Изобретение относится к ф ильтровалия, а Иманно к жИ|ДК|Ост1Ным фильт1рам и быть иапользоваио в гидро- и маслосистемах различных машин.
Известен гидра1Вличес.К1ИЙ фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, головку с ВХОДНОЙ и выходной лолостя.мл и устройство для их ,пврек|рыт1ия.
Недостатком ф-ильт1ра я.вляется сложность конструкции клапанной головии; больщое число посадочных мест для сопряжения с головкой фильтра и уплоташтельных колец, которые с течением времени теряют свои упругие свойства, выкрашиваются, нарущая герметичность; большое гидравлическое сопротивление фильтра, вследствие прохождения жидкости через небольшие отверстия клапана входной полости.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и уменьшение гидраеличеокого сопротивления. Указаиная цель достигается тем, что уст1ройство для пе рекрытия входной и выходной полостей вы1полнено в виде самоуплотняющегося ко ничеакого отсекателя с входным и выходным отверстиЯМИ, снабженного предохранительньш клапаном.
На фиг. 1 представлен общий вид фильтра; на фиг. 2 - разрез фильтра по А-А на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса / с фильтрующим элементом 2, головки 5, присоединяемой к корпусу при помощи накидной гайки 4. На корпусе установлено пружинное кольцо 5. Уплотнение корпуса с головкой производится посредством резинового кольца 6, а уплотнение между выходным отверстием фильтрующего элемента и коническим самоуплотняющимся отсекателем 7 осуществляется при помощи резинового кольца 8. Уплотнение хвостовика (конического отсекателя с головкой производится резиновым кольцом 9. Поджатие конического отсекателя к головке осуществляется пружиной 10, опирающейся на пружинное кольцо 11.
В теле конического отсекателя установлен предохранительный клапан 12, центрируемый ста-ка1ном 13, поджатый пружиной 14, опирающейся на пружин ное кольцо 15.
Присоединение фильтра к системе производится штуцерами 16, уплотняемыми с головкой резиновьгми кольца1ми 17.
Работает фильт р следующим образом.
Фильтруемая жидкость через штуцер 16 поступает во входное отверстие 18 конического отсакателя, откуда переходит в рабочую полость корпуса 1.
Пройдя через фильтрующий элемент 2,
очищенная жидкость поступает е выходное
отверстие 19 конического отсекателя, совмещвн;ное с отверстием штуцера 16, а оттуда натравляется в систему.
iRpH заодрении фильтрующего элсманта 2 увеличивается давление в рабочей полости аорлуса /, которое воздействует ла предохранителыный клалал 12 и дри достижении заданлой величины приподлимает его, разгерметизируя iMecTO собдвнвния с комическим отсекателем. При жидкость из рабочей полости корпуса / иоступает в полость 20 и через от1Вер Стие 21 в выходное отверстие 19 кон1иче:окого отсекателя, а оттуда через штуцер 16 - в систему.
В случае ревизии фильт рующего элемента 2 поворачивают за SBOCTOBHIK колический отсакатель в нап;ра1вле1нии ла 90°. При этом входное и выходное отверстия голазки парек|рЫ|В,аются телом конического отсекателя, предотвращая слив жидкости из систе-мы. Затем ови1НЧ1Ивают накидлую гайку 4, которая передает свое поступателыное движение кррпусу 1 через нружилное кольцо 5.
ДрИМенение конического самоуплотняющегося отсекателя для запираашя входной и выходиой полостей фильтра и в случае ревизии фильтрующего элемента исключает применение сложной клапанной коробки, устанааку большого количества уплотнительных колец в известном уст)ройст)ве, так как уплотие ние количеакого отсекателя с головкой ироисходит по коничаакой поверхлости без применения ;резиновых колец. В рабочем положении отсекателя, когда отверстия входа и выхода количеакого отсакателя совмещены с
отвврстиями соответствующих штуцеров, егп са:моуплотнение производится рабочи м давлением л идкости, воздействующим на него как со сторолы рабочей иолости корпуса /, так и со стороны полости 20. При этом развивается уоилие, способствующее поджатию конического отсекателя к конической поверхности гоЛО.В1К1И. При отсутствии давления в системе поджатие отсекателя к головке происходит за
счет усилия лружйны .10.
Это позволяет упростить конструкцию за счет уменьшения количества деталей сложлой фор.мы, уменьшить количество обрабатываемых сопрягаемых поверхностей, снизить количество уплотнительных элементов, что приводит к увеличению надежности конструкции. Отсутствие из.меняющихся проходных сечений на пути прохождения жидкости уменьшает гидравлическое сопротивление фильтра.
Формула изобретения
1. Фильтр 1гидра1вличеакий, содержащий корпус, фильтрующий элемент, головку с
входной и выходной полостями и устройство для их первК1рытия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежиости и уменьшения гидравлического сопротввления, устройство для перекрытия входной и выходной полостей выполнено в виде самоуплотняющегося конического отсекателя с входнььм и выходным отверстиями, снабженного предохраните.тьным клаланом.
/7
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU673303A1 |
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU686742A1 |
Гидравлический фильтр | 1983 |
|
SU1136827A1 |
Фильтр гидравлический | 1978 |
|
SU747494A1 |
Гидравлический фильтр | 1987 |
|
SU1414422A1 |
Патронный фильтр для жидкости | 1985 |
|
SU1299609A1 |
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU613784A1 |
Гидравлический фильтр | 1983 |
|
SU1152620A1 |
Гидравлический фильтр | 1984 |
|
SU1223966A1 |
Фильтр гидравлический | 1975 |
|
SU583810A1 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1975-06-23—Подача