ные компоненты берут в следующем предпочтительном соотношении.вес. ч.: Соли полиаминаО,О1 - О,3 Карбоксилатный латекс0,5 - 4,7 ОсноваОстальное. В качестве продуктов растительного и животного происхождения применяют опилки торф, древесные стружки, солому, подсолнечную лузгу, хромовую стружку. Указанные сорбенты благодаря наличию на их поверхности футякциональных групп (карбоксильных, Н Vo и др.) способны связывать солн полиамина. При этом повер ность сорбентов приобретает положительный заряд, вследствие чего при последующем взаимодействии с карбоксилсодержапшми сополимерами последние прочно связываю ся с поверхностью материала. Таким образом, поверхность сорбента, покрытая слоем полимера, приобретает гидрофо& ные свойства и сродство к нефтепродуктам При изготовлении предложенных средств ис пользуют водные растворы солей полиами- нов, например продукт конденсации солянокислого анилина или диметиланилина с формальдегидом, полиэтиленполиамина, гексаметилендиамина, продукт нагревания коллагена с формальдегидом и солями аммония; продукт конденсации дициандиамина с форм альдегидом и др. Соль полиамина берут в зависимости от вид а материала в количестве О,О1- 0,5 вес. ч. на ЮОвес.ч.сорбента. Приуменьш нии количества полиамина не обеспечивается э фективное связывание карбоксилатногю л&текса; при избытке полиамина наблюдается коагуляция латекса в объеме, а не на поверхности сорбента. Для пропитхи амншерованных материалов используют производи мые промышленностью карбоксилатные латексы, например латекс ДММА (сополимер, дивинила, метилметакрилата и акриловой кислоты), латекс СКД (сополимер дивюшла и метакриловой кислоты) и др. Карбокси латный латекс берут в количестве О,5- 1О вес, ч. на 1ОО вес. ч. сорбента. При уменьшении количества латекса не обеспечивается достаточная гидрофобизация исходного материала, а при избытке латекс не полностью связывается с аминирюван- ным материалом. Гидрофобизация предложенного сорбента протекает при атмосфе ном давлении и температуре не выше 1 ОО°С Пример 1. Композиция имеет следующее соотношение ингредиентов, вес.ч Хлористоводородная соль катиоиного дубителя (продукта конденсации анилина и дициандиамина с формальдегидом)О,3 Карбоксилатный латекс ДММА2 Воздушно -сухой пепел (вулканический )Остальное. Сорбент готовят следующим образом. 97,7 вес. ч. пепла (вулканического) заливают 1ОО вес. ч. 0,3%-ного водного р. створа хлористоводородной соли катнонного дубителя, нагревают при перемешивании до 95-1ОО С в течение ЗО мин и удаляют вооный слой. К полученному материалу доба&ляют при перемешивании 1ОО вес. ч. нагретой до 8СХ.90°С водной дисперсии карбоксв латного латекса ДММА и снова нагревают при перемешивании до 9О-95°С в течение 1О-15 мин до ПОЛНО1Ю осветления водного слоя. Далее сливают водный слой, а сорбент высушивают. Расход сорбента следу1ощий: 1 вес. ч. на 7,7 вес. ч. сырой нефти. Пример 2. Композиция имеет следующее соотношение ингредиентов, вес. ч. Белковый фваксаторО,4 Карбоксилатный латекс ДММА 7,4 Древесные опилкиОстальное. Сорбент готовят следующим образом. 1ОО вес. ч. древесных опилок заливают 2ОО вес. Ч. О,2%-ного водного раствора белькового фиксатора, нагревают до 90u95 С в течение 1 ч, удаляют водный слой, а к субстрату добавляют при перемешивании 4ОО вес. ч. нагретой до 8О-9О°С 2%-ной водной дисперсии карбоксилатного латекса ДММА и нагревают при перемешивании до 9О-95 С в течение 15-2 О мин до полного осветления водного слоя. Далее сливают водный слой, а сорбент высушивают. Расход сорбента следующий: 1 вес. ч. на 4,5 вес. ч. сырой нефти. Предложенные сорбенты поглощают нефти в 7,7 раза больше собственного веса. После сбора нефти сорбенты регенерируют путем отжима и нагревания до 20О С и снова используют 1О раз. Возможность регенерации позволяет значительно снизить стоимость сорбентов ( 5 раз) и повы1сить эффективность их использования. Кро- ме того, собранную нефть можно переработать в промышленности. Формула изобретения 1. Сорбент для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений на основе не тоцущих в воде материалов, включающий соли полиамина, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности, сорбент дополнительно Карбоксилатный латекс и в качестве основы - материал, выбранный из группы, содержащей пористые силикатные материалы и продукты растительного и животногч про5исхождевия, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.. Соли полиакганаО,01 - О,5 Карбоксилатный латекс О,5 - 1О ОсноваОстальное.5 2. Сорбент но п. 1, отличающий с я тем, что в качестве пористых силикат ных материалов используют вспученный перлит, керамзит, пемзу, аглопорит и исходные ю компоненты берут в следующем предпочтЕ тельном соотношении, вес. ч.: Соли полиаминаО,О1 - О,3 52456 1 6 Карбоксилатный латекс 0,5 - 4,7 ОсноваОстальное. з. Сорбент нон. 1, отличающийс я тем, что в качестве продуктов расти тельного и животного происхождения исполь зуют опилки, торф, древесные стружки, солому, подсолнечную лузгу, хромовую стружку. Источники информации, принятые во вшгмание при экспертизе: 1. Патент Англии № 1221476, кл. С1А от 25.Об.71 г. 2. Патент США № 2967149, кл. 21СХ. 502 от 18.11.71 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модификации силикатных наполнителей и сажи | 1973 |
|
SU475386A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЬЮ, НЕФТЕПРОДУКТАМИ И ДРУГИМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ | 1998 |
|
RU2149684C1 |
Сорбент для очистки водной поверхности от нефтяных загрязнений | 1980 |
|
SU893245A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2074090C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЬЮ, НЕФТЕПРОДУКТАМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ | 1998 |
|
RU2150998C1 |
Способ получения пигментов-наполнителей | 1975 |
|
SU711079A1 |
Состав для грунтования кожи | 1975 |
|
SU507648A1 |
Влагостойкие обои | 1989 |
|
SU1654406A1 |
Способ получения термопластов | 1974 |
|
SU578010A3 |
Способ получения дубителя-фиксатора | 1975 |
|
SU658139A1 |
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1974-07-19—Подача