Способ дуговой сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU524642A1

(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU524642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ 1990
  • Мамон М.Д.
  • Новиков О.М.
  • Морочко В.П.
  • Токарев В.О.
  • Плиско В.Н.
  • Яровинский Ю.Л.
RU2062686C1
Способ сварки алюминиевых сплавов 1989
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
  • Макаров Анатолий Григорьевич
  • Игнатов Виктор Александрович
  • Усатый Валерий Станиславович
SU1655694A1
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов 1989
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусалямович
  • Арифходжаев Саидазим Саидаминович
SU1655697A1
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом 1989
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Компан Ярослав Юрьевич
SU1742009A1
Способ получения образца с дефектами сварки 1988
  • Мамон Михаил Данилович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1611654A1
Способ нанесения флюса 1976
  • Матюшкин Борис Андреевич
  • Горшков Алексей Иванович
SU647078A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ 2011
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Баранов Александр Владимирович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Вайнерман Александр Абрамович
RU2470752C1
Способ сварки неплавящимся электродом со сквозным проплавлением 1983
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Маслова Нина Дмитриевна
SU1123807A1
Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке 1980
  • Мозейко Борис Юльевич
  • Иштыков Юрий Васильевич
  • Дегтярев Иван Яковлевич
  • Андреев Владимир Дмитриевич
SU1031665A1
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2012
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Белоусов Сергей Викторович
  • Гареев Игорь Святославович
RU2505385C1

Реферат патента 1976 года Способ дуговой сварки

Формула изобретения SU 524 642 A1

1

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к технике сварки легких металлов, и может быть использовано при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом алюминиевых и магниевых сплавов.

Известен способ сварки легких сплавов с использованием флюсов на основе фтористых солей, наносимых перед сваркой на торцовые кромки Щ .

Однако такой способ сварки не обеспечивает получения бездефектных сварных соединений при толщине деталей 2 мм и более.

Это обусловлено тем, что при аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом глубина сварочной ванны в процессе сварки составляет около 2/3 толщины свариваемого металла и при нанесении флюса на всю поверхность торца кромки, т.е. выще глубины сварочной ванны, он будет выделяться в виде щлака на поверхности сварного щва. Кроме того, отсутствие флюса на нижней поверхности свариваемых кромок, при толщине кромок 2 мм и более не обеспечивает полного удаления окисных плен из корня шва.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений легких металлов при сварке деталей тогациной 2 мм.

Для этого по предлагаемому способу флюс наносят на 1/3 часть торцовых кромок со стороны, противоположной сварке, и на нижнюю поверхность свариваемых кромок.

Принципиальное отличие предлагаемой операции нанесения флюса на 1/3 часть торцовых и нижнюю поверхность кромок от применяемого в настоящее время нанесения флюса на всю торцовую поверхность кромок заключается в том, что продукты взаимодействия флюса с окисной пленкой не выделяются на поверхности щва в виде защлаковок, так как флюс расположен ниже уровня интенсивного перемешивания металла сварочной ванны, а флюс нанесенный на нижнюю поверхность кромки удаляет окисную пленку с поверхности кромок в том числе с нижней не подвергаемой непосредственному воздействию дуги.

Пример. Проводили сварку встык

пластин из сплава АМг-6 толщиной 3 мм.

Перед сваркой образцы подвергались травлению. Сварку осуществляли при наличии зазора 1 мм между кромками. Фторидный флюс перед сваркой наносили кисточкой из спиртовой суспензии, содержащей 6% порошка флюса, на 1/3 часть торцов кромок со -стороны, противоположной сварке, и на нижнюю поверхность кромок. Излишек флюса снимали с помошью специального шабера. Опробование предлагаемого способа дуговой сварки в производственных условиях подтвердило его эффективность. Использование предлагаемого способа ду говой сварки легких металлов обладает по сравнению с существующими способами следующими преимуществами: исключает операцию шабрения, необходимую для удаления зашлаковок на поверхность проплава; улучшает формирование обратной стороны шва; снижает брак сварных соединений по окисным включениям. Формула изобретения Способ дуговой сварки легких сплавов с использованием флюсов на основе фтористых

Для получения сравнительных данных параллельно проводили в аналогичных условиях сварку образцов, у которых флюс был нанесен на торцовую поверхность кромбк.

После сварки образцы подвергались рентгеноконтролю и излому.

Данные сведены в таблицу. солей, наносимых перед сваркой на торцовые кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при сварке деталей толщиной 2 мм и более, флюс наносят на 1/3 часть торцов кромок CD стороны, противоположной сварке, и на нижнюю поверхность свариваемых кромок. Источник информации, принятый во внимание цри экспертизе: 1о Никифоров Г. Д. Металлургия сварки плавлением алюминиевых сплавов, М., Машиностроение, 1972, стр. 184-185.

SU 524 642 A1

Авторы

Бушуев Юрий Георгиевич

Мамон Михаил Данилович

Плиско Владимир Николаевич

Попов Олег Петрович

Мамаев Александр Александрович

Даты

1976-08-15Публикация

1974-07-26Подача