Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F27B15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки сыпучих материалов и может быть исполь зовано при производстве строительных Материалов - керамзита, цементного клинкера, огнеупоров, дегидратированной глины, а также при сушке угля, обжиге и т.д. Известна установка для сушки сы пучих материалов в кипящем слое, в которой продувка различных участков газораспределительной решетки достигается путем разделения ее газонепрс ницаемь;ми стенками на отсеки с автономным полключением к ним трубопроводов газообразного теплоносителя. При этом равномерно тепловой обработки обеспечивается перемешиванием материала вращающим ся радиально расположенными лопастями l . .Наличие вращающихся лопастей, газонепроницаемых стенок и системы трубопроводов усложняют установку, а необходимость поддержания кипящего слоя на всей рабочей площади решетки требует больших энергозатрат. Известно также устройство с пер дически создаваемы кипящим слоем в различных частях газорас1пределительной решетки 2 . Указанная установка для сушки дисперсных термолабильных материалов имеет корпус прямоугольного сечения с помещенной в нем газораспределительной решеткой, разделенной перегородками на отсеки, и приспособление для создания периодически кипящего слоя в различных частях газораспределительной решетки, выполненное в виде осциллирующего клапана. Такое приспособление исключает необходимое ть перемещения материала в процессе его тепловой обработки вращающимися лопастями. Однако наличие перегородок, разделяющих решетку на отсеки, системытрубопроводов для продувки теплоносителя в различные части газораспределительной решетки и конструктивное исполнение приспособления для создания периодически кипящего слоя усложняют устройство, не обеспечивают равномерность конечной степени тепловой обработки сыпучего материалу и повышают капитальные и эксплуатационные затра ты.

Цель изобретения - упрощение КЬйструкции и повышение равномерности тепловой обработки сыпучего материала.

Достигается э.то тем, что визвестном устройстве, содержащем корпус ,с расположенной в нем газораспределительной решеткой и приспособление, для.создания периодически кипящего слоя в различных частях газораспределительной решетки, п жспособлёние для создания периодически кипящего слоя выполнено в виде диа- фрагмы с отверстием, смонтированной в цилиндрическом корпусе с возмож ностью вращения и примыкающей снизу к газораспределительной решетке.

На фиг.1 изображено устройс-гео для тепловой обработки сыпучих материалов, продольный разрез; на фигразрез А-А на фиг,1.

Устройство содержит бункер 1, цилиндрический корпус 2 с расположеннь 1и в нем наклонными решетками 3, установленными над газораспределительной решеткой 4. Снизу к газораспределительной решетке 4 примыкае в раздающаяся диафрагма 5 с отверстием б, расположенная в дутьевой камере 7 В центре решетки 4 выполнено разгрузочное отверстие 8, совмещенное с разгрузочной течкой 9 диафрагмы 5 Вентилятор J.O соединен с дутьевой камётрой 7, в центре днища которой крепится подшипник 11 с закрепленной в нем разгрузочной течкой 9 диафрагмы 5, приводимой в движение электроприводом 12. В верхней части корпуса 2 расположен коллектор 13 сброса.

Работает устройство следующим образом.

Материал, подлежащий обработке, из загрузочного бункера 1, подается в корпус 2 установки с расположенным в нем под углом естественного откоса решетками 3, по которьм он плотйым . постоянно продуваемым слоем движется на горизонтальную решетку 4 с участком кипящего слоя над отверстием 6 вращающейся диафрагмы 5. В участке кипящего слоя завершается термообработка материала и осуществляется перемещение его к разгрузочной течке 9, что при вргцении диафрагмы 5 электроприводом 12 обеспечивает одинаковую термообработку

для частиц, выгружаемых со всей площади газораспределительной решетки.

Вентилятор 10 создает давление в дутьевой камере 7 и кипящий слой на участке газораспределительной решетки, находящейся под отверстием 6 Затем теплоноситель продувается чер решетку 3 и, пройдя коллектор 13 сброса, используется в дальнейшем технологическом процессе.

Вращающаяся диафрагма с отверстием позволяет отказаться от газопроницаемых отсеков с подключенными к ним трубопроводами и от распределительных перегородок и таким образом создать беспрепяаственное движение материала от стенок к центральной разгрузочной течке с равномерной теплообработкой, а также позволяет упростить конструкцию, снизить металлоемкость и общие габариты устройства, увеличить герметичность путем уменьшения размеров разгрузочной течки и уменьшить выбивание запьлленного теплоносителя и, следовательно, отказаться от обеспыливающих устройств в месте выгрузки обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов, содеражащее корпус с газораспределительной решеткой и приспособление для создания периодически кипящего слоя, отличающееся тем, ч то , с целью упрощения конструкции и повышения равномерности тепловой обработки сыпучего материала, приспособление для создания периодически кипящего слоя выполнено в виде диафрагмы с отверстием, смонтированной в цилиндрическом корпусе с возможностью вращения и примыкающей снизу к газораспределительной решетке .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 157277, кл. F 26 Б 17/10, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР 158239, кл. F 26 В 17/10, 1963 (прототип) .

767487