Установка для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике тепловой обработки, преимущественно сушки зерновых материалов, и может быть использовано в пищевой и других отраслях промьвиленности для суш ки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, сои -и других культур. Известна установка для тепловой обработки сыпучих материалрв, содер жащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой, и размещенные между камерами вункеры для отлежки материала (1) Недостатками этой установки явлЯ ются низкие скорости продувки, что снижает интенсивность тепловой обработки, и повышенные энергозатраты Целью изобретения является интен сификацня процесса и сокращение энергозатрат. Это достигается тем, что в предложенной установке решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной зоны, Кроме того, в коробе могут быть установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке. На фиг, 1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг, 2 - камера, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит сушильные камеры 1, 2, 3 зажатого кипящего слоя, бункеры 4, 5, 6 для отлежки материала, охладительную камеру 7 зажатого кипящего слоя, соединительные трубопроводы или нории 8, 9,10, каждая из камер 1,2, 3 состоит из системы загрузки 11, зоны 12 сушки (охлаждения) и сепарационной зоны 13, Система загрузки 11 имеет загрузочный бункер 14 и шлюзовой питатель 15, Зона 12 сушки (охлаждения) ограничена крышкой 16 и газораспределительной решеткой 17, В газоподводящем коробе 18 установлены примыкающие к решетке 17 наклонные лопатки 19 различной длины, увеличивающейся в направлении к разгрузочной течке 20, Решетка 17 над течкой 20 имеет окно 21, сообщающее зону 12 с коробом 18 с образованием сепарационной зоны 13. Над последней расположен газоотводищии патрубок 22,

Установка работает следующим образом.

Обрабать5ваемый материал, например семена подсолнечника, поступают из бункера 14 через питатель 15 на решетку 17, а короб 18 подают теплоноситель (при сушке) или хладагент (при охлаждении), Основная часть теплоносителя через решетку 17 поступает в зону 12, в которой образуется зажатый кипящий слой семян, перемещающихся в направлении течки 20

При расширении сечения камеры 1 благодаря окну 21 в ранетке 17 происходит отделение семян от теплоносителя взоне 13. Теплоноситель выводится по патрубку 22, а семена - через течку 20 и норию 8 в бункер 4 для отлежки. Далее семена последовательно проходят обработку в камере 2, бункере 5, камере 3, бункере б и затем охлаждаются в камере 7,

Некоторая часть теплоносителя из короба 18 поступает в сепарационную зону 13 через зазор между последней наклонной лопаткой 19 и днищем короба 18, что способствует выносу масличной пыли, провалившейся через решетку 17, и снижению пожароопасности установки.

Конструкция камер 1, 2, 3 и 7 позволяет вести процесс тепловой обработки семян в гидродинамическом режиме, приближающемся к вытеснению,

что повьшает однородность обработки и снижает удельные энергозатраты.

Предложенная уса-ановка может использоваться не только в многокамерном, но и в однокамерном варианте, например, для подогрева или частичной подсушки материала.

Формула изобретения

1,Установка для тепловой обработки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, содержащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой

и размещенные между камерами бункеры для отлежки материала, отличающаяся тем, что, с целью 0 интенсификации процесса и сокращения энергозатрат, решетка каждой камеры нал течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной зоны.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в коробе установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство № 552486, кл. F 26 В 17/10, 1974.