(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИТЕЛЯ-ФИКСАТОРА ратурой кипения 180-300° С и с кислотным числом 25-28 мг КОН/г. Согласно изобретению дубители и фиксаторы получают совместной конденсацией суммарных смоляных масел непрерывной разгонки древесных пирогенных смол, формальдегида и неорганических солей аммония с вьщелением до 70% водорастворимого дубителя и фиксатора и одновременным отделением водонерастворимых карбонов ых кислот и нейтральных веществ, Фенолы, входящие в состав суммарных древесно-смоляных масел, преимущественно двухосновные и содержат ценную фракцию пирокатехина и Ьго метиловых производных; поэтол у при совмес ной конденсащ{и их с формальдегидом и неорганическими аммонийными солями получают про дукт конденсации, растворимый в воде без введе ния в рйакционную смесь индивидуальных двухосновных фенолов. Масло непрерьюной разгонки древесных пирогенных смол имеют следующие физико-химические характеристики: плотность - 1030 влажность (по Дину и Старку) - 5,4%; вязкость при 20 С - 2,7° Э; кислотное число 25-28 мг кон/г; разгонка по Энглеру (фракционный состав), %: до 110°С - 6, до 180°С 12, до 200°С - 15, до 220°С - 22, до 240°С 44, до 260°С - 63, до 280°С - 81, до ЗООС 92. Фракции масел непрерьшной разгонки древеснь1х пирогенных смол содержат фенолов 60- 65%, нейтральных веществ 21-22%, карбоновых кислот 10-12%. Высокое содержание фенолов в маслах позволяет осуществить синтез дубителя М1шуя стадию вьщеления фенолов. В фенольной части 40-45% пирокатехина и его гомологов. В табл. I приведены результаты изучения качественного и количественного состава фенольной части концентрата из растворимой смолы и фракции суммарных масел. При идентификаци состава фенолов используют как классические химические способы, так и физико-химические методы - ГЖХ, ИК- и УФ-спектроскопию. Пример LB качестве исходного сырья испол зуют суммарные масла непрерьшной разгонки сух перегонных древесных смол. К смеси 50 г древесно-смоляных масел, 100 воды и 10 г хлористого аммония, нагретой до 40°С, при постоянном перемещивании добавляют 35 мл водного 30%-ного формальдегида. Далее реакционную смесь нагревают при 1ч, 80°С 1 ч, 100°С 1ч. Реакционная смесь расслаивается; верхний слойводный раствор аминосмолы, нижний - нерастворимый в воде высокомолекулярные карбоновые . кислоты и нейтральные вещества. После упарки и сушки водного раствора выделяют 34 г амино-смолы (68% от общего вьгхода продуктов конденсации), неограниченно pacfBopHмой в холодной воде, проявляющей амфотерный характер и обладающий высокими дубящими свойствами , содержание таннидов - 70% от сухого остатка, водорастворимых - 100%, доброкачественность - 70%, рН - 3,8, навеска чистого дубителя - 4,1 г/л. Пример 2. 50 г древесно-смоляных масел смешивают со 100 мл 15%-ного водного раствора сернокислого аммония. К нагретой до 40°С смеси добавляют 40 мл водного формальдегида. Реакционную смесь при постоянном перемешивании нагревают 2 часа при и 1 ч на кипящей водяной бане. Выделяют водорастворимой аминосмолы 35,8 г (70,4% от общего выхода продуктов конденсации) ..Аминосмола обладает амфотерными свойствами, содер5 сание тённиhoB в ней составляет 68% от сухого остатка, водорастворимых - 100%, золы - 0,62%, доброкачественность - 68%, рН 4, навеска чистого дубнтеля - 4,2 г/л, Сравнительная оценка различных способов получения дубителя и фиксатора приведена в табл,2. Характеристика синтетических дубител ей приведена в табл. 3. Кожевенно-технологические свойства синтана, полученного по известному способу из фенольного концентрата растворимых смол, и синтана, полученного по предложенному способу из суммарных масел непрерьюной разгонки древесных пирогениых смол, испытаны путем дубления нехромированных препаратов голья бычины ацетоновой сущки, скомплектованных в группы по методу асимметричной бахромы. Сопоставимые да1шые кожевенно-технологических свойств дубителей, полученных по извест ному и предложенному способам, представлены в табл. 4. Исследования, проведенные на Кожевенном ; заводе им. Радищева, показали, что предложенный дубитель является полноценным заменителем растительных таиидов, обладает высокими даффузионными свойствами, хорощо формирует структурные элементы кожи и сообщает ей высокие качественные показатели.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дубителей и фиксаторов | 1973 |
|
SU454224A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2171295C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТАНА | 1992 |
|
RU2041954C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ СПС | 2000 |
|
RU2173710C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ СЛС | 2000 |
|
RU2173711C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТАНА | 1992 |
|
RU2029786C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖИ | 1998 |
|
RU2131443C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТАНА | 2004 |
|
RU2252969C1 |
Способ получения N,N-диэтиламинометилпроизводных фенола | 1981 |
|
SU1004355A1 |
Способ обработки кожи | 1981 |
|
SU956562A1 |
Доброкачественность,
%
Содержание пирокатехина и его метиловых эфиров в фенольных концентратах исходного продукта, %
Количество вводи и 1Х в реак1шю индивидуальных диоксибензолов на 1 т фенольного ксвщентрата, кг
68-70
60-65 40-45 25-30
Примечание: содержание танидов, золы, связанного и свободного азота дано в пересчете на сухое вещество.
Телтература сваривания кожи, с
Показатель формирующей способности дубителя (по методу ЦНИИКП),
Показатель наполняющей способности ду&1теля, (коэффициент продуба),
%
Кажущийся объемный вес кожи
Объемный выход, %
Формула изобретения
Способ получения дубнтеля-фиксатора, включающий конденсацию фенолсодержащих продуктов с формальдегидом в присутствии аммоний658139
8 Таблица 3
Таблица 4
89
139
93
0,65
382
ных солей минеральных кислот при нагревании, отличаю щи и с я тем, что, с целью удещевления продукта и улучшения его дубящих свойств, в качестве фенолсодержащего продукта берут фракцию масел непрерьшной разгонки дре965813910
весных гарогенных смол с температурш кипения1. Авторское свидетельство СССР IS 161779,
180-300 С и кислотным числом 25-28 мг КОН/г.кл. С 14 С 3/00,1961.
Источиики информации, принятые во внима-, - 2. Авторское свидетельство СССР № 454224
ние при экспертизе:кл. С 08 G 8/24, 1974.
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1975-10-20—Подача