В применяемых обычно станках для резки камней с возвратно-поступательно движущейся пилой величина размаха пилы находится в пределах нескольких десятков сантиметров, а количество колебаний - в пределах нескольких десятков в минуту. Настоящим изобретением предлагается новый способ резки камней, заключающийся в том, что пиле сообщают колебательное движение большой частоты порядка до 10000 колебаний в минуту при малой амплитуде колебаний порядка 0,75 мм, что, согласно произведенным лабораторным испытаниям, значительно повышает производительность резки камней.
На чертеже фиг. 1 изображает первый вариант схемы механизма станка для работы по предложенному способу; на фиг. 2-второй вариант схемы механизма станка; на фиг. 3 - третий вариант схемы механизма станка; на фиг. 4, 4а, 46 - четвертый вариант механизма станка - продольный разрез, вид сверху и полученный разрез; на фиг. 5 - пятый вариант схемы механизма станка и на фиг. б - шестой вариант схемы механизма станка.
Осуществление способа резки камней путем сообщения пиле значительного количества колебаний (порядка 10000 в минуту) при мглой амплитуде (порядка 0,75 мм) может быть выполнено путем сообщения колебаний при помощи эксцентриков, воздействующих на подпружиненную пилу; на чертеже фиг. 1 изображена схема механизма станка как первый вариант для осуществления предлагаемого способа; по вертикальным направляющим движется рама А, несущая штрипсы D и выполняющая роль груза для осуществления подачи пилы к камню С при резьбе; штрипсы с обоих концов подпружинены плоскими пру инами В, сообщающими им совместно с эксцентриками Е колебательные движения малой амплитуды (порядка 0,75 мм}.
В раме имеется несколько параллельно расположенных штрипсов, причем эксцентрики Е расположены так, что движение двух соседних штрипсов соверщается в противоположных направлениях.
Для выполнения указанного способа резки можно сообщить пиле кроме осевых колебаний еще и поперечные. Для осуществления этого приема механизм станка может быть выполнен по схеме, изображенной на фиг. 2, где основная часть механизма подпружиненные, установленные в раме А штрипсы и эксцентрики те же, что и в механизме, изображенном на фиг, 1, но рама, несущая штрипсы, выполнена двойной, причем верхняя часть рамы движется на роликах вдоль нижней ее части; направляющие пос.-едней снабжены выступами fi, расположенными на некотором расстояНИИ друг от друга. Ролики верхней части рамы, перескакивая через эти выступы, производят вертикальное перемещение рамы, несущей штрипсы, и последним, таким образом, кроме продольных движений, сообшаются также и поперечные. Частота вертикальиых колебаний, облегчающих доступ абэазива под режущую кромку инструментов, может быть и вибрационной. На фиг. 3 изображен третий вариант схемы станка для осуществления же приема, т.-е. сообщеимя пиле кроме вибрационных амплитуд в осевом направлении еще и поперечных колебаний; здесь вертикальное движение штрипсов осуществляется при помощи кулачков Г; остальные элементы-те же, что и в вышеописанных механизмах.
На фиг. 4, 4а и 46 изображен четвертый вариант схемы машины, осуществляющей те же приемы, что и в вышеописанных первых трех, нов иной форме выгюлнения; здесь имеются две рамы А с взаимно пересекающимися под прямым углом штрипсами D; назначение этой машины - выпиливание прямоугольных брусков.
На фиг, 5 изображен пятый вариант cxepibi станка для осуществления того же способа резки; в этом варианте штрипсы заменены проволокой D, служащей для криволинейной распиловки. Вибрация осуществляется при помощи приспособлений К за счет изменения натяжения проволоки при помощи эксцентрика Е. Барабан О, приводимый во вращение, имеет назначение производить непрерывную смену проволоки во избежание ее быстрого износа. При осуществлении станка по первым четырем вариантам может быть, кроме того, устранена непосредственная связь между эксцентриками и рамой или штрипсами;
в этом случае эксцентрики передают штрипсам вибрационные движения при помощи кулачков или бойков. Обратный ход щтрипсов или рамы осуществляется или действием пружин или другими эксцентриками, действующими в противоположном направлении. Регулировка механизма достигается изменением положения эксцентриков относительно рамы или штрипсов, скорости вращения эксцентриков и скорости поцачи (это видоизменение 1-4 вариантов станка на чертеже не показано).
На фиг. 6 изображен шестой вариант схемы станка для осуществления предложенного способа резки камней; по этому варианту вибрация штрипсов осуществляется не эксцентриками, а действием электромагнитов .V и S, прикрепленных к концам штрипсов и взаимодействующих с электромагнитными катушками К и К,, включаемыми в сеть переменного тока; штрипсы в этом случае помеш.аются между двумя плоскими пружина.ми.
Предмет изобретения.
1.Способ резки камней движушейся возвратно-поступательно силой, отличающийся тем, что пиле сообщают колебательное движение большой частоты порядка до 10000 колебаний в минуту при амплитуде около 0,75 мм.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем. что пиле сообщают, кроме осевых колебаний, еще и поперечные колебания.
3.Для выполнения способа по пп. 1 и 2 применение эксцентрика и кулачков, предназначенных для воздействия на подпружиненную с обоих концов пилу.
4.Для выполнения способа по пп. 1 и 2 применение нескольких полотен пил, расположенных друг под другом в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
5.Для выполнения способа по пп. 1 и 2 применение, с целью сообщения вибриционных колебаний пиле, электромагнитов, помещенных по обоим ее концам.
aBTOpCEoaiy свидетельству A. В. Шубникова, В. В. Витовского и А. А. Сыромятникова
52531
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для шлифования шаров | 1933 |
|
SU41373A1 |
Канатная пила для резки кристаллов и камня | 1938 |
|
SU54768A1 |
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления | 2018 |
|
RU2689938C1 |
Способ разделки блоков природного камня | 2019 |
|
RU2699096C1 |
СПОСОБ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2113347C1 |
Машина для вырезания камней из массива | 1931 |
|
SU30241A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2081530C1 |
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП | 2000 |
|
RU2178548C1 |
МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2172845C1 |
СПОСОБ УДАРНОГО РАСПИЛИВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571118C1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-09-19—Подача