Шихта для изготовления легковесного кирпича Советский патент 1976 года по МПК C04B21/06 

1

Изобретение относится к керамической промышленности и применяется для изготовления легковесного кирпича, которым футеруют вагонетки обжиговых печей, которые работают по скоростному методу обжига

фарфора с циклом 1,5-6 час и конечной температурой обжига 138О-143О С.

Известны легковесные материалы на основе окиси алюминия, окиси кремния и окиси кальция, например анортитовые. Однако их фазовый состав и строение пористой структуры не обеспечивают необходимых значений огнеупорности и термической стойкости

Известна шихта для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включаюшая (в %): огнеупорную глину 13-35; шамот 5084; вспученный перлитовый песок 2,5-15; порообразователь и стабилизатор 0,15-0,5 изделия из данной шихты.имеют низкую

механическую прочность 2j.

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления легковесных, огнеупорных изделий, включаюшая шамот каолиновый,ч глину, лигнин и выгорающие

добавки Sj, Однако изделия из этой шихты имеют более низкую огнеупорность, термическую стойкость и механическую прочность.

Целью изобретения является повышение огнеупорности, термической стойкости и механической прочности шихты.

Указанная цель достигается тем, что шихта, содержашая шамот каолиновый, глину, и лигнин, дополнительно содержит мел, этилсиликат, поливиниловый спирт, вспученный полистирол при следуюш;ем соотношении компонентов (в вес.%):

Шамот каолиновый5О-60

Глина5-7

Лигнин15-20

Мел13-2 О

Этилсиликат0,5-2,0

Поливиниловый сйирт0,5-2,0

Вспученный полистирол0,5-4,5

Изобретение иллюстрируется конкретным примером (в %):

Шамот каолиновый54

Глина латненская6

Мел17 Этилсиликат2 Поливиниловый спирт0,5 Лигнин19,5 Полистирол (проходит через сито 1 мм)1 Перед смешением исходных компоненто необходимо каолин обжигать при температуре 1320-135О С. Кирпич изготавливаю по следующей технологии. Шамот каолиновый, глину, мел, поливиниловый спирт, эти силикат измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до полного прохождения суспензии через сито с размером ячейки 0,063 мм. Затем производят смешение из мельченных компонентов с лигнином и полистиролом, предварительно вспененным и высушенным. Формуют кирпичи в металлических формах, сушат при температуре 90 100°С и обжигают при 1300-1320 С. Физико-техническая характеристика образцов, изготовленных из данной шихты,сл дующая: Пористость, %78-81 Воздухопроницаемость, 0,437 М - ц мм Воа.огп 0,53-0,58 Объемный вес, г/см Коэффициент теплопровод0,25-0,35 ности ккал м.ч.град. Предел прочности при сжатии, кгс/см10-15 Формула изобретения Шихта для изготовления легковесного кирпича, включающая шамот каолиновый, глину и лигнин, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности, термической стойкости и механической прочности шихты, она дополнительно содержит мел, Этилсиликат, поливиниловый спирт, вспученный полистирол при следующем соотношении компонентов (в вес.%): Шамот каолиновый50-60 Глина5-7 Лигнин15-2О Мел13-20 Этилсиликат0,5-2,0 Поливиниловый спирт0,5-20 Вспученный полистирол0,5-4,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1.Журнал Огнеупоры, 197О, № 5, стр. 36. 2.Авторское свидетельство СССР № 198970, кл. С 04 в 21/О2, 12.10.65. 3.Под общей редакцией П. П. Будникова Химическая технология керамики и огнеупоров, изд. литературы по строительству М 1972, стр. 266.