Самоочищающийся фильтр Советский патент 1976 года по МПК B01D29/36 

1

Изобретение относится к дисковым фильтрам для очистки жидкостей от примесей с последующей промывкой фильтрующих элеменTOiB по методу Протиеотожа.

Известен дисковый фильт-р для разделения суспензий, содержащий KOipnyc с раз Меще«ным внутри него пакетом из фильтрующих элементов, промывка Которых осуществляется подачей -промывной жидкости из сопел, размещенных на коллекторе.

Однако такой фильтр не обе;спечи;вает интансивной 1пр0мыв«« фильтрующих элементов при большо1М ра1сходе промывной жидкости.

Известен также самоочищающийся фильтр, состоящий из корпуса:, пакета фильтрующих ЭЛементов, установленных друг «ад другом и образующих ступенчатые фильтрующие камеры с выходнЫМи отверстиями и центральным питающим каналом, Снабженньгм распределите л ьным усТройство.м.

В известном фильтре распределительное устройство выполнено в виде вращающейся заслонки. Такое канструктивное выполнение не обеспечивает эффективной и равномерной промывки фильтрующих элементов; кроме того, наличие привода для синхронного вр-ащения распределительного устройства усложняет конструкцию фильтра.

С целью повыщения эффективности промывки фильтрующих элементов в П1редлагаемом

самоочищающемся .фильтре распределительное устройство выполнено в виде двух порщней, смонтированных на общем полом штоке, причем ве;рхний HopHieiHb снабжен радиальным каналом, периферическими выемками и упора-ми, взаимодействующими с отверстиями центрального питающего ка-нала, а нижний поршень снабжен реверсирующим каналом.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый самоочищающийся фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поршень, разрез; на фиг. 4 - распределительное устройство, общий вид в разрезе.

Сааюочинитющийся фильтр содержит фильтрующие элементы 1, набран}1Ь е в пакет. Элементы имеют центральный -канал, в которо-м смонтирована труба 2 с отверстиями 3, питающими фильтрующие элементы, разме-щенные

в корпусе 4. Каждый фильтруюнщй элемент 1, состоит из отдельных секций, ограниченных фильтрующи1ми полотнами. В трубе 2, закрытой с одного кОНца, размещено распределительное устройство - заслонка для промывки

фильтрующих элементов ло методу «противотока.

Распределительное устройство выполнено в виде двух порщней, смо-нтированных на общем полом щтоке. Верх-ний по-рщень-заслонка 5

имеет периферическую выемку 6, которая сообщается посредством {р адиального: канала 7 с центральным каналом 8, выполненным в штоке

9.Кроме того, в высверлены отверстия

10,для прохода жидкости с одной стороны поршня на другую. Шток 9 соединен с движуш,ИМся поршнем И приводио-го двигателя распределительного ус рройства, приводимого в поступательное движение в трубе 2.

Движущий поршень 11 1питается поочередно с Каждой сторо«ы фильтрующей жидкостью, часть которой налравляется на фильтр насосом 12, в то время KaiK др}тая часть отводится через сливяой 13, питающий по трубопроводу 14 пр-ивод«ой двигатель. Трубопровод 14 соедИНвн с пита.ющей трубой 15, которая проходит Чфез поршень И, предотвращая его вращение. 1руба i5 выполнена с отверстиями 16 для подачи жидкости с каждой стороны порщня И в камеру, где он движется. Б поршне 11 имеется «аиал .17 для отвода лсидкости. Поршень И установлан в камере 18 и соединен с одной стороны с каНалом 8, -а с другой - с .проводо:м 19, лотруженным в «анал 20 резервуара 21.

Канал 17 снабжен реверсирующим клапаном, /который открывает канал поочередно с каждой стороны поршйя. Реверсирующий клапан имеет две голо.в.ки 22, соединенные /штоком 23, снабженным пружинным регулятором 24 и щ.арикО:м 25. Б iKo-Hue хода -клапай управляется упором 26, выполненным -в виде обсадочной трубы 2/, п ремещающейся навстречу пружине 28. Пружина удерживает кланам в по южеяии закрытия трубопровода 29, подающего отфильтроваиную жидкость, и воздействует на головку 22 клапана: продвигает ее в оосадочную трубу 27 и отталкивает в гнездо 30, перек1рывая выход жидкости с одной стороны, в то время ,ка.к с другой стороны клапаи открывает проход жидкости через каиал 17.

Самоочищающийся .фильтр работает следующим образом.

Для промывки фильтрующих элементов порщень-заслонка 5 приводится в поступательное движепие в трубе 2. При своем перемещении выемки б за.слоики 5 последовательно перекрывают отверстия 3 2 цетрального капала, осуществляя при этом просушгвку фильтрующих элементо;В по принципу противотока под действием давления отфильтроваииой жидкости, вымывая загрязпеиия из фильтрующих элементов в резервуар 21 за пределы фильтра. При этом поршень 11 движется с промывочной жидкостью, поступающей по камалу 8 и каналу 17 с одной стороны. Канал 17 сна|бже:Н клапаном 31, который служит для распределения промывочной жидкости с двух сторон поршня 11 в камеру 18. Жидкость из камеры удаляется 1ПО двум трубопроводам 32, находящи.мся на ее концах, причем количество поступа ощей в камеру жидкости должно быть больше количества жидкости, выходящей из нее. Клапан входа взаимодействует с упором 33 и закрывает вход жидкости. Промывка последующих фильтрующих элементов осуществляется перекрытием отверстий 3 заслонкой 5 при подаче промывной жидкости па поршень 11 с другой стороны.

Для завершения переключения заслонки и подачи жидкости на норшень 11 попеременно

с двух сторон служит переключающее устройство с двумя противоположными клапанами 34, которые приводятся в действие упором 35, установленным в основании камеры 18, и удерживаются в заданном положении пружиной

36. Клапан 34, контактируя с упором 35, сообщает канал 8 с трубопроводом 37, питающим кольцевую камеру 38, окружающую -клапан 31. Давление жидкости воздействует на кольцевую часть 39 клапана 31 и устанавливает

его в положение, при котором канал 17 отк1рывается, обеснечивая проход промывочной жидкости ic одной стороны и закрывая ее доступ с другой стороны.

Выполнение распределительного устройства

в виде двух поршней, смонтированных на общем штоке, обеспечивает последовательное перекрытие отверстий и подачу промывной жидкости на поршень лоперсменно с двух сторон, что Приводит к эффективной промывке

фильтрующих элементов по методу противотока.

Ф о р 1М у л а и 3 о б р е т е н и я

Самоочищающийся фильтр, состоящий из корпуса, пакета из фильтрующих элементов, установленных друг над другом и образующих ступенчатые фильтрующие камеры с входными

отверстия ми и центральным питающим каналом, снабженным распределительным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности -промывки фильтрующих элементов, распределительпое устройство выполнено в виде двух поршней, смонтированных на общем полом штоке, причем верхний поршень снабжен радиальными каналами, периферическими выемками и упо;рами, взаимодействующими с отверстиями центрального

питающего канала, а нижний поршень снабжен реверсирующим клапаном.

J 1920.м

563 11

JJ

29

(Риг.

21

22 -ЗО