УСТАНОВКА ДЛЯ ИОНООБМЕННОЙ ОБРАБОТКИ
(54) ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ионообменной обработки жидкости | 1974 |
|
SU485751A1 |
Способ электрохимической регенерации ионноериала | 1974 |
|
SU511959A1 |
ИОНООБМЕННЫЙ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2012 |
|
RU2498840C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2029607C1 |
Мобильная снегоплавильная установка | 2021 |
|
RU2767208C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРИРУЕМОЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2182033C2 |
ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1996 |
|
RU2096087C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ АДСОРБЦИОННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ | 2000 |
|
RU2171139C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СТОКА С ДОРОЖНОГО ПОЛОТНА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ | 2013 |
|
RU2558213C1 |
АППАРАТ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЮАТОВ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 1991 |
|
RU2044693C1 |
Изобретение относится к области ионообменной очистки жидкостей от нежелательных ионов и может быть использовано для очист™ ки воды.
Известна установка для ионообменной обработки жидкости, содержащая бесконеqiiyro сорбционную ленту, огибающую подвижно смо тированные ролики, привод, устройства для нодачи и сбора жидкости и регенерирующее устройство.
Недостатки известной установки состоят в сравнительно низких производительности и качестве очистки из-за малой площади поверхности сорбционной ленты, вступающей в контакт с обрабатываемой жидкостью.
Цель изобретения - повышение производив тельности и качества очистки жидкости.
Эта пель достигается тем, что ролики расположены ярусом и образуют не менее трех вертикальных рядов, каждый из которых содежит пару роликов, огибаемых бесконечной лентой с образованием соосно расположевных друг над другом рабочих участков ленты и регенерируемых участков ленты, расположенных в промежутках между роликами в
вертикальных, рядах, причем в зеке рабочих участков размеш.ень устройства для подачи и сбора ЖИДКОСТИ, а в зоне | с;генерируемых участков -. рагенерируюсцее устройство, вы подненное з виде камер.
Преяпочтителтгно устройство для сбора жикости выпооя-зть в виде ИОДЕОНОБ, соединен аых. трубодаоводэлш с гапоркой арматурой с ycTpoKCTfiOivJ для тодэ;ч51 5шд1сссгг на пенту, расположенным снкау к зь лю шекжым в виде распредех1нтех ьюлх насадок,, рсомещен л 1х по хощг движение ленты,
Также целесообразно регенерирующее устройство выползять 3 виде электрохимических камер,, снабжеш-п-лх по.щ-пронидаемыми ионитными мембрэла.та, расположенными по обеим сторонам от ленты в контакте с ее поверхностью.
На фиг. 1 показана установка с симметричным двухсторонш-км расположени ем рабочих участков, общий вид; на 4нг. 2 сечение по А-А на фиг. 1.
Установка для ионообменной обработки жидкости содержит подвижно смонтированные ролики 1 для перемещения ионообменного материала в виде бесконечной сорбционной ленты 2, устройство 3 с распределительны насадками 4 для подачи обрабатываемой жидкости на рабочие участки 5 ленты и рег нерирующее устройство, выполненное в виде электрохимических камер 6 с полупрониц. емыми ионитными мембранами. Поддоны 7 со сливными патрубками 8 соединены с рас пределительными насадками 4 через ные вентили 9. Электроды 10 электрохим№ ческих камер 6 соединены с источником постоянного тока. Кроме то1х, установка содержит опорные ло1ки 11 дугообразного профиля, пневмонасадки 12 для принудитель ного удаления воды из капилляров ленты, выполненные в виде элементов круглого сечения с прорезями или отверстиями для продувки воздуха. Установка работает следуюошм образом. Исходная жидкость от внешнего источник ка через подающее устройство 3 и распределительные насадки 4 подается на наклонно расположенные рабочие участки 5 пер&мещаемой сорбционной лепты 2 и вступает с ее ионообменными волокнами в химическую реакцию, в результате этого из нее сорбируются нежелательные ионы. Время сорбции ионов определяется длительностью контакта жидкости с ионообменными волокнами при прохождении через капилляры ле& ты. Необходимое время контакта обеспечивается скоростью перемещения сорбционной ленты 2 и дугообразной формой наклонно расположенного лотка 11, который увеличивает время контакта и предотвращает стекание исходной жидкости по блокам ле№ты. Очищенная жидкость стекает в поддон 7, откуда поступает в приемный сборник. При необходимости увеличения степени очистки жидкость после первой стадии оф- стки последовательно подают на нижерасположенные рабочие участки 5 сорбционной ленты через сливные патрубки 8 с запорными вентилями 9. В процессе поступательного перемещения непрерывная сорбционная лента 2 подвергается электрохимической регенерации. При перемещении в зазоре между электрохимическими камерами 6, которые снабжены полупроницаемыми ионитными мембранами и соединены с источником постоянного тока, происходит диссоциация циржулирующих через камеры регенерационных растворов и по действием электрического поля постоянного тока образуются ионы Н и ОН , поступающие из камер в ионообменные волокна ленты. При движении ленты в зазор между электрохимическими камерами 6 на ленту для ее охлаждения и увеличения электропровс дности через трубопровод 13 подается очищенная жидкость, избытки которой собираются лотками 14, расположенными под ке мерами. Предложенная установка позволяет повысить производительность за счет одновременной подачи исходной жидкости на все рабочие участки непрерывной сорбдионной ленты, повысить качество ее очистки за счет последовательного пропускания жидкости через расположенные ярусом рабочие участки ленты, а при комбинации указанных технических приемов - одновременно повы сить производительность и качество очист ки жидкостей. Формула изобретения 1.Установка для ионообменной обработ ки жидкости, содержащая бесконечную сорбшсонную ленту, огибающую подвижно СМОЕ тированные ролики, привод, устройства для подачи и сбора жидкости и регенерирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности и качества очистки жидкости, ролики расположены ярусом и образуют не менее трех вертикальных рядов, каждый из KOTOpcjx содержит пару роликов, огибаемых бесконечной лентой с образованием соосно расположенных друг над другом рабочих участков ц регенерируемых участков ленты, расположенных в промежутках между роликами в ве{. тикальных рядах, причем в зоне рабочих участков размещены устройства для подачи и сбора жидкости, а в зоне регенерируемых участков - регенерирующее устройство, выполненное в виде камер. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что устройство для сбора жидкости выполнено в виде поддонов, соединенных посредством трубопроводов с запорной арматурой с устройством для подачп жидкости на ленту, расположенным сни и вьшо ненным в виде распределительных насадок, размещенных по ходу движения ленты. 3.Установка по п. 1, отличающая с я тем, что регенерирующее уст ройство выполнено в виде электрохимических камер, снабженных полупроницаемыми ионитными мембранами, pacпoлoжeнньпvlи по обеим сторонам от ленты в контакте с ее поверхностью.
A-A
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-01-22—Подача