Изобретение относится к области электромаишностроення, в частности к электрическим машинам большой мощности, например, к турбоге{ераторам с водяным охлаждением обмотки. Известны электрические маишны, содержащие ротор, обмотку с жидкостным охлаждением н водоподвод, раслоложенный со стороны торда ротора 1. В узле водоподвода между вращающимися и неподвижными поверхностями предусмотрены уплотнительные элементы, исключающие возможность утечки охлаждающей жидкости. Недостаток таких машин заключается в значительном нагреве тр тдихся поверхностей водоподвода, вследствие больших удельных давлений на уплотнительные элементы, обусловленных стремлением исключить утечку охлаждаихцей жидкости. Извесшы также элект{Я1ческие мащины, содержаихие ротор с водяным охлаждением обмотки и примыкающий к торцовой части ротора водоподвод с уплотняющей втулкой 2). Недостаток таких конструкций заключается в нввозможности контроля износа уллотняю1дих элементов водоподвода в работающей машине и необходимости останова мащит 1 и |1азборки узла водоподвода. Из известных конструкций наиболее близкой к изобрете1тю является вторая. Целью изобретения является повыиюнив жсплуатацнонной надежности электрической мащнны путем обеспечения возможности контроля степеш износа уплотняющей втулкн и охпаж;1ения трущихся поверх ностей. Поставленная цель достигается тем, что уплотняющая втулка в плоскости сопряжения с ротором выполнена с радиальными каналами глубиной, равной максимально дтустимой велнчине износа втупки. На фиг. 1 изображена злектрическая машина в продольном разрезе в зоне сопряжет я ротора и водоподвода; на фиг. 2 - уплотняющий элемент водоподвода в продольном разрезе; на фиг. 3 уплотняющий элемент в поперечном разрезе. Обмотка ротора 1, состоящая из катушек 2, уложена в ротора. Водораспределитель 3 с центральным отверстием 4 образует подающую 5 и сливную 6 камеры, соединенные через коллектор 7 с полыми витками обмотки. На торце ротора закреплен фланец 8, к которому своим торцом прижата втулка 9 с ралц1альными каналами И), глубина которьк равна максчмальпо /кигусшмой
величине износа втулки водоподаода 1 1 и армирована изоляционным материалом 12, например фгороплаигом, исключаюцщм ее сонрикосновение с металлическими деталями. Уплотняющая втулка 9 выполнена из металлографита и с помощью ба11аажа 13 и гайки 14 центрируется в направляющем стакане 15 и фиксируется штифтом 16. Стакан 15 надет на втулку 17, закрепленную на щите 18. Щит снабжен смотровым окном 19 и закреплен на корпусе апнарата 20 подачи и слива воды. На втулку 17 установлено уплотнительное кольцо 21, служащее одновременно опорой, вторая опора в виде кольца 22 закреплена на конце стакана 15, на нем же закреплен фиксатор 23, входящий в паз втулки 17. На стакан 15 надета пружина 24, опирающаяся одним концом на втулку 17, другим - на гайку 25.
При работе турбогенератора охлаждающая вода через центральное отверстие во втулке 17 и направляю1дем стакане 15 поступает в водораспределитель 3, затем в подающую камеру.5, откуда через коллектор 7 попадает в полые витки катуижи 2. При вра1цении ротора уплотняющая втулка 9 прижата торцом к ф;инцу 8 за счет усилия от сжатия пружины 24, регулируемого с помощью гайки 25, и усилия, возникающего от давления воды на уплотняющую втулку. Фиксатор 23 предотвращает дроворот направляющего стакана 15, перемещаясь в пазу втулки 17 при аксиальном движении стакана. Через радиальные каналы 10 на рабочем торце втулки 9 постоянно протекают направленные струйки
воды, которые охлаждают трущиеся поверхности водоподвода, уменъи ая износ, jipH незначительной утечке охлаждающей поды. Гтру11ки воял.т видшл в смотровое окно 19 на щите аппарата 20 подачи и слива воды, обеспечивая постоянный контроль за степенью износа втулки. Исчезновение струек свидетельствует об аварийном износе уплотняющей. втулки.
Таким образом, постоянный контроль состояния уплотнительных элементов в работающей мащине исключает необходимость останова и разборки мащины, благодаря зтому повышается эксплуатационная надежность. . . -Фо-рм ула изобретения Электрическая машина, например турбогенератор, содержащая ротор с водяным охлаждением обмотки и примыканмций к торцовой части ротора водопровод с уплотняющей втулкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности путем обеспечения возможности контроля степени износа уплотняющей втулки и охлаждения трущихся поверхностей, уплотняющая втулка в плоскости сопряжения с ротором выполнена с радиальными каналами глубиной, равной максимально допустимой величине износа втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспергазе:
1.Авторское свидетельство № 137962, М. кл. Н 02 к 9/193, 1961 г.
2.Патент Японии №25561-74, кл. 55Л042, 1974 г
x/tf
Pui /
и
J
I ,
1
J 1
LL--- .:7j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подвода жидкости к ротору с полым валом | 1981 |
|
SU1032548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К КОЛЬЦАМ КОНТАКТНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2216840C1 |
Устройство для подачи и слива охлаждающейжидКОСТи из ОбМОТКи POTOPA элЕКТРичЕСКОйМАшиНы | 1979 |
|
SU847444A1 |
ВТУЛКА ВОДОПОДВОДА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ОБМОТКИ | 1999 |
|
RU2157042C1 |
УЗЕЛ РОЛИКА ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2083318C1 |
Статор электрической машины с жидкостным охлаждением | 1990 |
|
SU1774434A1 |
ТУРБОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2404370C1 |
Ротор электрической машины | 1972 |
|
SU496636A1 |
Наконечник для гидравлического и электрического соединения стержней обмоток электрической машины | 1979 |
|
SU873335A1 |
Масляное винтовое уплотнение вращающегося водоподвода | 1961 |
|
SU150821A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-03-31—Подача