Устройство для автоматической промывки фильтров Советский патент 1941 года по МПК B01D25/32 F16J1/14 

Изобретение касается устройства для автоматической промывки фильтров при фильтрации отработанного масла двигателей внутреннего горения или ларовых турбин, трансформаторного масла и т. п.

Предлагаемое устройство основано на промывке фильтрующего материала обратным током фильтруемой жидкости, подаваемой давлением поршня из специального цилиндра, для чего, согласно изобретению, шток поршня нагружен пружиной для его опускания.

На фиг. 1-4 изображены схематически четыре формы выполнения предлагаемого устройства; на фиг. 5 - видоизмененная форма выполнения фильтрО вального материала, на фиг. 6 - деталь крепления войлочных колец в фильтре; на фиг. 7 - приспособление для двукратной лрочистки фильтра за один ход поршня.

Действие устройства в форме выполнения по фиг. 1 состоит в следующем.

Фильтруемая жидкость направляется, как указано стрелкой, через решетку 18 для предварительной очистки от крупных загрязнений, затем через. , клапан-заслонку и фильтрующую ткань на дырчатом гофрированном колпаке 4, канал 5, золотник 6 к насосу 7 и дальше по назначению.

При загрязнении фильтровальной ткани, надетой на гофрироваиный колпак 4, в системе образуется вакуум, действующий на диафрагму 26; последняя при этом поднимается и передает движение штоку 27, который, преодолев сопротивление подпружиненного упора 28 и подни.маясь, своим пальцем сцепляет вращающийся куланок муфты 30 с щестерней 21. Последняя начинает вращаться и через вал 22 передает вращение на червяки 1, 2 3. Червяк 3 вращает червячную щестерню 23 и полушестерню 23а, которая поднимает кверху порщневой штокрейку 24, сдавливая при этом пружину 17, под действием которой она находится. Дойдя до .последнего зубца полушестерни: 23а, зубчатая рейка штока 24 освобождается от зацепления и щток 24 под действием лружины 17 быстро опускается вниз, причем поршень 9 образует давление в цилиндре 8, создавая обратный поток жидкости, который смывает все загрязнения, находящиеся на наружной стороне фильтровальной ткани колпака 4. Через клапан 12 загрязнения уносятся в резервуар 13, откуда поток

жиДКОСти с загрязнениями либо выходит по трубе 14 щ особые отстойники либо, как указано стрелкой, через клапан 15 наполняет меи оч-ный фи.тьтр 11, а из последнего чистая жидкость выдавливается грузом 16 Мешок 11 фильтра или периодически иромывается или просто заменяется новым. Из резервуара 13 осадки удаляются через люки 19, 20.

В MiOMeHT хода поршня 9 вниз золотник 6 передвигается ПОД действием давления, закрывает канал 5 и открыБает канал 10, через который промывная жидкость из резервуара мешечного фильтра 11 поступает в шестереночный пасос 7.

В это- же время происходит очистка решетки 18 вилами 38, которые, скользя своими пальцами в щелях решетки, проталкивают загрязнения в колодец 39, а сами очиилаются губкаМИ 40.

Для предохранения от случайного расцепления кулачка муфты служит унор 28, а для мгновенного его выключения - защелка 31, управляемая выступом 32 поршневого штока 24.

Поршень 9, опустившись, находится внизу до следуюш,ето включения.

В другой форме выполнения предлагаемого устройства (фиг. 2) движение поршня 9 цроисходит под действием разности давлений в резервуарах А и В, которая создается благодаря тому, что один из них соединяется со всасывающим, а другой с нагнетательным натрубками шестереночного насоса аГ. Эта разность давлений, достигнув определенной величины, преодолевает сопротивление подпружинепного уцора 29, и поршень 9 под действием связанного с ним поршня 34 опускается вниз, созда вая обратный ток жидкости для промывки фильтра 4. В конце хода поршней 9 и 34 вниз происходит переключение золотника 35, после чего разность давлений в резервуарах А и В пачинает расти в обратном иаНравлени1И и, достигнув предела, поднимает поршни 34 и 9 вверх. В верхнем положении поршней снова происходит переключение золотника 35, н цикл повторяется.

Для обеспечения бесперебойности работы насоса 7 могут быть применены два фильтра 4, один из которых при ходе поршня вниз прочишается, а другой, перекрытый заслонкой 25, работает нормально, для чего служит переключающий кран 6а. Переключение заслонки 25 и крана 6а производится передачей от штока 24. Частота переключений регулируется кранами 36, 37, предельная разность давлений в резервуарах А и В - давлением пружины упора 29.

В качестве фильтрующего материала в фильтрах может быть применен материал, состоящий :из пучков волокна 57, укрепленных на сетке 58 (фиг. 5).

На фиг. 3 чертежа изображена третья форма выполнения предлагаемого устройства, предназначенная специально для очистки масляных фильтров двигателей внутреннего горения. Движение поршня 9, происходящее под действием пружины 17, управляется, как и в первой форме выполнения, системой червяков 2, 3; последние приводятся во враЩение помощью uieстерни 33, связанной с раснреде,:г 1тельным валикОМ двигателя внутреннего гОрения.

Фильтр в этом случае выполняется из стопы войлочных колец 45, которые укрепляются на металлических дисках 47, снабженных пружинящими язычками 48 (фиг., 6), предназначенными для раздвигания колец 45 в целях облегчения промывки фильтра. При ходе порщнЯ 9 Вниз ПОД действием Давления промьгвной струи шайба 49 отходит вправо (фиг. 3), что облег1чает раздвигание колец 45. Одновременно поМОщью металлических щеток 50, Вращаемых при ходе порщня 9 вниз щестерней 51 с косыми зубьями, сцепляющейся с зубчатой рейкой 52, являющейся продолжением штока 24, производится очистка колец 45 от загрЯзнений.

В четвертой форме выполнения (фиг. 4) привОД поршня 9 осуществляется кривошипно-кулисным механизмом 41, 42. Кулисный привод включается или периодиче ки от руки рычагом 46 или автоматически от поплавка 44, камера которого однОВременно может служить резервуаром для запаса масла.

При опускании поршня 9 одновременно опускаются связанные с «им щетки 50 для очистки наружной поверхности фильтра.

На фиг. 7 изображено приспособление, позволяющее осуществлять прочистку поверхности войлочных колец два раза за оди1Н ход поршня.

Опорное кольцо 54 со щетками 50 за одну половину хода по-ршня пройдет все войлочные кольца и очистит iix первый раз. После этого собачка 53 соскочит с пальца 57 рычага 56, который действием пружины 55 возвратит щетки кверху, что очистит их второй раз.

Предмет изобретения.

1.Устройство для автоматической промывки фильтров с применением цилиндра с нагнетательным поршнем, отличающееся тем, что шток указанного поршня 9 нагружен пружиной 17 для его опускания с целью промывки фильтра 4 обратным током жидкости.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подъема -поршня 9 оно снабжено сцепленной с зубчатой рейкой 24 нолушестерней 23 а, связанной через систему червяков 1, 2, 3 с конической шестерней 21, приводимой во вращение от вала насоса 7.

3.В устройстве по пп. 1 и 2 применен ие мембраны 26, через шток 27 и зилку связанной с кулачковой муфтой 30, с целью сцепления последней с шестерней 21 для подъема поршня 9 при образовании вакуума во всасывающем -патрубке насоса 7.

4.Видоизменение устройства по п. 1, отличающееся тем, что для передвижения поршня 9 применен оорщень 34, передвигаемый действием

разности ypoBHeii жидкости з сосудах А и В, помощью золотника 35 соединяемых с всасывающим и нагнетательным патрубками нгсоса 7.

5.В устройстве по пп. 1-4 применение установленного под грузом 16 мешечного фильтра 11, расположенного в резервуаре для сбора промывной жидкости.

6.В устройстве по пп. 1-5 применение в качестве фильтрующего средства материала, состоящего из пучков волокна 57, укрепленных на сетке 58.

7.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что для привода поршня 9 применен кривош П1но-кулисный привод 41-42, периодически включаемый от РУКИ или посредством поплавка 44, действующего в зависимости от уровня жидкости, подлежащей очистке.

8.Устройство па пп. 1-5 и 7 с применением фильтра, выполненного из стопы войлочных колец и вращающихся щеток для очистки последних, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что войлочные кольца 45 укреплены на металлических дисках 47, снабженных пружинящими язычками 48, каковые язычки предназначены для раздвигания колец 45 для облегчения про.мывки, и действующих при отходе вправо (по чертежу) щайбы 49 от давления промывной струи (фиг. 3).

9.Форма выполнения устройства по п. 8, отличающая с я тем, что, в целях прочистки поверхности войлочных колец два раза за один ход поршня 9, опорное кольцо 54 щеток 50 связано с подпружиненным рычагом 56, предназначенным для возвращения щеток 3 начальное положение после соскакивания собачки 53 с пальца рычага 56 на половине хода порщня.

I.

, .4SЧ

0

Шиг.С ,

г

.5-1

i J

Л8ШиС