Фильтр гидравлический Советский патент 1979 года по МПК B01D35/14 

Изобретение относится к области фипьт- рования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным, преимущественно,для очистки масс в. гидравлических системах различных машин и устройств; оно может быть применено в авиационной, автомо бильной, станкостроительной и других отраслях промышленности. Известен гидравлический фильтр, содер жащий корпус, фильтрующий элемент, головку со штуцерами входа и выхода и перекрывающее устройство l.в Недостатком фильтра является ненадежная работа перекрывающего устройства Известен также гидравлический фильтр в котором перекрывающее, устройство выполнено в виде клапанной коробки 2, Для фиксации клапанной коробки в головsy фильтра вводится цилиндрический фик- Ьатор, -снабженный двумя уплотнительными Кольцами. Сама клапанная коробка обо рудована тремя уплотнительными кольцами Наличие большого количества уплотнений в конструкции клапанов указанного фильтра снижает надежность его работы, а наличие подвижного уплотнения на цилиндрической части перепускного клапана снижает его чувствительность, долговечность и стабильность работы вследствие наличия сил статического трения. Кроме того, клапан входной полости и корпус фильтра, в котором размещены клапаны, являются деталями сложной конструкции, имеющими много посадочных мест для содряжения, канавки для установки уплотни- тельных колец и др. Цель изобретения - обеспечение более надежной- работы фильтра, повышение чувствительности, долговечности и надежности перекрывающего устройства. Цель достигается тем, что перекрывающее устройство выполнено в виде встроенных в штуцера сильфонных уплотняющих узлов, между которыми установлен отсе- кате ль с устройством поворота и отжима. Каждый сильфонный уплотняющий узел изготовлен в виде двух тёлескопи ески соединенных между собой c льфoнoм втулок, одна из которых жестко связана со штуцером, а вторая установлена с возмож нрсгью осевого перемещения и снабжена на торце уплотняющим элементом. Устрой ство поворота и отжима выполнено в виде подпружиненных планок и штока, расположенного между ними, причем планки размещены на отсекателе и снабжены направ ляющими поверхностями, Отсекатель имее паз, в который входит выступ штока. На фиг, 1 показан предлагаемый гидравлический фильтр на фиг. 2 - то же се чение по А-А на фиг. 1; на фигГ 3 - сечени , по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -положение сяль фонных уплот няюших узлов в момент вдавливания штока перёд проворотом отсе- кателя; на фиг. 5 - телеско Г1Ическй соединенные между собой направляющие втулка на сильфонном узле. Фильтр состоит из корпуса 1 и головки 2. Корпус с головкой соединяются при помощи накидной гайки 3, которая фикси руется на корпусе распорным кольцом 4, Разъем между корпусом и головкой уплотнен резиновым кольцом 5, В корпусе размещен фильтроэлемент .6 с фланцем 7, в котором имеются щели 8 для прохода жидкости, В теле фланца 7 расположено уплотнительное кольцо 9. В централ ной части фланца находятся отверстия 10 для прохода очищенной жвдкости. В головке фильтра размещен подпружиненный Отсекатель 11с пазом 12, отверстиями 13 и 1-4 входа и выхода. Отсека.тель 11 контактйру ет с уплотнениями 15 а 16. В верхней части отсекателя расположены две планки 17 с ориентирующейся цилиндрической частью 18 и коническими поверхностями 19 и 20, подпружиненные конической шайбой 21 и пружиной 22, Для предотвращения поворота планки фиксируются своими хвостовиками 23 в окнах 24, выполненных в гильзе 25, жестко соединенной винтами 26 с крышкой 27. Второй конец планок размещен по ходовой посадке в щелях 28 вы- полнанных в планках 29, жестко связанных с отсекателем при помощи винтов 30. Внутри планок помещен шток 31, сопрягающийся своей цилиндрической частью 32 с цилиндрической частью 18 планок,, |а конической частью 33 - с соответствующей конической частью, выполненной на планках, и имеющий на своей торцовой части выступ 34. С другой стороны шток находится в посадочной части крышки, уплотнен уплотнением 35 и фиксируется .жестки связанным с ним штифтом 36, рас положенным свободно в пазу 37, имеющем крайние фиксирующие выемки 38. Вдавливание и поворот производятся пси помощи кнопочкой рукоятки 39, жестко соединенной со штоком 31. В тело гюловки ввернуп. штуцер 40 входа и штуцер 41 выхода с встроенными, :В них сильфонными уплотняющими узлами, состоящими из неподвижных втулок 42, уплотнений 43, сильфонов 44, подвижных втулок 45, в теле которых выполнены уплотнения 15 и 16. , Фильтр работает следующим образом. Неочищенная жидкость кз систе;мы по тупает в штуцер 40 входа, а оттуда через щели 8 - в рабочую полость корпуса 1. Проходя через фильтрующую перегородку фильтроэлемента 6 и отверстия 10, очищенная жидкость поступает в штуцер 41 выхода и далее - в систему. При засорении фильтроэлемента 6 увеличивается давлбгние жидкости на входе, и при достижении определенной .величины дерепада давлений между полостями входа и вьЪсода сильфов 44 сжимается и образует шель для прохода неотфильтрован- ной жидкости. При этом жидкость на входного щтуцера поступает непосредственно :В выходной штуцер, минуя фильтрующий элемент. В этом случае уплотняющий сильфонный узел выполняет роль перепускного клацана.: Благодаря применению сильфона, кото рый в Данном случав замейяет пружину, отпадает необходймЬсть ставить дополнительное уплОтн.ение, которое вызывает усн|1НЯ статического трения, а следовательно, снижает чувствительность ifiepenycKHoro клапана к перепаду гидравлического давления при засорении фильтроэлемента. При смене или регенерации фильтроэлемента 6 вдавливается шток 31. При этом он входит своим выступом 34 в паз 12 отсекателя,а планки 17 под воздействием штока 31 раздвигаются, одновременно отодвигая уплотнения 15 и 16, находящиеся на подвижных втулках 45, от поверхности отсекателя. В таком положении производится проворог отсбкателя на 45 до щелчка. Это рзначает, что пружина досылает шток 31 в следующее фиксирующее положение шти( 36 в выемке 38, а раздвигающиеся планки 17 под воздействием конической шайбы 21, на которую давит пружина 22 принимают первоначальное положение. Уплотнения 15 и 16 под воздействием жесткости сильфона вновь прижимаются к от- гекагелю и доступ жидкости из системы лолностью перекрываетсй. Свинчивается накидная гайка 3, KorOi рая передает свое поступательное двюке- ние через распорное кольцо 4 корпусу 1, После замены фильтроэлемента 6 производится перевод системы в первоначаДьное положение проворотом отсекателя на 45f Формула изобретени 1.Гидравлический фильтр, включающий корпус, фильтрующий элемент, головку со штуцерами входа и выхода и перекрывающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, долговечности и чувствительности пер к{ывающего устройства, оно выполнено в виде встроенных в штуцера сильфонных уп лотняющих узлов, между которыми установлен отсекатель с устройством поворота и отжима. i 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что сильфонный уплотняШющий узел выполнен в виде двух телескопически соединенных между собой сильфоHQM втулок, оДча из которых жестко соединена со штуцером, а вторая установлена с возмомшосгью осевого перемещения и снабжена на торце уплотняющим элементом. 3.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что устройство поворота и отжима выполнено р виде подпружиненных планок и штока, установленного между ними, причем планки размещены на отсекателе и етабжены направляющими поверхностями, а шток - выступом, расположенным на торце. 4.Фильтр по п. 1, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что отсекатель выполнен с йазом, в который входит выступ щтока. Источники информации, првнЯ1ые во . внимание при экспертизе 1.Авторское свидегельство СССР № 190335, кл. В О1 D 29/26, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 370960, кл. В 01D 35/14, 1970