Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов на внутреннюю поверхность изделий Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к конструкщт устройст ,дпя распьшения аэрозолей и преимущественно может найти применение при нанесении полимерных норошкообразных материалов на внутренюю поверхность различных емкостей.

Известно устройство цпя нанесения порошкообразных полимерных материалов, содержащее камеру взвещенного слоя, конвейер для транснортирования изделий, печь для формирования покрытий 1.

Действие устройства основано на погружении наг|)етого изделия во взвешенный слой порошкообразного материала. Недостатком устройства является неравномерность получаемых покрытий на внутренней поверхности полых изделий.

Известно устройство дая нанесения электрически заряженньх порошкообразных материалов, содержащее камеру взвешенного слоя с размещенными в ней ионизаторами узел транспо}яировки изделий и вакуумную установку. 2. Работа устройства основана на пропускании заземленного изделия через электрически-заряженное облако аэрозоля. Однако и в этих условиях невозможно нолу|чить равномерное покрытие на впут1к;нней новерх ности полых изделий.

Целью изобретения является получение раппомерных покрытий на внутренней поверхности изделий.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено силовым шшиндром, несущим зарядную головку, выполненную в виде полого кор jnyca, внутри которого соосно расположены с воз|можностьго взаимного перемещения нодпружинеп|Ные гильза и золотник, вьшогЕненные с каналам:10 |дпя подключения к вакуумной установке, камере взвещенного слоя и системе сжатого воздуха. При этом зарядная головка снабжена стопорным приспособлением для фиксации золотника в nepHOi вaкyy шpoвaния изделия. 15

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Оно содержит камеру 1 взвецкнного слоя с

размещенными в ней ионизаторами 2, узел 3 транспортировки изделий, вакуумную установку 4, силс20 вой ци.чиндр 5, несущий зарядную головку, име1сЩуЮ форму полого корпуса 6, КОТО|ЮГО

соосно расположены с возможностью взаимного пе;темещения иод1фужнпе н1ые с обоих тордов пружинами 7 и 8, гильза удерживаемая гайкой 10 и 25 золотник 1 .

Кроме TOio, заря;. головка снабжена сто порным приспособлением, которое состоит из жесгко закрепленного к корпусу 6 цилиндра 12 с ка либрованным отверстием 13, внутри которого смонтированы поршень 14, шток-стопор 15, стенки 16, толкатель 17, подпружиненньш пружиной 18, и регулировочный винт 19.

Корпус 6 снабжен каналами 20 ддя подключения к вакуумной установке; 21 для подвода сжатого воздуха (газа); 22 - для соединег шя камеры 1 (ванны) с зарядной головкой; 23 - для соединения полости нижней части корпуса с атмосферой; 24 - для соединения полости за поршем 14 цилиндра 12 стопорного приспособления с .вакуумной установкой; 25 и 26 - для подвода и i отвода .сжатого воздуха из полости 27 корпуса 6.

При этом золотник 11 стшбжен радиально-осевым каналом 28 и кольцевой выточкой 29, которая слуидат для входа шток-стонора 15 при перемещении корпуса 6 и стопорения золотника 11 в его нижнем положении. Цилиндр 12 снабжен комбинирова1шым по сечению или регулируемым отверстием 13.

В устройство входит типовой вариант программирующей системы с конечными выключателям 1 30-32 и кулачками управления 33 и 34, которая управляет работой устройства по заданной нрограмме.

Устройство работает следующим образом. Когда сосуд 37, предварительно установленный и зажатый в приспособлении 35 и гнезде 36, подойдет на рабочую позищпо, кулачок управления 34 нажмет на конещ1ый выключатель 32. Последний даст команду на остановку транспортера 3 и на срабатывание С1ШОВОГО циливдра 5, который начнет подъем зарядной головки. При упоре гильзы 9 в гнездо 36 в результате действия пружины 8 золотник 11 остановится, а корпус 6 начнет сменцаться относительно последнего.

При совмещении канал он 21 и 28 произойдет продувка канала 28 золотника 11 сжатым воздухом и одновременно для перемещения золотника 11 вниз относительно корпуса 6 сжатым воздухом будет заполнен сосуд 37.

При дальнейшем перемещении золотника 11 вниз совместятся каналы 28 и 22 и произойдет стравливание воздуха из сосуда с одновременной продувкой (очисткой) трубопровода 22. В это же время золотник 11 откроет канал 21 и в полости пружины 8 создает давление, в результате чего золотник 11 опустится еще ниже; сначала пере-кроет канал 22, а затем канал 28 соединится с каналами 20 и 24. В это время кольцевая вьггочка 29 освободит стопор 15 и поршень 14 переместится пру:-киной 18 с помощью толкателя 17, перскроет канал 25 и засто 1орит золотник 11. Давление стравится через калиброванное отверстие 13 из полости 27.

Золотник 1 открывает канал 21 подачи сжатого воздуха в полость пружины 8, а кулачок 34

на конечный вь КЛ1ичаГ(;Л1 30, uaRiuttiii команду на остановку силоноги цилиндра 5, на включение реле в цени управления и выключение подачи сжатого воздуха в канал 21, а также на включение электрониташш сосуда 37 от установки высокого напряжения.

Когда разряжение воздуха в сосуде достигнет установленной величины, в полости между поршнем 14 и стенкой 16 создается также разряжение, которое вызовет осевое усилие бол1гшее, чем усилие прунсины 18. Пружина 18 сожмется, порншнь 14 вместе со стопором 15 переместится вправо и освободит золотник 1. При этом канал 25 откроется и сжатый воздух поступит через канал 26 в полость 27. Силой от разряжения в сосуде и. давлением в полости 27 золотник П переместится вверх до упора в гнездо 36. За время вакууг шрования сосуда давление из полости над золотником страв;швается благодаря недостаточной плотности гильзы 9 в гайке 10.

После подъема золотника 11 до упора в гнездо 36 канал 28 совместится с каналом 22. Порошок из ванны псевдоожижения в силу созданного в сосуде 37 разряжения засосется в его полость.

Порошкообразный материал заряжен в ванне псевдоожижения одним полюсом, а корпус сосуда 37 подключен к другому полюсу высокого капрялсения, поэтому частицы поротш-са равномерно покроют стенки сосуда и будут на них удерживаться.

После этого реле времени включ51т щшищф 5 на опускание зарядной головки и подачу сжатого воздуха в ка1{ал 21. Корпус 6 начнет опускаться. 8 будет удерживать гильзу 9 IB контакте с гнездом 36 до тех пор, пока гильза 9 буртиком не упрется в гайку 10.

Канал 28 совместится с каналом 21, воздух продует канал 28 и создаст дополнительные завихрения в сосуде, а затем повысит давление в нем.,

При дальнейшем опускании корпуса 6 канал 21 перекроется золотником 11, а затем произойдет размыкание гильзы 9 с гнездом 36. При этом благодаря избыточному давле шю внутри сосуда 37 произойдет выхлоп и вынос излипошго порошка из , а поднявшись еще, золотник 11 nejjeKpocT канал 21. В нижнем крайнем положении зарядной головки кулачок 33 нажмет на конечный выключатель 31, который даст команду на перемещение транспортера 3.

Затем цик.ч повторится.

Формула изобретения

i. Устройство для нанесения электрически заряжепнь Х порошкообразных материалов на внутреннюю поверхность изделий, содержащее камеру взвеигенного слоя с размещенньгми в ней ионизатора.ми, узел транспортировки изделий и вакуумную установку, отличающееся тем, что, с целью получения равномерных покрытий на внут