Полимерная композиция Советский патент 1976 года по МПК C08K5/103 C08L27/06 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ тификатором, а затем последовательно вводят модификаторы и стабилизатор. Инициато реакции полигуюризации добавляют в последнюю очередь, растворив предварительно его в пластификаторе Приготовленную смесь вы держивают при комнатной температуре в течение 2 час. Отверждение пленок производят при 150-190 С в течение 5-25 ми П р и м е р 1. Состав пластизоля содержит , вес, % ; Подивинилхлорид пастообразующий 59,0 Диоктилфталат37,1 Триэтиленгликольдиметакрилат2,5 Олигоэфир пентаэритрита и адипиновой и метакрштовой кислот0,5 Стеараты бария и кадмия0,6 Перекись метил этилкетона0,3 Отверждение пленок приводят при 150 С в течение 15 мин, П р и м е р 2, Состав нластизоля соД1;ржит, Псливиннлхлорид пастообразуюший 58,8 Дк октилфтал ат34,1 Три этиле :гл икольди метакрилат5,0 Опигозсжр на основе пентаэритриTJ и алппиновой и метакриловойкислот IjO Стеараты бария и кадмия0,7 Перекись метилэтилкетона0,4

Разрушающее напряжение

№ композиции согласно при разрыве, кг/см примерам

Относительное удлинение, % Отверждение пленок проводили при 90 С в течение 15 мин. П р и м е р 3, Состав пластизоля соержит, вес,%: Поливинилхлорид пастообразующий 59,0 Диоктилфталат28,1 Триэтиленгликольдиметакрилат10,0 Олигоэфир пентаэритрита и адииновой и метакриловой кислот2,0 Стеараты бария и кадмия0,6 Перекись метилэтилкетона0,3 Отверждение пленок проводят при 70 С в течение 15 мин. П р и м е р 4, Состав пластизоля соержит,вес,%: Поливинилхлорид пастообразующий 50,0 Диоктилфталат21Д Триэтиленгликольдиметакрилат20гО Олигоэфир пентаэритрита и адииновой и метакрилоБОй кислот8,0 Стеараты бария и кадмия0,6 Перекись метилэтилкетона0,3 Отверждение пленок проводят при 9О С в течение 1О мин. Полученные из этих пластизолей пленки ыли подвергнуты физико- механическим исытаниям, результаты которых представлеы в таблице Таблица

Известный состав

2 4 Как следует из таблицы, пленки облада- 50 ют высокой прочностью при достаточно большей эластичности, значения которых превышают в 1,5 - 2 раза соответствующие величины физико- механических характеристик ГЦ; iHOK известньгх составов, Зто позволяет 55 получить изделия с улучщенными эксплуат;1аионными характеристиками с больщей упD; гостью, износостойкостью, долговечностью. Кроме того, пленки,получаемые по предлагаемым составам, обладают высокой мае- 60

70

100

162

122 100 ло- и бензостойкостью, не растворимы в циклогексаноне, нитробензоле, тетрагидрофу ране и дихлорэтане. Предлагаемый состав пластизоля, благс - даря своим повыщенным физико-химическим и физико- механическим свойствам, может быть использован для получения различных отделочных строительных матерн адов (линолеум, обои, защитные пленки, ворса;ен и

Формула изобретения

Полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, диоктилфталат, элигоэфиракрилат, стабилизатор-стеараты бария и кадмия, инициатор-перекись метилэтилке- тона, отличающаяся тем, что, с целью повышения дрочности пленок, получаемых из композиции , она дополнительно содержит олигоэфир пентаэритрита и адипиновой и метакриловой кислот при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Поливинил хлорид

50-65 Диоктилфталат 20-40

Олигоэфиракрилат2,5-20

Олигоэфир пентаэритрита и адипиновой и метакриловой кислот0,5-8

Стабилизатор -стеараты бария и кадмия0,3-0,95

Инициатор-перекись метил- этилкетона0,15-0,60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе :

3. Пластические массы, 1973. №5 с. 70 - 71.