Изобретение относится к определению качества поверхности и может быть исполь зовано для выявления поверхностных дефек тов при производстве листовых материалов. Известно фотоэлектрическое устройство для оценки качества плоской поверхности, работа которого основана на анализе отраженного от исследуемой поверхности пучка лучей 1}. Недостатком такого устройства является сравнительно узкий диапазон контролируемых классов поверхностей и зависимост показаний от ориентировки устройства от направления штрихов и способа обработки. Наиболее близким по техническому решению к предложенному изобретению является устройство для выявления поверхностных дефектов, содержаш:ее лазер, сканирую ш.ее зеркало, двухконусный световод, фотоумножитель, электронный блок и нумератор, указывающий сортность контролируемого проката 2. Однако такое устройство невозможно использовать для определения качества по- верхности волнистого проката и величины волнистости. Цель изобретения - определение качества поверхности движущегося волнистого проката и величш-:ы волнистости. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительно зеркалом, синхронно вращающимся и установленным с ним на одной оси. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Оно содержит оптический квантовый генератор 1, основное сканирующее зеркало 2, контролируемый материал (движущийся прокат ) 3, дополнительное сканирующее 3ef кало 4, электродвигатель 5, фотоумножитель 6, электронный блок 7, нумератор 8. Устройство работает следующим образокг. Луч А оптического квантового генераторе 1 направляют под углом на ocHOBjioe сканирующее (вращающееся) зеркало 2, отразившись от которого (луч В) пробегает движущийся прокат 3 в направлении, перпендикулярном перемещению проката. Дополнительное сканирующее зеркало 4 следит за пзме;- , V - нением яркости лазерного пятна на движущемся прокате. Зеркальное изображение пятна попадает на фотоумножитель. Вращение зеркал 2 и 4, установленных на одной оси, осуществляется от электродвигателя 5, Сигнал с фотоумножителя поступает на электронный блок 7 и далее на нумератор 8, указывающий сортность проката. Формула изобретения Устройство для автоматического определения качества поверхности движущегося проката содержащее оптический квантовый генератор, зеркало,вращающееся вокруг своей оси,и после г довательно установленные фотоумножитель, электронный блок и нумератор, отличающееся тем, что, с целью определения качества поверхности волнистого проката и величины волнистости, оно дополнительно снабжено зеркалом, синхронно вращающимся с первым и установленным с ним на одной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Воронцов Л. Н. Фотоэлектрические системы контроля линейных величин , М., Машиностроение, 1965 г. 2,HifiBbohn chnistei Nstt vapen / p&OftittdusthiH Lasen avsfioijar yi djekto -. „Nylekn, 1972, № 37, V .4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующий оптический дефектоскоп для контроля поверхности проката | 1978 |
|
SU741117A1 |
Устройство для измерения поперечных размеров проката | 1990 |
|
SU1783299A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРИГЛАЗНЫХЭЛЕМЕНТОВ | 1969 |
|
SU252665A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ МАНОМЕТР | 1969 |
|
SU248303A1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2010 |
|
RU2458318C2 |
Устройство для центрирования полосы относительно оси прокатки на непрерывном широкополосном прокатном стане | 1981 |
|
SU975129A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОПТИКО-ЛОКАЦИОННАЯ СИСТЕМА | 2005 |
|
RU2292566C1 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ ЛИСТОВОГО | 1973 |
|
SU376656A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗМЕРА ДЕТАЛИ | 1990 |
|
RU2047091C1 |
Автоматический фотометр | 1979 |
|
SU817487A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1974-04-09—Подача