Полимерная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08L77/00 C08K3/24 C08K5/09 C08K5/17 

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности, к разработке полимерной композиции для получения фильтровального материала на основе полиметафениленизофталампда (ПМФИА) коагуляиионным методом. Известна композиция для получения фильт ровального материала коагуляшгонным методом на основе раствора ПМФИА в гигроскопическом растворителе, включающая водовымываемый агент |l.. В качестве растворителей используют диметилацетамид (ДМАЛ), диметилформамид (ДМФА), диметилсульфоксид (ДМСО). Известны композиции из полиамидов и водных растворов кислот, последние из которых выполняют роль растворителей 2j и 3. Фильтровальные материалы, полученные из известных композиций, имеют низкую прочность. Целью предлагаемого изобретения является пол чение фильтровального материала на основе полиметафениленизофталамида с повышенной прочностью, например на продавлиьание. Это достигается тем, что в раствор полиметафениленизофталамида заданной концентрации вводится заданное количество вещества, выбранного из таких групп, как алифатический амин, ароматический амин, меняют рН раствора от 1,5 до 12,5. Полимер, растБоритель и добавку берут в следующем соотношении, вес.ч.: 1ОО:1О-5О:0,О5-5, соответственно. Пример 1.К1 ОО г полиметафениленнзофталамида добавляют при перемешивании 47,6 мл диметилацетамида (ДЛААА), содержащего 5,0°о циэтиламина (ДЭА). Смесь перемешивают 40-6О мин при температуре IS-C, затем фильтруют и обезвоздушивают. Раствор имеет рН 1О,57. Полученный раствор отливают через щелевую фильеру на подложку. Осаждение полимера проводят в осадитель - смесь (ацетон-веда) - ДММА (0,35-об.%) - ДМАА (1об.%), промывают в воде. Затем пленку сушат в сущильном шкафу. Полученный фильтровальный материал имеет следующие показатели: Расход по воде при 0,92 ати0,37мл/сек.см Средний диаметр пор (по расходу воды)0,22 ммк Давление первого пузырька 5 атм Прочность на продавливание 6,2кГс/см Пористость74% Пример 2. Фильтровальный матери ал получают аналогично примеру 1, однако в качестве вещества, изменяющего рН раст вора, используют этаноламин. Раствор имеет рК 12,5. Полученный фильтрованием материала имеет следующие показатели: Средний диаметр пор ОД ммк Расход по воде при 0,92 ати 0,О38 мл/сек-см Пористость Давление первого 7,2 атм пузырька Прочность на продав- 6,5кГс/см ливание Пример 3. Фильтровальный матери ал получ.ают аналогично примеру 2, однако в качестве вещества, изменяющего рН раст вора, используют триэтаноламин. Раствор имеет рН 9,2. Полученный фильтровальный материал имеет следующие показатели 0,35 ммк Средний диаметр пор Расход по воде при 0,75мл/сексм 0,92 ати Давление первого 2,8 атм пузырька Прочность на продавливание 6,0 кГс/см Пример 4. К 1ОО г ПМФИА доба ляют при перемещивании 66,3 мл ДМАА, содержащего 2 об.% серной кислоты. Смес перемешивают в течение 40-6О мин при температуре 16 С, затем фильтруют и обез воздушивают. Полученный раствор с рН 3, отливают через щелевую фильеру на подлож ку. Осаждение полимера проводят в смеси ацетон-этанол g об.%) и ДМАА (1,5об промывают в ацетоне, затем сушат на возд хе при 25-40°С. Фильтровальный материал имеет следую щие показатели: Средний диаметр пор3 ммк Расход по воде при 0,92 атм5,2 мл/сексм Пористость83-85% Давление первого пузырька 0,7 атм Прочность на продавливание 5,7 кГс/см Пример 5. фильтровальный матер ал получают аналогично примеру 4, но в качестве вещества, измен5 ющего рН раство ра, используют фениламин. Раствор имеет рН 10,0. Фильтровальный материал имее следующие показатели. Средний диаметр пор45 ммк 5 Расход по воде при 1,1 мл/сек ;м 0,92 ати Давление первого 2,7 атм J пузырька 6,1 кГс/см Прочность на продавливание 82-83% Пористость Пример 6. Фильтровальный материал получают аналогично примеру 5, однако в качестве вещества, изменяющего рН раствора, используют трифениламин. Раствор имеет рН 8,5. Фильтровальный материал меет следующие показатели: 0,8 ммк Средний размер пор 3,6 мл/сек«см Расход по воде 83-85% J, Пористость 5,9кГс/см Прочность на продавливание Пример 7. Фильтровальный материал получают аналогично примеру 6, но с использованием трифениламина для изменения рК раствора. Раствор имеет рН 8,8. Фильтровальный материал имеет следующие показатели: 0,6 ммк Средний размер пор Расход по воде при 2,2 мл/сек-см 0,92 ати Прочность на продавли6,0 кГс/см вание г ПМФИА доПример 8. К 1ОО 12 мл диметилбавляют при перемещивании формамида, содержащего 0,05% муравьиной кислоты. Смесь перемещивают в течение 6080 мин при 60 С, затем фильтруют, охлаждают и обезвоживают. Раствор имеет рН 7,4. Полученный раствор отливают на подложку. Осаждение проводят в смеси ацетон- пропанол (10 об.%), промывают в смеси водаг-этанол (соотнощение 1:1). Полученый фильтровальный материал сушат и тер- ообрабатывают при 16О-18О°С в течение 10-40 мин. Фильтровальный материал имеет следуюие показатели: Средний диаметр пор0,15 ммк Расход по воде при. 0,92 ати0,2мл/сек.см Пористость73% Прочность на продавливание 6,5кГс/см Пример 9. Фильтровальный материал получают аналогично примеру 8, с использованием диаметиламина для изменения рН раствора. Раствор имеет рН 9. Фильтровальный материал имеет следующие показатели: Средний диаметр пор 0,О1 ммк Расход по воде при 0,92 ати 0,О025 мл/сек-см 68-70% Пористость Прочность на продавпивание7,5 кГс/см Предлагаемая композиция для получения фильтровального материала позволяет изготовлять фильтровальные материалы с повышенной прочностью (в 1,5 - 2 раза выше известного уровня), что способствует увели чению срока службы фильтра. Формула изобретения Полимерная композиция для получения фильтровального материала коагуляционным методом, включающая раствор полиметафениленизофталамида в полярном растворителе отличающаяся тем, что, с целью получения фильтровального материала с выс кой прочностью, композиция дополнительно содержит вещество, выбранное из таких групп, как алифатический амин, ароматический амин, минеральная кислота, органическая кислота, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес.ч.: Полиметафениленизофталамид100 Растворитель10-50 Вещество, выбранное из указанной группы0,05-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Вьщачная заявка № 1821469/23-5, 1972 (прототип). 2.Патент Японии № 6248, 27 Е 23, опубликовано 1964 г. 3.Патент Японии № 17845, 27 Е 23, опубликовано 1963 г.