокна. Температура обработки 60° С, продолжительность 90 мин, концентрация 7,0 %. После промывки - обычноё;то| ячее облагораживание при расходе едкого натра 6,0 % от массы абсолютно сухого волокна, температуре 110-115 С, концентрации массы 12,0 %, 1фодолжительности 120 мин.

Послегорячего облагораживания ос ществляют отбелку гипохлоритом натрия в две ступени. Расход гипохлорита в первой ступени отбелки составил 0,6%

во второй 0,5 %, продолжительность каждой ступени отбелки 150 мин.

После кисловки получают lientinnoay с содержанием альфа-целлюлозы 93,8%, содержанием смолы 0,18 % и вязкостью медно-аммиачного раствс а 23,4 мПаС.

Общие химические потери при этом составляют 17,3 %.

В таблице приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов.