а
полненную в виде огнеупорной трубы, предва|зительно пояготовленну к работе. К верхней vfeTa nnqecKoft части проводки подведен инорт1ЫЙ или нейтральньЛ газ. Созданием Избыто --. юго давления газа в полости проводрш выт€фИяют из нее шлак.j
На поверхность металла в проводке поаа4 ют порцию 10-50 i необходимого количеств элемента, выдерживают ее в течение 1/30 I 9 мин для растворения 30-70% порции эле-; Мента в металле, заполняющем полость tipd- водки, создают в ней избыточное давление 1 0,О5-2 атм газа за 0,О1-1 мин, вследст4 j вне чего остатки пор1ии и металл с раство- ijieifflbiM элементом поступают из полости на ; |5 лубину О,О5-О,5 высоты металла. Это обес-4 Нечивает практически полное pacTBo mie элемента в металле. Затем снижают давление газа в проводке за счет сооб1це1шя ее полостн с атмосферой, Металл вновь входи - да в полость огнеупорной части проводки. В последукнием операции по вводу элемента металл повторяют. В течение всего времен ввода элемента металл перемешивают ным газом, подаваем1 гм через пористые npoq- 28 ки в дншие ковша. Предлагаемый способ особенно эффективен при иепрерьтвной разливке, стали на вертикальных, радиальных и криво1линейных установках.
При этом легкоплавне и с лучшей раст- 30 воркмеютью элемрнты вводят, например алк миний, большими порциями и выдерживают : на поверхности время, а тугоплав-1 кие элементы, например, титан, вольфраьд, j Ввощьт меныиими порциями и выдерживают I 3S большее время.
Использование пред.па1-аемого способа легирования, раскис-лрпия н моп.п чиптрования
с существукшшми cnoco6af/H повьлпеffle усвоения легирующих, раскисляющих и 1 оди4ч1Цирующих элементов; сниже1ше стои 4ости процесса по |Предварительным расчетам на 10%; расширение количества пртмешемых элементов для легирова гая.
Формула изобретения
1. Способ легирования, раскисления и мохифицирования металлов и сплавов, заключа1э цийся во вводе реагента в металл и перемеиивании его инертным газом, отличак щ и и с я тем, что, с целью повьпяения степени усвоения и расширения количества при леняемых элеметггов, реагент периодически, порциями по lp-50% от- ofelero количества вводят на поверхность металла, ограниченну (эгнеупорной проводкой с нейтральным газом| b ее полости, выдерживают до растворения &О-70% реагентов в металле. I 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю m и й-«. С я тем, гго, огнеупорной проводкой ограничивают О,О1-О,5 поверхности металла.
3.Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что реагент вводят на глу-i бину соответствукйцую О,05-О,5 высоты жи1аНого металла.
4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что во время ввода реагента в объем металла создают избыточное давление инертного газа в полости проводки величиной О,О5-2 атм.
5.Способ по п. 4, отличающийся тем, что избыточное давлениесоэдают за 0,01-1 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ легирования,модифицирования и раскисления металлов и сплавов | 1986 |
|
SU1392114A1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В КОВШЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2082765C1 |
СПОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2398891C2 |
СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА ПЫЛЕВИДНЫХ ОТХОДОВ КРЕМНИЯ В СРЕДЕ ТВЕРДОЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2180013C1 |
Способ легирования металлов иСплАВОВ B элЕКТРОпЕчАХ | 1979 |
|
SU823434A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ, ЛЕГИРОВАННОЙ АЗОТОМ | 2010 |
|
RU2446215C2 |
Смесь для внепечной обработки чугуна | 1985 |
|
SU1275058A1 |
СПОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2247157C2 |
Способ непрерывной разливки стали | 1984 |
|
SU1303258A1 |
Способ легирования жидкой стали | 1976 |
|
SU575373A1 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-01-17—Подача