(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А фиг. 1. Установка содержит корпус 1, питатель 2, ejTiKep 3, газораспределительную решетку 4, лопасти 5, укрепленные на валу 6, газ подводящий короб 7, акустические излучатели 8 с концентраторами 9, коллекторы 10, сетки 11, разгрузочную течку 12, выхлопной патрубок 13, разгрузочную прорезь 14 Лопасти 5 образуют на решетке 4 секторные отсеки 15. Установка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например зерновой бактороденцид, из бункера 3 питателем 2 подается в один из отсеков на газораспределительную решетку 4 внутри корпуса 1, где на него накладывается интенсивное звуковое поле, создаваемое газоструйными акустическими излучателями 8, установленными в фокусе защищенных сетками 11 концентраторов 9 акустической энергии например, параболической формы, позволяющих создать равномерное звуковое поле в отсеке 15 и встроеннык в газораспределительную решетку 4. Гааоструйные излучатели 8 работают в противотоке с отработавшим в излучателях 8 воздухом, который улавливается в коллекторах 10 и равномерно распределяется по всему сечению отсека 15. При взаимодействии влажного материала с интенсивным акустическим полем (не ниже 145 дб.} и холодным воздухом материал псевдоожижается и влага удаляется с его поверхности. Вал б с лопастями 5 поворачивается, и материал подвергается воздейст ВИЮ теплоносителя, поступающего через ко роб 7, псевдоожижается и нагревается. По мере подсыхания материала температуру теплоносителя в секциях для подачи сушильного агента снижают, что позволяет избежать перегрева материала. В результате попеременного воздействия сушильного агента и холодного ваэдуха в сочетании с акустической энергией материал высушивается и затем выгружается из установки через прорезь 14 в разгрузочную течку 12. Эффективность предложенной установки обусловлена интенсификацией процесса сушки, позволяющей увеличить удельную производительность установки, и повышением качества, высушенного материала. Формула изобретения Установка для сушки сыпучих термочувствительных материалов, например зернового бактороденцида, в кипящем слое, содержащая корпус с газораспределительной рещеткой, над которой размещен на вертикальном валу ротор с радиальными лопастями, образующими секторные отсеки, и газоподводяий короб, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, в газораспределительную решетку на секторнык участках встроены газоструйные акустические излучатели с концентраторами, заключенные в индивидуальные коллекторы, размещенные в коробе и работающие на отработавшем в излучателях воздухе, поступающем под решетку. Сжатый боъдул. Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка кипящего слоя для термочувствительных сыпучих материалов | 1975 |
|
SU553424A1 |
Акустическая сушилка для термочувствительных сыпучих материалов | 1978 |
|
SU748100A1 |
Установка для сушки высоковлажных термочувствительных сыпучих материалов | 1975 |
|
SU569824A1 |
Способ сушки в кипящем слое термочувствительных сыпучих материалов | 1975 |
|
SU609033A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Установка для сушилки в кипящем слое термочувствительных материалов | 1974 |
|
SU494580A1 |
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2752220C1 |
Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов | 1976 |
|
SU767487A1 |
Установка для тепловой обработки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU709933A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое | 1961 |
|
SU151249A1 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-06-09—Подача